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充气式密封圈是用橡胶制成的中空密封圈。该密封圈的构造是靠充气来发挥密封作用的。由于橡胶的柔韧特性，充气膨胀后的橡胶中空圈具有可塑性。膨胀面和密封面接触后，发生柔性曲线变形，这样就可以密封周边(几米-几百米)的呈直线或者曲线形状的间隙。而放气后，密封圈自动回缩恢复原形，设备间隙重现。可快速快捷实现密封和解除密封，充气放气频繁使用能达到100万次。工作状态下，用于圈体内部的气体压力作用，密封强度大，所以气密性高，密封效果好。根据密封间隙尺寸，流体压力，膨胀收缩频率等设计不同的圈体截面中空结构形状。

1、外观检验；硫化工序每工作班的首模零件进行外观检验，而成品验收则100％的零件进行外观检验。外观检验的一般采用目视检查法。检查零件工作表面的光洁度时，一般以模具图纸上规定的光洁度为标准。2、尺寸检验硫化工序进行首模检验；成品验收一般进行抽检，但对尺寸要求严格的零件或需要机械加工的零件以及需要在工作介质中进行稳定处理的零件，原则上其主要尺寸应100％的检验。经硫化并去除毛边的零件需停放6小时后，才进行尺寸检验。橡胶零件弹性变形较大，如果测量或量具选择不当，都会影响测量的准确性。蒸压釜密封圈简称釜圈是蒸压釜最容易损坏的部件，镶嵌于釜体法兰密封槽中升压阶段橡胶密封装置，分为单双圈两种.在蒸压釜上用的主要是“Y”“V”型。当蒸压釜外供蒸汽经过弯管和阀门进入密封槽，加压于密封釜盖端面，到达额定压力后，釜圈圈通过弯管靠釜体自身汽压进行密封。 材质有，丁氰胶釜圈，硅胶，三元乙丙胶，氟胶等。充气密封圈采用硅胶材质。硅胶能耐高温，耐撕裂，除了和强酸强碱发生反应外，不受任何别的化工介质的影响，所以是比较理想的充气密封材料。一般试模鉴定和试生产应选用通用量具和仪器，而成批生产则选用量具。生产定制 各种硅胶制品 硅胶垫片 硅胶密封垫 耐高温硅胶垫充气式密封圈和普通实心密封圈一样，可以实现设备的径向和轴向密封。

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隔热环是直埋蒸汽管道中的一个重要组件，它的性能直接影响着直埋蒸汽管道的质量和使用寿命。隔热环在直埋蒸汽管道中的应用类型主要分为：用于滑动支架中的半环型(见图1)和用于固定支架中钢质环板的垫片型(见图2)。在直埋蒸汽管道以上两个部位加装隔热环是为了避免因工作钢管与外套钢管之间通过滑动支架和钢质环板形成热通道，造成外套钢管温度过高，进而造成外套钢管过度膨胀和缩短外套管防腐层的使用寿命

 隔热环在直埋蒸汽管道中主要起到隔热和支撑作用。半环型隔热环放置在工作钢管与滑动支架之间，起到绝热作用。半环型隔热环应具有足够的抗压强度，能够在工作钢管、保温层、工作介质三方总重量下不产生变形，以保证工作钢管的正常工作。垫片型隔热环与钢质环板组成推力构件，在管道运行期间起到限制工作钢管位移的作用。垫片型隔热环应具有更高的抗压强度，要能够承受工作钢管因热  

膨胀挤压补偿器产生的弹性反力，以及管道的内压产生的推力。

   ② 技术要求

   隔热环的抗压强度与热导率是两个最为重要的参数，直埋蒸汽管道中无论哪个位置的隔热环都需要具备一定的抗压强度，隔热环的热导率直接影响着直埋蒸汽管道局部保温效果和外防腐层的寿命。为了防止保温层中进水而影响隔热环的性能，隔热环还要有一定的防水性，或吸水后强度和体积不会发生明显变化。且隔热环在正常和吸水状态下的氯离子析出量都要符合相关要求，防止隔热环对管道的腐蚀。