供应微弧氧化电源
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中山市
产品详情（中山市微弧氧化电源厂家）
微弧氧化作为一种新兴的镁、铝、钛及其合金表面处理技术，由于其高效、节能、环保以及所得陶瓷层具有特殊的功能而引起了相关企业和学者的高度重视。由我公司和华南理工大学共同研制开发的铝、镁合金表面微弧氧化技术已进入产业化推广阶段。
产品特点
1、采用双逆变微弧氧化电源大大减少能耗，实践证明处理同样材料只需普通电源能耗的五分之一。
2、大幅度地提高了材料的表面硬度，显微硬度在1000至2000HV，最高可达3000HV，可与硬质合金相媲美，大大超过热处理后的高碳钢、高合金钢和高速工具钢的硬度；
3、良好的耐磨损性能；
4、良好的耐热性及抗腐蚀性。这从根本上克服了铝、镁、钛合金材料在应用中的缺点，因此该技术有广阔的应用前景；
5、有良好的绝缘性能，绝缘电阻可达100MΩ。
6、溶液为环保型，符合环保排放要求。
7、工艺稳定可靠,设备简单。
8、反应在常温下进行，操作方便，易于掌握。
9、基体原位生长陶瓷膜，结合牢固,陶瓷膜致密均匀。推广适用范围微弧氧化技术广泛应用于航天、航空、兵器、机械、汽车、交通、石油化工、纺织、印刷，烟机，电子、轻工、医疗等行业。如：铝合金加工成的子母导弹推进器、炮弹的弹底、内燃机中的活塞、气动元件中的气缸和阀芯、风动工具中气缸、纺织机械中导纱轮和纺杯、印刷机中搓纸辊和印刷辊等。镁合金的汽车发动机罩盖和箱体、踏板、方向盘和座椅，3C产品的壳体等。钛合金的舰船潜艇中防腐部件、石油化工及医药工业中的耐腐容器及设备等。还可应用于零部件的表面修复。
10、广泛适用于抛光行业。
11、微弧氧化技术是一种直接在轻金属表面原位生长陶瓷膜的新技术。其原理是将Al、Mg、Ti等轻金属或其合金置于电解质水溶液中作为阳极，利用电化学方法在该材料的表面产生火花放电斑点，在热化学、等离子体化学和电化学的共同作用下，获得金属氧化物陶瓷层的一种表面改性技术。工艺流程：
12、★工艺特点：
●提高轻金属部件的耐磨性能
●提高轻金属部件的耐腐蚀性能
●提高轻金属部件的绝缘性能
●处理 过程无三废排放
●处理工艺简单，流程短，节约能源。
★应用领域：
微弧氧化技术广泛应用于航天、航空、兵器、机械、汽车、交通、石油化工、纺织、印刷、烟机、电子、轻工、医疗等行业铝、镁、钛及其合金的防腐耐磨处理。
★可用于：
●喷粉的前处理
●喷漆的前处理
●电泳的前处理
●可取代污染严重的电镀硬铬
●可代替工艺复杂的阳极氧化
(中山市微弧氧化电源厂家)
供应微弧氧化电源
产品特点
1、采用双逆变微弧氧化电源大大减少能耗，实践证明处理同样材料只需普通电源能耗的五分之一。
2、大幅度地提高了材料的表面硬度，显微硬度在1000至2000HV，最高可达3000HV，可与硬质合金相媲美，大大超过热处理后的高碳钢、高合金钢和高速工具钢的硬度；
3、良好的耐磨损性能；
4、良好的耐热性及抗腐蚀性。这从根本上克服了铝、镁、钛合金材料在应用中的缺点，因此该技术有广阔的应用前景；
5、有良好的绝缘性能，绝缘电阻可达100MΩ。
6、溶液为环保型，符合环保排放要求。
7、工艺稳定可靠,设备简单。
8、反应在常温下进行，操作方便，易于掌握。
9、基体原位生长陶瓷膜，结合牢固,陶瓷膜致密均匀。推广适用范围微弧氧化技术广泛应用于航天、航空、兵器、机械、汽车、交通、石油化工、纺织、印刷，烟机，电子、轻工、医疗等行业。如：铝合金加工成的子母导弹推进器、炮弹的弹底、内燃机中的活塞、气动元件中的气缸和阀芯、风动工具中气缸、纺织机械中导纱轮和纺杯、印刷机中搓纸辊和印刷辊等。镁合金的汽车发动机罩盖和箱体、踏板、方向盘和座椅，3C产品的壳体等。钛合金的舰船潜艇中防腐部件、石油化工及医药工业中的耐腐容器及设备等。还可应用于零部件的表面修复。
10、广泛适用于抛光行业。
11、微弧氧化技术是一种直接在轻金属表面原位生长陶瓷膜的新技术。其原理是将Al、Mg、Ti等轻金属或其合金置于电解质水溶液中作为阳极，利用电化学方法在该材料的表面产生火花放电斑点，在热化学、等离子体化学和电化学的共同作用下，获得金属氧化物陶瓷层的一种表面改性技术。工艺流程：
12、★工艺特点：
●提高轻金属部件的耐磨性能
●提高轻金属部件的耐腐蚀性能
●提高轻金属部件的绝缘性能
●处理 过程无三废排放
●处理工艺简单，流程短，节约能源。
★应用领域：
微弧氧化技术广泛应用于航天、航空、兵器、机械、汽车、交通、石油化工、纺织、印刷、烟机、电子、轻工、医疗等行业铝、镁、钛及其合金的防腐耐磨处理。
★可用于：
●喷粉的前处理
●喷漆的前处理
●电泳的前处理
●可取代污染严重的电镀硬铬
●可代替工艺复杂的阳极氧化
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