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水泥熟料辊式破碎机是石料生产线、制砂生产线中常用破碎机设备之一，1200x1000水泥熟料辊式破碎机破碎能力强，齿辊装置是其破碎作业中关键部分，决定了物料是否能得到好的破碎效果，但是作为破碎机械这类易耗损设备来说，破碎机随着使用时间的延长，会遇到一些故障问题，如何应对1200x1000水泥熟料辊式破碎机的使用故障是每个破碎机用户都该了解的，我们提前了解做到有备无患，省得问题来了我们手忙脚乱，不知所错！砖头粉碎机

水泥熟料辊式破碎机也叫双辊破碎机、光辊破碎机，水泥熟料辊式破碎机在日常使用中会出现表面磨损的情况，那么，对于用户来说，平时遇到这种情况该如何应对呢？今天，天择机械就如何解决水泥熟料辊式破碎机的磨损问题，进行分析，希望对用户们有所帮助。

 1、辊齿表面堆焊：辊齿的材质为高猛合金钢，焊接的性能比较差，对焊条材料和堆焊施工的要求的技术含量就比较高，砖头粉碎机价格，挑选合适的耐磨焊条后，直接在辊齿表面进行堆焊，对高齿采用5mm的过渡层和15mm耐磨层的堆焊，低齿进行2mm~5mm的修复。

 2、增加辊齿的硬度：为增加辊齿的硬度，对辊齿的表面进行堆焊，使齿面的硬度达到HRC58以上。（HRC为洛氏硬度）砖头粉碎机

 3、合理分布高、低齿：辊齿的非正常磨损，所有的辊齿都磨成了同一高度，完全分不清原来高齿和低齿的具体位置，可以根据高齿、低齿的数量和布置原则制定容易记忆的分布方案，并且在高齿处进行标记，砖头粉碎机质量，以便在修复的时候找准位置，青岛砖头粉碎机，正确修复。

4、堆焊方法：先将齿板从破碎机转子上拆卸下俩，平放。将需要堆焊的所有部位用磨光机抛光现金属色。采用直流电焊机，电焊线

玄武岩由于具有抗压性强、压碎值低、抗腐蚀性强、沥青粘附性好等优势，已是国际上公认的修建公路、铁路、机场跑道所用石料中较好的材料。不仅如此，玄武岩还是高层建筑轻质混凝土的品质良好骨料，由于其具有气孔多且坚硬的特性，将其掺合在混凝土里，可以使混凝土重量减轻，但又不失坚固，同时也具有隔音、隔热等优点，深受各大建材市场青睐。对玄武岩原料的需求非常旺盛，玄武岩投资前景明朗。

玄武岩的加工分为颚式破碎机的粗碎、反击式破碎机或圆锥式破碎机的中细碎和制砂机的制砂三个阶段。

阶段：粗碎

玄武岩大块物料经料仓由振动给料机均匀喂料，输送到颚式破碎机进行粗碎，粗碎后的物料经振动筛筛分后，由皮带输送机输送至反击式破碎机或圆锥破碎机进行中细碎。

第二阶段：中细碎

输送到反击破/圆锥破中的玄武岩经过中细碎后，利用圆振筛进行筛分，较大颗粒物料返送到反击破/圆锥破再次破碎。

第三阶段：制砂

将破碎后的玄武岩送入制砂机进行进一步破碎，如需洁净的玄武岩，可送入洗砂机清洗。

第四阶段：包装

对烘干后的成品物料进行包装贮存。

随着对人造砂和砾石的需求的增加，制砂机的市场需求越来越高，如何提高制砂机的出沙量?

　　制砂机具有广泛的应用范围。对于不同的加工材料，其硬度，粘度和湿度都不同，制砂机的打磨量也会不同。

　　材料越硬，加工起来就越困难，设备的磨损也很严重，导致制砂速度变慢，砂光自然降低。相反，材料的硬度越低，打磨越多。砖头粉碎机

　　具有较高粘度的材料在加工过程中易于粘附至制砂机的内壁。如果不及时清理，将严重影响制砂机的产量和效率，砖头粉碎机型号，从而影响制砂量。

　　如果加工材料的水含量相对较大，则也很可能发生粘附，这可能导致长时间的堵塞问题，从而使制砂机的制砂能力降低，并且制砂量增加。

不同类型的制砂机具有不同的制砂量，能耗，效率，粉尘量等。不同的型号具有不同的应用范围。制砂机本身的质量是影响制砂量的关键因素。

　　高质量的制砂机不仅节能环保，而且可以轻松实现用户期望的出砂量。此外，由专业生产厂生产的制砂机质量更可靠，耐磨性更好，寿命更长。可以满足用户在产量，效率，节能环保方面的要求。砖头粉碎机

　　制砂机的运行和维护也会在一定程度上影响设备的出砂量。即使良好的制砂机设备未正确操作且未定期维护，也会损坏设备部件，缩短使用寿命并降低产量。因此，定期维护不仅可以增加制砂机出砂量，而且可以延长设备的使用寿命。