直接淬火 渗碳后直接淬火,具有生产效率高、成本低、氧化脱碳等优点,但 是由于渗碳温度高,奥氏体晶粒长大, 淬火后马氏体较粗,平头销子热处理, 残余奥氏体也较多, 所以耐磨 性和韧性较差。只适用于本质细晶粒钢和耐磨性要求不高的或承载低的零件。 (2) 一次淬火 是在渗碳缓慢冷却之后, 重新加热到临界温度以上保温后淬火。与 直接淬火相比,一次淬火可使钢的组织得到一定程度的细化。心部组织要求高时,一次淬 火的加热温度略高于Ac3。对于受载不大但表面有较高耐磨性和较高硬度性能要求的零件, 淬火温度应选用Ac1 以上30℃~50℃,使表层晶粒细化, 而心部组织无大的改善, 性能略 差一些。 (3) 二次淬火 对于力学性能要求很高或本质粗晶粒钢, 应采用二次淬火。 淬火目的是改善心部组织,加热温度为Ac3 以上30℃~50℃。第二次淬火目的是细化表 层组织, 获得细马氏体和均匀分布的粒状二次渗碳体,加热温度为Ac1 以上30℃~50℃。
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你的问题问的很好,胶南热处理,很多开模具的都自以为是,跟着感觉走,这是不对的。
对于热作模具,考虑到热处理变形和机加工加工应力,折弯六角栓热处理,肯定是先进行粗加工,要预留热处理的变形余量,一般情况热作压铸模,型腔不太复杂的话,余量可以少些;反之,余量要适当多留一些。精加工根据你的模具的型腔复杂程度可以选用普通机加工(如精铣)、加工中心、电火花等;精加工后尤其要注意去除加工表面的加工缺陷(如电火花的变质层、铣加工的刀痕等)。
热处理后尺寸会变化的,这是必然现象,因为热处理的过程是金属组织发生变化的过程,只是尺寸变化的多少问题,这和热处理工艺、机加工工艺都有关系的
青岛万利鑫热处理有限公司是一家专业从事金属热处理加工的企业,公司可承接退火、正火、淬火、回火、调质、渗碳、局部高频淬火等热处理加工业务。
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