一、仿青砖隧道窑风机在启动前应确认以下几点:
1.风机皮带是否正确安装良好,松紧程度是否合适(检查时手压单侧不小于10~15mm);
2.手动检查风机是否运转良好,有无异常卡阻或有摩擦声响;
3.轴承是否涂抹润滑油;
4.风机箱体有无杂物,清理干净;
5.风机启动前,先确认隧道窑内衬使用情况,是否损毁或将脱落,应及时修补。窑炉
二、风机运行注意事项:
1.启动鼓风机完全旋转后,新型仿古青砖窑炉电话,在5~6秒内关闭一次,查看其回转是否正常,回转正常再通电;
2.运行期间是否震动异常,震动过大;
3.运行过程中,有无异响或震噪声过大;
4.运行1小时后,电机外壳温度过高(应在环境温度+ 60℃以下);
5.运行1~2小时后,轴承座外壳温度过高(应在环境温度+70℃以下)。
严格控制烧成带的位置,要准确控制烧成带始端和末端的位置,不在始端前期和烧成带结束后的地方投燃料,避免发生气体不完全燃烧,有排入烟气。当隧道窑内出现“青底”现象时,不要再向隧道窑内添加燃料。内燃烧仿青砖应重点解决的问题。其次,要控制好烧成时各带的长度以及各带的稳定性,不能使各带长度不稳定,忽长忽短,或者使各带不能固定在其要求的位置,在隧道窑长度方向产生“漂移”现象,这也会消耗大量的烧成能耗。第三,合理使用隧道窑上的风闸,尽量使用隧道窑上的余热,余热的利用率越高,隧道窑的烧成能耗就越低。
仿青砖焙烧时出现问题的原因往往是多方面的,并常会迅速扩大。为此,对焙烧时出现的任何情况一定要及时发现,确实弄清,找准原因,正确解决。
(1)仿青砖焙烧带低温:焙烧带坯体呈红色或暗红色,温度明显不足,要出生砖。应立即降低用闸,封闭已打开的窑门,减少过剩空气,同时勤添好的烟煤催火或加柴引火,培养火情。产生这一情况的原因和防治办法有:
①煤的热值太低,广东仿古青砖窑炉电话,火力不足。其实劣质煤更适用于内燃,因其可代替一顶泥料。对此应勤添煤以催火,环保仿古青砖窑炉电话,也可同时采用阻力较大的坯垛,限制过剩空气。
②仿青砖烧窑工看火不准,尤其在阴雨天和晚上易把小火看大,把实际温度烧低。③外燃烧砖时,节能仿古青砖窑炉电话,坯垛阻力太小,打窑门太近、风闸提的太高以至过剩空气太多。应封闭近的窑门、降低风闸,严重时,还应暂停出窑和部分遮挡出窑砖垛。经常注意不可近打窑门。