压球机设备因素
(1)球窝错位
压球机对辊不对称,或两辊皮上球窝中不对比,一般称为球窝错位。如果球窝错位不严重,加工后的成品球会出现毛边。如果错位严重,成品球将不合格,出现变形球。这些球大多直接接触辊皮表面,在高温下会粘在辊皮上。
(2)对辊缝隙
压球机对辊间隙调整不当也是造成粘球的主要设备因素。当间隙过大时,材料在两辊之间加工后会产生环形变形,由于与辊皮的接触面过大,很难脱落;但当对辊间隙过小时,由于摩擦力过大,很容易导致两辊,降低辊皮的使用寿命。
(3)对辊转速
压球机双辊的转速直接影响设备的产量和材料成型后在球窝中的停留时间。当双辊转速过低时,材料长时间挤压在球窝中。随着时间和温度的变化,会出现粘球现象;如果双辊转速过快,半球会增加,降低球率和质量。
各种材料压制成型设备可以满足不同行业对材料的压制要求,但所选辊皮与所需压制材料不匹配,容易造成压球机辊皮磨损,根据材料硬度造成的磨损程度不同,江苏铁粉压球机,因此压球机辊皮材料的选择非常重要。那么,市场上压球机辊皮的材料是什么呢?哪一种更耐磨?
常用的压球机辊皮材料分为65锰、9铬2钼、轴承钢等,对于不同的材料,选用的辊皮不同,都有各自的优点。
一、65锰
65锰是一种常见的铸造弹簧钢,具有高淬透性,表面脱碳倾向小于硅钢,热处理综合力学性能优于碳钢,强度很好,弹性好,铁粉压球机定制,塑性硬度好,价格低,导致更受欢迎,但过热敏感性和回火脆性,通常用于小压球机,可压制煤粉、焦粉、木炭粉等软材料。
二、9铬2钼
经过严格处理,铁粉压球机价格,该合金钢的硬度可达HRC58-62,强度高,耐磨性高,具有一定的耐腐蚀性,易于脱球。该合金钢辊皮为锻件,主要用于中大型煤压球机,可压制矿粉、铁精粉、氧化镁、红土镍矿等。
三、轴承钢
与9铬2钼相比,轴承钢具有更高的硬度和耐磨性,高压铁粉压球机,具有均匀的硬度、高弹性ji限、高接触疲劳强度、必要的韧性、一定的淬透性和大气润滑剂的耐腐蚀性。作为压球机锻造辊皮,比铸造辊皮更耐磨。
虽然铸造辊皮65锰成本低,磨损后可经常更换,但这种不耐磨辊皮只是变相提高压球机价格,运营商支付的成本只会随着使用时间逐渐增加,铬钼合金锻造辊皮更耐磨,一次支付只等待回报,轴承钢锻造辊皮比铬钼合金性能更高,更能满足长期使用需求。
压球机主要用于压球煤粉、煤面、煤泥、中煤、焦煤、焦粉、焦末、焦炭、冶金粉冷压球等各种粉状物料。可生产成方形、球形、椭圆形、鹅蛋形、正国形、柱形、条形、面包形、枕形等特殊形状。
压球机所压制物料需满足哪些要求?
一,进入型煤压球机的物料粒度应控制在30~40%以下,大到2颗粒应控制在30~40%以下。
二,进入型煤压球的物料是多少?
三,进入型煤压球机的材料不允许有铁块或其他高硬度块杂物,以免损坏型煤压玉球机的辊轴。用户部门应在工艺配制中安装除铁部分。
四,型煤压球机使用的粘合剂和其他添加剂(如除剂用户应根据煤种及其使用环境进行工艺配制(也可通过协商由供应商提供)。
五,型煤压球机的给料须定期、定量、稳定,应采用可调速螺旋输送机,观察回料量,调整新材料的供给。