碳化硅陶瓷喷雾干燥机-喷雾干燥机-低温压力喷雾造粒机
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碳化硅陶瓷喷雾干燥机-喷雾干燥机-低温压力喷雾造粒机

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江苏博鸿中锦制粒设备有限公司

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喷雾干燥机,压力喷粉造粒干燥塔,压力喷雾干燥设备,博鸿干燥

高速离心喷雾干燥机

电动离心,离心雾化喷雾头,物料粒径散布较陡,颗粒散布较均匀;

五颜六色大触摸屏操作,全自动操控和手动操控相结合,中英文面板,参数液晶显示。

实时调控PID恒温操控技术,控温准确,加热控温精度±1℃。

干燥速度快,一般只需1-1.5秒,具有瞬时干燥特色。离心喷雾干燥机

物料短时间内完成干燥过程,喷雾干燥机,习惯于热敏性物料干燥,能坚持物料原有特性。

生产过程简化,智能操作触摸屏程序操控便利,适宜试验型,接连操控生产型请联系我公司人员定制生产型喷雾干燥机。

产品分散性、流动性、溶解性非常好。







一、干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热习尚流中,瞬间就可蒸腾95-98%的水分,完结干燥的时间仅需十几秒到数十秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。

二、所得产品为球状颗粒,粒度均匀,活动性好,溶解性好,产品纯度高,质量好。

三、运用范围广,根据物料的特性,可以用热风干燥也可以用凉风造粒,对物料的顺应性强。

四、操作简单安稳,控制便当,简单完结自动化作业。









博鸿干燥提供离心喷雾干燥机常见问题机和解决方案

喷雾干燥设备常见的问题机和解决方法。

喷雾干燥设备根据的结构可分为离心式,压力式和气流式。喷雾干燥食品可以是溶液,浆液或糊状材料,但可以用泵泵送。食品原料需要先雾化,然后在干燥室中进行热交换。因为通过喷雾形成的液滴非常小,所以提供了相当大的热交换面积,并使蒸发过程能够快速进行。以下是一些了解喷雾干燥机遇到的问题的信息。

①喷雾干燥设备粘墙已成为困难的问题

粘滞现象是严重阻碍喷雾干燥器正常运行的问题。富含动物脂肪的食品原料经常沉积在干燥室的壁上。随着时间的流逝,这些食品原料将逐渐演变成污染源并危害食品健康。

他们认为,由于喷雾干燥器的壁温过高,产品发粘,墙体材料由振动器和气锤等隔开;两个空气冷却塔壁穿过塔壁的螺旋壁。干燥室壁的底部经过抛光处理,以减少物料滞留的可能性。引入了防粘和扫墙的新技术





②喷雾干燥设备体积过大面临放置问题

如果音量太大,则将面临放置区域的限制。重视食品生产条件,许多食品企业建有三十万或十万级无尘车间。但是,由于喷雾干燥器体积大,因此不能将其整体放置在清洁区域。许多企业会选择将收集的材料的一部分放在清洁区域,其余部分应放在其他地方。面对这种情况,需要喷雾干燥设备系统以提高气密性能并防止外部环境污染。

③喷雾干燥设备物料控制可以更改为智能

喷雾干燥器在操作中需要颗粒大小分布,残留水分含量,堆积密度和颗粒形状的标准,并且颗粒可以达到理想的结果。以堆积密度为例,堆积密度是喷雾干燥过程中食品的重要特征之一。每项措施都应确保操作过程中的堆密度。影响烟囱密度的因素包括粉末温度和湿度,进料温度,粒度分布,吸入干燥空气温度,产品排出温度,空气接触方式,喷雾类型和喷雾干燥器的位置。

为了确保食品原料的堆积密度达到理想的效果,需要有经验的老师坐下来。但是随着智能时代的来临,如果喷雾干燥机能够根据物料的湿度,位置和粒径自动分析判断物料所需的温度和时间,将大大减少设备对人的依赖。






喷雾干燥设备添加了造粒设备。喷雾干燥设备有用解决了干燥塔、别离室和冷却室的集成问题。在喷雾干燥的减速干燥阶段,粉末温度随水分的减少而升高。对此喷雾干燥机在干燥塔下部安装了活动冷却室,该系统有旋风别离的微粉,用空气输送到别离室下部的活动冷却室,与在别离室重力别离的粉末一起冷却到30℃左右,排出,成果对热变性有很好的操控效果。

物料液经喷雾后,雾化成涣散的微粒,表面积大幅添加,与热空气触摸后,可在极短时间内完结干燥过程。由于干燥过程瞬间完结,产品颗粒基本上能够坚持与液滴类似的球状,涣散性好,冲调性好,溶解度高。

首要表现为离心喷雾干燥机干燥室内到处粘附湿粉。其原因是进料量过大,无法充分蒸腾;喷雾开端前干燥室加热缺乏;喷雾开端时,下料流量调理过大;加料液不稳定。针对上述问题的不同原因,可依次采取恰当减少供给量的热风的进出温度恰当进步的喷雾开端时,流量小,锂电池粘结剂喷雾干燥机,逐步增大,调理到恰当时为止的管道是否阻塞,调整资料固体资料的含量,甜菊糖苷压力喷雾干燥机,保证资料液的活动性。

喷雾干燥机、离心喷雾干燥机和多喷嘴喷雾干燥机是三种典型的喷雾设备。离心喷雾和多喷嘴喷雾的喷雾方向为水平或笔直方向。在水平方向的时候,为了能够很好的触摸好,进步干燥功率,碳化硅陶瓷喷雾干燥机,使热风形成涡流,容易产生附着现象,附着堆积的资料产生热变性和清洗困难等问题。热风速度沿干燥塔轴线方向时,热风线整体偏移,热风不能与资料液混合,功率低,有部分附着现象。

产品粒子过细会影响溶解性、调整性能。原因是固定量过低或供给量过小。补救措施是进步物料液体的固体含量,添加进料量,进步进气温度。跑粉丢失过多,极大影响制品的取得率,一般原因是旋风别离器的别离效果差。假如产生这种情况,需要检查旋风别离器是否因敲击、碰撞而变形,进步旋风别离器进出口的气密性,检查其内壁和出口是否阻塞。当然,别离功率与粉末的比重和粒度的大小有关,有些资料能够根据需要添加二次除尘。






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