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隧道式微波木材干燥定型设备概述:
木材微波干燥热定型设备,其方法是采用微波加热的方法加热干燥木材,再在热态下施压、整形、校正木材,然后冷却木材表面层纤维使之硬化、定型木材,本设备的优点是节约能源,提高木材利用率,降低成本,能源有效利用率可提高到75~80%;同时对人体无危害、环境无污染,并且脂、胶质副产品还可加工利用
在家具中,特别是在实木家具产品生产中,木材干燥是最头痛的问题。我国从解放初学习原苏联木材加工方式而引进的蒸气干燥木材方式一直沿用至今。这种方式虽然工艺稳定,但耗能、费时,对坚硬树种更难把握,木材干裂、变形大,导致木材的利用率下降,无法达到使用要求。针对以上情况,我们采用国内外最先进的高科技手段——微波,来干燥木材。经过八年多时间的探索,和研究,突破了微波的强力穿透、发射场的均衡、以及微波的密封等重大课题,同时经过了小型生产性实验,和设备的批量生产。通过家具厂、球型门锁厂的试用,均达到客户的要求与理想水平。
现介绍它的一些特点:
1、干燥木材均匀、不变形、不开裂。
由于微波同时作用木材的内外各部份,发热均匀,故经微波处理的木材,干燥均匀彻底,提高产品质量,表面不会板结、提高坚韧度、保证不会开裂、变形、变色、可校正弯曲度等,由于微波是穿透木材,直接激化水分子,产生热量,所以内部温度还略高于外部,这样可最大限度避免木材出现用传统加热法干燥木材的温度梯度而产生的变形、开裂、干缩等问题,能显著提高木材的利用率。
2、木材定型好,可直接干燥木制半成品。
经微波干燥的木材,能完全消除木材内应力,所以能干燥经初加工的木制品。打破历来家具生产工艺是先将板、木方材干燥好后再剖成零部件进行加工的工艺,改为先将板、木方料根据家具结构的需要,先加工成各种直、曲线的规格,再进入微波干燥。这样,一方面不再将加工中的边角余料(约占30%)干燥,加工中的木屑、刨花(约占15%)均不进设备,既节约能源又提高了干燥设备的利用率;另外,因先下料再干燥使木材中原有缺陷不再扩展,可提高木材利用率15%-20%,其经济效益十分显著。
(济南市微波红木烘干设备厂家)
供应微波红木烘干设备