供应汽车保险杆涂装线

汽车保险杆涂装线-汽车零部件涂装设备供应商，
■ 汽车工业已成为我国国民经济的支柱产业,汽车涂装技术高速发展且要求具有很高的装饰性,很强的防腐蚀能力和良好的耐候性。我们的设计研发中心围绕着汽车零部件的自动化涂装、前处理、电泳、喷漆/喷粉生产线设计,制造出的设备得到客户广泛应用。  
  
■ 保险杠涂装线主要有:输送设备、前处理设备、火焰处理、喷漆室设备、烘干炉和人工工作区等设备组合形成。 
  
■ 一般流程:上件→前处理(预脱脂→脱脂→水洗①→水洗②→纯水洗→吹水)→水分烘干→冷却→转挂→擦净、打磨→火焰处理→静电除尘→底漆→流平→面漆→流平→喷罩光漆→流平→固化烘干→检查、抛光、检验→下件。   

保险杆涂装前处理工艺  

 塑料保险杠涂装前的前处理主要是去除工件表面的灰尘、油污和残留的脱模剂等，同时对表面进行活化处理。前处理不好，容易造成漆膜的附着力不良、缩孔和颗粒等缺陷。 

  目前市场前处理形式有两种，一种是自动喷淋前处理，一种是手工擦拭前处理。 

  自动喷淋是将工件挂在输送设备上经过前处理喷淋线，主要工艺：预脱脂→脱脂→水洗1→水洗2→纯水洗→吹水→水分烘干→涂装。 

  手工擦拭主要是人工用溶剂擦拭整个工件表面，可减少设备的一次性投资及其运行成本。  
保险杆喷涂系统 

  保险杠的喷涂质量要求极为严格，从前处理、喷涂到固化的整个过程都需要进行严格的控制，以保证保险杠的涂装质量。保险杠喷涂大多采用多层湿喷湿的喷涂工艺方式。  

【机器人喷涂特点】 
◆全电脑控制中文操作,可记忆存档产品工艺参数.PLC编程控制系统. 
◆柔性对应各类型工件(多轴防爆型伺服马达驱动机器人，可增加涂料覆盖率，获得稳定的喷涂质量)。 
◆提高生产自动化，灵活、稳定、喷枪喷雾化佳，吐出量均涂层面均匀。 
◆利用电控比例阀模拟控制喷枪的吐出量和喷幅大小，减少了喷涂出现死角造成的产品不良。     
   保险杆烘干炉 
  塑料保险杠耐热性较差，高温时易变形，因此保险杠涂装一般不能选择烘干温度过高的涂料，现国内使用的涂料烘干温度大致为80±5℃和120±5℃。保险杠涂层为复合涂层即底漆+色漆+清漆，底漆有双组分和单组分两种，色漆多采用单组分油漆，清漆多采用双组分油漆。双组分底漆烘烤后具有较好的遮盖力，并且可对表面颗粒等油漆缺陷进行打磨处理，特别适用于塑件本身外观较差的情况，但双组分底漆湿膜状态下的导电性一般比较差，如底漆不进行烘干就喷涂色漆会影响色漆的附着力。双组分清漆施工范围宽，同单组分清漆相比，具有污染少、调整容易的优点。采用双组分底漆和清漆体系的涂装存在设备投资大、油漆输送管路保养复杂等缺点，但油漆本身容易调整，且易于获得良好的漆膜表面状态。  

烘干炉的形式主要有直通式、桥式和П型3种。多采用双行程烘干炉，可减少烘干室散热面积，降低能耗。   
▲ 烘干炉系列  
 输送机系列 
公司在行业内首家通过ISO9001-2000国际质量认证企业。 公司自九十年代涉足表面处理（涂装）行业，专业提供由前处理设备、烘干设备、输送设备至环境保护的成套设备。涉及行业有：汽车制造、建材、家用电器、运动器材、灯饰及IT灯等20多个行业。目前，公司即将完成的标准工业厂房达两万多平方米，在上海、重庆、北京分别设有分公司或办事处，员工500多人，专业工程师60余人，年销售收入达2亿元，是目前国内外同行业中颇具规模的涂装设备专业制造商。
本公司自成立以来，以国内外知名企业为市场依托，凭借自身的技术优势和知识产权，先后为韩国瑞进汽车零部件有限公司、中信集团无锡戴卡、秦皇岛戴兴、广州戴卡旭、丹阳大亚沃特、保定立中、上海精元重工、昆山远轻铝业、广西玉柴机器、重庆隆鑫、江门大长江、力擎机车、TCL、创维、华强三洋、康佳、江苏南京熊猫、东莞东和、深圳深粤源、中山盛兴幕墙、常州丰顺、浙江栋梁新材、北京千幕、天津金邦建材、山东蓝天装饰、哈尔滨北方轻合金、四川成都特丽达建材、方大新材料、重庆西南铝业、远轻、顺德汉达电脑、东莞翊凯电脑、江苏银河电子、中山朝日精密注塑、上海ABB、日立冷机、长营电器、厦门厦华、顺德松下、美芝、珠海格力、美的电器等等大型企业承造了数百套大型涂装生产线，已成功为近千家企业提供优质服务。
公司秉持“发展民族工业、开创国际先机”为己任；以“提高喷涂质量，改善涂装环境”为服务宗旨；以“为员工谋福利，为客户创造价值，为公司创造效益”作为经营理念，教育员工“干一行、爱一行、专一行”。本着“竞争是敬业的动力，敬业是成功之根本”之信念，一如既往地为国内外企业提供优质服务，不断进行技术创新，开发出性能更好、效率更高、符合环保要求之涂装生产设备与广大企业共同发展。
(东莞市汽车保险杆涂装线厂家)
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