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关键字：无氰高密度铜电镀液及使用该镀液的铝合金轮毂电镀工艺；碱性高速电镀高耐蚀锌铝合金工艺；电镀铝合金及其汽缸缸体、电镀生产线和电镀方法；
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以下所有技术资料集成在一张光盘内，是PDF格式的电子图书（非视频或录像)，光盘自带浏览器，所有Windows电脑均可查看，可以快递光盘也可以通过QQ、旺旺或电子邮件传送。化工、材料、医药类的资料包括原材料的配方配比，制造工艺，质量标准和工艺流程等，机械、设备、装置类的资料包括详细的设计方案，设计原理，附带有设计的结构原理图纸和图解说明，所有资料均包括技术发明人的姓名、联系地址、权利要求等信息，是企业和个人了解市场，开发技术、生产产品不可多得的参考资料。
光盘包含技术的目录如下(鉴于版面显示，我们仅列出前5项技术的摘要信息，更多信息将以光盘形式提供)：
技术编号 技术名称
[技术摘要] 用含锡量较低的低锡铝合金来代替含锡量高的高锡铝合金制造耐磨、减摩性能好的机械零部件，需要在零件的工作面电镀耐磨、减摩镀层.为获得镀层与基金属之间良好的结合力，本发明采用预浸Ｚｎ－Ｎｉ合金的方法来代替传统的两次浸锌工艺，获得良好效果.例如在低锡铝合金(含锡量6%)工作表面电镀Ｐｂ－Ｓｎ合金，表面光洁度为∴8，弯曲**直至折断未见起层、掉渣、无起泡，Ｈｖ硬度为７－９.
[技术摘要] 一种电镀铝合金的方法，该方法与常规的锌酸盐转化法或阳极氧化法相比步骤数少且产率提高，且其费用降低并避免使用混合酸，以及涂层具有优异粘附性的电镀铝合金，该方法包括对含硅的铝合金进行阳极浸蚀以使硅从所述铝合金的表面上突出出来，可选择地对硅从其表面上突出出来的所述铝合金进行阳极氧化，并电镀所述铝合金，并且所述电镀铝合金中含有的硅在所述铝合金和所述电镀层之间以桥接状态存在。
[技术摘要] 本发明是一种碱性高速电镀高耐蚀锌铝合金工艺，工艺流程包括脱脂、除锈、中和、电镀锌铝合金、回收、钝化、回收、干燥等，其特点是用Na
[技术摘要] 本发明的铜包铝或铜包铝镁合金丝的电镀制备方法，利用多个加长的电镀铝镁零件镀槽串联而成的连续走丝镀铜的流水线，在相邻的镀槽中进行不间断的放线并在前槽与后槽之间，增设了过渡水沟，能使线材在换槽时不与空气接触而避免产生氧化膜的问题。采取在需要短时间停机前将主镀电流调低至300A左右即可解决烧丝问题，同时又采取加厚浸锌层和将浸锌的表面浮锌通过酸洗去除的退锌等工艺，解决了用电镀法生产铜包铝丝或铜包铝镁合金丝的主要难题，与包覆法相比，还具有可使金属间结合力好、铜层与芯线的同心度高、可做高抗拉强度及高拉伸率产品和生产成本低、报废率低、产品比重低等优点，是一种用电镀法生产铜包铝丝或铜包铝镁合金丝的好方法。
[技术摘要] 本发明涉及金属表面防**处理的保护及装饰技术，特别是涉及一种铝及铝合金化学镀镍与电镀复合镀层结构技术，其特征在于：采取了相似晶体结构金属电镀过渡层的工艺技术，在铝及铝合金基材表面的整体复合镀层是按下列镀层顺序：浸锌层、过渡镍层、化学镍层、过渡镍层、酸铜层、过渡镍层、化学镍层、高硫镍层、光镍层、镍封层、铬层，经电镀和化学镀复合成的。本发明获取了优良的高耐蚀、高抗冲击、装饰效果和电镀层完全一致的复合镀层之铝及铝合金镀件。使铝及铝合金镀件具有极高耐蚀，CASS可达220小时；镀层与基材结合强度超过纯电镀工艺；整体复合镀层抗冲击能力比单独电镀复合镀层要高；显著改善后面渡酸铜及高硫镍和光亮镍的品质。
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技术编号 技术名称
联
(编号:CC1003334-0001-0001) 铝锡合金电镀耐磨、减摩合金的预浸合金工艺[技术摘要] 用含锡量较低的低锡铝合金来代替含锡量高的高锡铝合金制造耐磨、减摩性能好的机械零部件，需要在零件的工作面电镀耐磨、减摩镀层.为获得镀层与基金属之间良好的结合力，本发明采用预浸Ｚｎ－Ｎｉ合金的方法来代替传统的两次浸锌工艺，获得良好效果.例如在低锡铝合金(含锡量6%)工作表面电镀Ｐｂ－Ｓｎ合金，表面光洁度为∴8，弯曲**直至折断未见起层、掉渣、无起泡，Ｈｖ硬度为７－９.
系
(编号:CC1003334-0004-0002) 电镀铝合金及其汽缸缸体、电镀生产线和电镀方法[技术摘要] 一种电镀铝合金的方法，该方法与常规的锌酸盐转化法或阳极氧化法相比步骤数少且产率提高，且其费用降低并避免使用混合酸，以及涂层具有优异粘附性的电镀铝合金，该方法包括对含硅的铝合金进行阳极浸蚀以使硅从所述铝合金的表面上突出出来，可选择地对硅从其表面上突出出来的所述铝合金进行阳极氧化，并电镀所述铝合金，并且所述电镀铝合金中含有的硅在所述铝合金和所述电镀层之间以桥接状态存在。
电
(编号:CC1003334-0006-0003) 碱性高速电镀高耐蚀锌铝合金工艺[技术摘要] 本发明是一种碱性高速电镀高耐蚀锌铝合金工艺，工艺流程包括脱脂、除锈、中和、电镀锌铝合金、回收、钝化、回收、干燥等，其特点是用Na
话
(编号:CC1003334-0007-0004) 铜包铝丝或铜包铝镁合金丝的电镀制备方法[技术摘要] 本发明的铜包铝或铜包铝镁合金丝的电镀制备方法，利用多个加长的电镀铝镁零件镀槽串联而成的连续走丝镀铜的流水线，在相邻的镀槽中进行不间断的放线并在前槽与后槽之间，增设了过渡水沟，能使线材在换槽时不与空气接触而避免产生氧化膜的问题。采取在需要短时间停机前将主镀电流调低至300A左右即可解决烧丝问题，同时又采取加厚浸锌层和将浸锌的表面浮锌通过酸洗去除的退锌等工艺，解决了用电镀法生产铜包铝丝或铜包铝镁合金丝的主要难题，与包覆法相比，还具有可使金属间结合力好、铜层与芯线的同心度高、可做高抗拉强度及高拉伸率产品和生产成本低、报废率低、产品比重低等优点，是一种用电镀法生产铜包铝丝或铜包铝镁合金丝的好方法。
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