供应热轧轧辊生产制作技术专题/热轧钢/上下轧辊/热轧轧辊类资料
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成都市
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关键字：超硬合金复合轧辊及使用它的热轧钢方法；用于调节轧机机座的上下轧辊之间的摩擦比的装置和方法；热轧轧辊的工艺润滑系统；带有轴向可移动轧辊的轧机机座；一种带材轧辊。
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本套资料包括专利技术全文资料51份，全部包括在一张光盘内。本套资料共收费230元。
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值班电话：18982190230/15328023369 （周一至周六18：00以后，周日及法定节假日全天）
以下所有技术资料集成在一张光盘内，是PDF格式的电子图书（非视频或录像)，光盘自带浏览器，所有Windows电脑均可查看，可以快递光盘也可以通过QQ、旺旺或电子邮件传送。化工、材料、医药类的资料包括原材料的配方配比，制造工艺，质量标准和工艺流程等，机械、设备、装置类的资料包括详细的设计方案，设计原理，附带有设计的结构原理图纸和图解说明，所有资料均包括技术发明人的姓名、联系地址、权利要求等信息，是企业和个人了解市场，开发技术、生产产品不可多得的参考资料。
光盘包含技术的目录如下(鉴于版面显示，我们仅列出前5项技术的摘要信息，更多信息将以光盘形式提供)：
技术编号 技术名称
(编号:CC1017167-0028-0001) 热轧轧辊
[技术摘要] 本实用新型涉及热轧生产设备技术领域，是一种具有自润滑、耐磨功能的表面涂层轧辊，轧辊由轧辊本体及厚度为０．３～１ｍｍ的自润滑、耐磨损复合涂层构成，涂层材料采用ＳｉC－Ｎｉ－ＰｂＯ－Ｍｏ－Ｃｏ系粉末及粘合剂，经喷涂牢固地涂覆于轧辊工作面上，轧辊工作时，由于自润滑的作用，能够大幅度降低轧制能耗及辊耗，提高生产率及产品表面质量，具有巨大的经济效益前景，该涂层轧辊适用于各种热轧生产，包括板带轧制和各种异型钢断面轧制。
(编号:CC1017167-0017-0002) 带有轴向可移动轧辊的轧机机座
[技术摘要] 本发明涉及一种用于热轧或冷轧不同轧制带材的轧机机座，其具有成对设置的工作辊、支撑辊以及可选择使用的中间辊。在这些轧辊（６）中至少一对轧辊中的轧辊可以朝两侧轴向移动而且具有可补偿轧辊误差的合适形状。由于每个可移动的轧辊（６）具有至少一个流体动力学油膜轴承（３），油膜轴承上一体地设有影响轴向移动的液压机构（１７），所以可避免因可移动轧辊产生轴向移动而导致的轧辊误差。
(编号:CC1017167-0008-0003) 含有烧结硬质合金和铸铁的轧辊及其制备方法
[技术摘要] 本发明涉及一种含有烧结硬质合金和铸铁的轧辊及其制备方法。该轧辊可用于热轧或冷轧。辊身包括通过离心铸造方法铸入铁的合金的轧辊主体的一个或几个烧结硬质合金环。该铸造合金主要包括石墨铸铁，在铸造后含有残余奥氏体。为了减少或完全消除由于铸造后冷却引起的铸铁和烧结硬质合金之间的局部收缩，该残余奥氏体在随后的一次（或多次）热处理步骤时，在体积增加的情况下完全或部分转变为主要是贝氏体。轧辊主体的中心部分可由供选择的另一合金构成。
(编号:CC1017167-0051-0004) 一种避免大规格热轧圆钢表面产生皱褶的轧辊孔型结构
[技术摘要] 一种避免大规格热轧圆钢表面产生皱褶的轧辊孔型结构，属轧钢技术领域，用于解决圆钢表面皱褶缺陷问题。其技术方案是：粗轧机第一道次轧辊孔型槽底宽度尺寸B与加热后坯料的宽度尺寸b应满足下述关系：B-b＝3～5mm。本实用新型通过**取样和对各粗轧道次金属形变的有限元数值模拟分析，找到了表面皱褶出现的症结所在，并由此将第一道次轧辊孔型槽底结构尺寸宽度增加，使孔型槽底圆角转移到钢坯断面顶角外部，这样就可以有效避免轧件表面皱褶的形成。实践*明，采用本实用新型后可避免表面皱褶缺陷，明显提高大规格热轧圆钢表面质量，有利于企业提高经济效益。
(编号:CC1017167-0014-0005) 耐磨性优异、碳化物偏析少的热轧用轧辊
[技术摘要] 本发明涉及一种性能良好的高速钢热轧轧辊。它具有优异的耐磨性并且即使用经济上有利的离心铸造法制造仍能提供没有碳化物偏析的轧辊。该轧辊的特征在于，具有一外层，所述外层的成分重量百分比为：Ｃ：２．４—２．９％、Ｓｉ：１％以下、Ｍｎ：１％以下、Ｃｒ：１２—１８％、Ｍｏ：３—９％、Ｖ：３—８％、Ｎｂ：０．５—４％，且同时满足下述（１）、（２）两式：$０．２７≤Ｍｏ（％）／Ｃｒ（％）≤0.7…（１）$Ｃ（％）＋０．２·Ｃｒ（％）≤６．２…（２）$其余为Ｆｅ和不可避免的杂质。
(编号:CC1017167-0013-0006) 耐热开裂和耐磨性提高的热轧用轧辊
(编号:CC1017167-0023-0007) 一种改善CSP产品质量的轧辊热凸度数学模型优化方法
(编号:CC1017167-0036-0008) 金属带钢的形状检测轧辊的使用方法
(编号:CC1017167-0044-0009) 一种塑料炼胶机的内加热轧辊
(编号:CC1017167-0011-0010) 热轧用轧辊的外层材料及热轧用轧辊的制造方法
(编号:CC1017167-0012-0011) 高硬度耐磨药芯焊丝修复冷轧辊的工艺方法
(编号:CC1017167-0019-0012) 用于轧辊的感应加热装置以及感应加热方法
(编号:CC1017167-0043-0013) 一种热轧用复合轧辊
(编号:CC1017167-0009-0030) 热轧轧辊的工艺润滑系统
(编号:CC1017167-0032-0042) 系列特定热轧孔型轧辊装置
(编号:CC1017167-0041-0043) 一种冶金热轧辊表面激光纳米陶瓷合金化工艺
(编号:CC1017167-0042-0044) 用药芯焊丝堆焊修复半钢轧辊
(编号:CC1017167-0024-0045) 一种改善CSP产品质量的轧辊磨损数学模型优化方法
(编号:CC1017167-0049-0046) 一种CVC轧辊
(编号:CC1017167-0010-0047) 耐磨及抗*咬的热轧轧辊
(编号:CC1017167-0048-0048) 在线磨削热轧辊用复合砂轮
(编号:CC1017167-0030-0049) 一种热轧辊在线磨头
(编号:CC1017167-0015-0050) 用于调节轧机机座的上下轧辊之间的摩擦比的装置和方法
(编号:CC1017167-0037-0051) 改良的复合高铬铸铁轧辊
(成都市热轧轧辊生产制作技术专题厂家)
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以下所有技术资料集成在一张光盘内，是PDF格式的电子图书（非视频或录像)，光盘自带浏览器，所有Windows电脑均可查看，可以快递光盘也可以通过QQ、旺旺或电子邮件传送。化工、材料、医药类的资料包括原材料的配方配比，制造工艺，质量标准和工艺流程等，机械、设备、装置类的资料包括详细的设计方案，设计原理，附带有设计的结构原理图纸和图解说明，所有资料均包括技术发明人的姓名、联系地址、权利要求等信息，是企业和个人了解市场，开发技术、生产产品不可多得的参考资料。
光盘包含技术的目录如下(鉴于版面显示，我们仅列出前5项技术的摘要信息，更多信息将以光盘形式提供)：
技术编号 技术名称
(编号:CC1017167-0028-0001) 热轧轧辊
[技术摘要] 本实用新型涉及热轧生产设备技术领域，是一种具有自润滑、耐磨功能的表面涂层轧辊，轧辊由轧辊本体及厚度为０．３～１ｍｍ的自润滑、耐磨损复合涂层构成，涂层材料采用ＳｉC－Ｎｉ－ＰｂＯ－Ｍｏ－Ｃｏ系粉末及粘合剂，经喷涂牢固地涂覆于轧辊工作面上，轧辊工作时，由于自润滑的作用，能够大幅度降低轧制能耗及辊耗，提高生产率及产品表面质量，具有巨大的经济效益前景，该涂层轧辊适用于各种热轧生产，包括板带轧制和各种异型钢断面轧制。
(编号:CC1017167-0017-0002) 带有轴向可移动轧辊的轧机机座
[技术摘要] 本发明涉及一种用于热轧或冷轧不同轧制带材的轧机机座，其具有成对设置的工作辊、支撑辊以及可选择使用的中间辊。在这些轧辊（６）中至少一对轧辊中的轧辊可以朝两侧轴向移动而且具有可补偿轧辊误差的合适形状。由于每个可移动的轧辊（６）具有至少一个流体动力学油膜轴承（３），油膜轴承上一体地设有影响轴向移动的液压机构（１７），所以可避免因可移动轧辊产生轴向移动而导致的轧辊误差。
(编号:CC1017167-0008-0003) 含有烧结硬质合金和铸铁的轧辊及其制备方法
[技术摘要] 本发明涉及一种含有烧结硬质合金和铸铁的轧辊及其制备方法。该轧辊可用于热轧或冷轧。辊身包括通过离心铸造方法铸入铁的合金的轧辊主体的一个或几个烧结硬质合金环。该铸造合金主要包括石墨铸铁，在铸造后含有残余奥氏体。为了减少或完全消除由于铸造后冷却引起的铸铁和烧结硬质合金之间的局部收缩，该残余奥氏体在随后的一次（或多次）热处理步骤时，在体积增加的情况下完全或部分转变为主要是贝氏体。轧辊主体的中心部分可由供选择的另一合金构成。
(编号:CC1017167-0051-0004) 一种避免大规格热轧圆钢表面产生皱褶的轧辊孔型结构
[技术摘要] 一种避免大规格热轧圆钢表面产生皱褶的轧辊孔型结构，属轧钢技术领域，用于解决圆钢表面皱褶缺陷问题。其技术方案是：粗轧机第一道次轧辊孔型槽底宽度尺寸B与加热后坯料的宽度尺寸b应满足下述关系：B-b＝3～5mm。本实用新型通过**取样和对各粗轧道次金属形变的有限元数值模拟分析，找到了表面皱褶出现的症结所在，并由此将第一道次轧辊孔型槽底结构尺寸宽度增加，使孔型槽底圆角转移到钢坯断面顶角外部，这样就可以有效避免轧件表面皱褶的形成。实践*明，采用本实用新型后可避免表面皱褶缺陷，明显提高大规格热轧圆钢表面质量，有利于企业提高经济效益。
(编号:CC1017167-0014-0005) 耐磨性优异、碳化物偏析少的热轧用轧辊
[技术摘要] 本发明涉及一种性能良好的高速钢热轧轧辊。它具有优异的耐磨性并且即使用经济上有利的离心铸造法制造仍能提供没有碳化物偏析的轧辊。该轧辊的特征在于，具有一外层，所述外层的成分重量百分比为：Ｃ：２．４—２．９％、Ｓｉ：１％以下、Ｍｎ：１％以下、Ｃｒ：１２—１８％、Ｍｏ：３—９％、Ｖ：３—８％、Ｎｂ：０．５—４％，且同时满足下述（１）、（２）两式：$０．２７≤Ｍｏ（％）／Ｃｒ（％）≤0.7…（１）$Ｃ（％）＋０．２·Ｃｒ（％）≤６．２…（２）$其余为Ｆｅ和不可避免的杂质。
(编号:CC1017167-0013-0006) 耐热开裂和耐磨性提高的热轧用轧辊
(编号:CC1017167-0023-0007) 一种改善CSP产品质量的轧辊热凸度数学模型优化方法
(编号:CC1017167-0036-0008) 金属带钢的形状检测轧辊的使用方法
(编号:CC1017167-0044-0009) 一种塑料炼胶机的内加热轧辊
(编号:CC1017167-0011-0010) 热轧用轧辊的外层材料及热轧用轧辊的制造方法
(编号:CC1017167-0012-0011) 高硬度耐磨药芯焊丝修复冷轧辊的工艺方法
(编号:CC1017167-0019-0012) 用于轧辊的感应加热装置以及感应加热方法
(编号:CC1017167-0043-0013) 一种热轧用复合轧辊
联
(编号:CC1017167-0021-0014) 一种热轧复合陶瓷轧辊系
(编号:CC1017167-0005-0015) 钢材的热轧方法及热轧钢材用轧辊电
(编号:CC1017167-0016-0016) 碳化硅晶须强韧化氮化硅基陶瓷轧辊材料的制造方法话
(编号:CC1017167-0002-0017) 大型轧辊硬面堆焊修复方法0
(编号:CC1017167-0006-0018) 生产轧制板用轧机轧辊的连续清刷和润滑装置。2
(编号:CC1017167-0018-0019) 采用**脉冲激光对热轧辊强化的系统及强化方法8
(编号:CC1017167-0022-0020) 用于轧钢轧辊、钢模钝化复镀修复涂料及生产方法|
(编号:CC1017167-0039-0021) 改良的复合高铬钢轧辊及制备方法6
(编号:CC1017167-0004-0022) 由轧辊水平运动引起的在轧机机架上的力的平衡方法6
(编号:CC1017167-0001-0023) 超硬合金复合轧辊及使用它的热轧钢方法9
(编号:CC1017167-0029-0024) 一种带材轧辊2
(编号:CC1017167-0027-0025) 硬质覆层轧辊3
(编号:CC1017167-0003-0026) 一种轴向移动改变辊缝凸度并可变辊缝形状的轧辊辊型3
(编号:CC1017167-0020-0027) 硬质合金－铸钢复合轧辊及其制备方法1
(编号:CC1017167-0031-0028) 一种对热轧辊采用**脉冲激光强化的装置6
(编号:CC1017167-0033-0029) 系列特定热轧孔型轧辊装置(编号:CC1017167-0009-0030) 热轧轧辊的工艺润滑系统
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(编号:CC1017167-0040-0031) 一种冶金热轧辊表面激光纳米陶瓷合金化的涂料8
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(编号:CC1017167-0024-0045) 一种改善CSP产品质量的轧辊磨损数学模型优化方法
(编号:CC1017167-0049-0046) 一种CVC轧辊
(编号:CC1017167-0010-0047) 耐磨及抗*咬的热轧轧辊
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