供应煤粉燃烧器

煤粉燃烧器具有特殊设计的多级多嘴送风导向结构，能在短时间内使煤粉产生高温涡流，具有燃烧完全，热利用率高，消烟除尘、高效节能，改善工作条件，减轻劳动强度等优点，是节能环保的理想产品，深受广大客户欢迎。煤粉高效燃烧技术与低NOx燃烧技术是互为矛盾的两种技术。降低NOx生成与排放根本在于控制燃烧区域的温度不能太高，但低温燃烧又影响煤粉的燃烧率，协调好这两项技术的应用使之达到综合最佳效果是目的，实际上就要求对煤粉烧的全过程加以控制。既能够保证煤粉着火的稳定性，又有较低的燃烧温度，同时有足够长的并在一定温度下的燃烧时间保证燃烬。

技术数据

　　1.煤粉燃烧器排放的烟气黑度为林格曼0－1级； 　　2.煤粉燃烧器内灰渣固定碳含量在0.1％左右，基本无碳粉； 　　3.新型煤粉燃烧器的节能率为15－30％； 　　4.燃烧器内烟气含量在烟道无任何除尘设备情况下改用下烟道，只要风煤燃烧充分，即可达到国家标准。

主要特点

　　1.煤粉在煤粉燃烧器高温区内的停留时间长，因而燃烧效率高，烟道直接排放无黑烟，呈蒸汽状白烟； 　　2.该型煤粉燃烧器加热时温度上升时间缩短，热效率高，且煤质要求低，煤种适用面广，经济效益高； 　　3.煤粉燃烧器点火容易，升温快，工作效率大为提高； 　　4.该燃烧器的送风量、燃煤输入量可按需改变，并能在较宽范围内调节炉温和火焰长短，满足实际需要； 　　5.煤粉燃烧器内部温度场均匀，炉膛内被加热体的受热覆盖面大，炉渣不粘在工件表面，产品质量好。

等离子点火煤粉燃烧器工作原理

　　等离子点火技术的基本原理是以大功率电弧直接点燃煤粉。该点火装置利用直流电流（大于200 A）在介质气压大于0.01MPa的条件下通过阴极和阳极接触引弧，并在强磁场下获得稳定功率的直流空气等离子体。其连续可调功率范围为50～150 kW，中心温度可达6000 ℃。一次风粉送入等离子点火煤粉燃烧器经浓淡分离后，使浓相煤粉进入等离子火炬中心区，在约0.1s内迅速着火，并为淡相煤粉提供高温热源，使淡相煤粉也迅速着火，最终形成稳定的燃烧火炬。燃烧器壁面采用气膜冷却技术，可冷却燃烧器壁面，防烧损、防结渣，用除盐水对电极及线圈进行冷却。

主要用途

　　煤粉燃烧器适用于各种退火炉、金属加热炉、淬火炉、精密铸造烧壳炉、熔炼炉、锻造炉和其他加热炉窑。同时本公司具有对炉窑进行改造的技术力量，在安装煤粉燃烧器时，可同时承接各种炉窑的设计、改造和施工。

NCB系列

　　煤/油两用燃烧器突出的优势，在于稳定、可靠工作的前提下，为搅拌设备用户大幅度降低燃料成本。它具有带有风膜冷却的圆管或方管的煤粉主燃烧器和装在其内部的点火燃烧器组成，点火燃烧器具有多孔介质小油枪和一次煤粉燃烧室，一次煤粉燃烧室上设有煤粉气流进口，多孔小油枪具有喷嘴、脉冲点火器、空气进口、混合分配器、多孔介质、油盘管，多孔介质小油枪外设有耐火介质外壳，油盘管与喷嘴之间设有油量调节阀，空气进口前设有风量调节阀，油泵与油过滤器、油盘管相接。本实用新型的多孔介质小油枪燃烧稳定，火焰温度高，结构紧凑，具有蓄热功能，可以实现油火焰不熄灭，可达到有效点燃煤粉的目的。本实用新型能可靠地对各种煤粉锅炉进行点燃、稳燃和助燃，节油率高，能节约大量燃油费用。 燃煤发电厂中储式锅炉的煤粉仓粉位是锅炉运行的重要数据，是控制磨煤机运行的重要依据。这个参数的实时性，准确性是确保锅炉安全，可靠运行的关键。而如何实时准确地测量煤粉仓粉位技术一直是难以解决的难题。虽然国内外已推出多种用于煤粉仓粉位测量的新技术产品,如：激光式超声波，雷达式放射性同位数及电容式等粉位仪，而它们的共同特点是利用光波、声波、电磁波式放射性特性的发射与接收,根据不同介质中的衰减不同来测量粉仓粉位。电容式粉位仪是根据不同介质中的常数来测量粉位。 　　由于粉仓内环境恶劣、粉尘飞扬、温度高、煤种多变、煤粉吸收参数不一，防爆要求高，电磁干扰大等因素，使这些仪表测量误差大，故障率高、使用寿命短。因此能自动地，正确地测量粉仓粉位一直是困扰发电厂的一个难题。大部分发电厂仍停留在手动摇漂的原始方法来测量粉仓粉位。这种方法需工作人员频繁的到现场手动摇辊轮来测量，费时费力，自动化程度低，数据不能远传。
(沧州市煤粉燃烧器厂家)
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