供应阻燃聚丙烯风管，PVC通风管
产品介绍
折叠施工技术介绍
由硬聚氯乙烯材料制成的风管，具体施工技术如下:
1 风管板材厚度及内径(或外边长)允许偏差应符合表1或表2规定。
表1 硬聚氯乙烯圆形风管板材厚度及直径允许偏差(mm)
| 风管直径D | 板材厚度 | 内径允许偏差 |
| D≤320 | 3 | -1 |
| 320 | 4 | -1 |
| 630 | 5 | -2 |
| 1000 | 6 | -2 |
表2 硬聚氯乙烯矩形风管板材厚度及边长允许偏差(mm)
| 风管边长b | 板材厚度 | 外边长允许偏差 |
| b≤320 | 3 | -1 |
| 320 | 4 | -1 |
| 500 | 5 | -2 |
| 800 | 6 | -2 |
| 1250 | 8 | -2 |
2 板材焊接不得出现焦黄、断裂等缺陷，焊缝应饱满，焊条排列应整齐，焊缝形式、焊缝坡口尺寸及使用范围应符合表3.8.2的规定。
3 矩形风管的四角可采用煨角或焊接连接的方法。当采用煨角时，纵向焊缝距煨角处宜大于80mm。
4 圆形、矩形风管法兰的规格应符合表.3表4的规定。
5风管与法兰连接应采用焊接，法兰端面应垂直于风管轴线。直径或边长大于500mm的风管与法兰的连接处，宜均匀设置三角支撑加强板，加强板间距不得大于450mm。
表2 硬聚氯乙烯板焊缝形式、坡口尺寸及使用范围
| 焊缝形式 | 图形 | 焊缝高度 (mm) | 板材厚度 (mm) | 坡口角度 α(?) | 使用范围 |
| V形对接焊缝 | | 2~3 | 3~5 | 70~90 | 单面焊的风管 |
| X形对接焊缝 | | 2~3 | ≥5 | 70~90 | 风管法兰及厚板的拼接 |
| 搭接焊缝 | | ≥最小板厚 | 3~10 | - | 风管和配件的加固 |
| 角焊缝 (无坡口) | | 2~3 | 6~18 | - | |
| | ≥最小板厚 | ≥3 | - | 风管配件的角焊 | |
| V形单面角焊缝 | | 2~3 | 3~8 | 70~90 | 风管角部焊接 |
| V形双面角焊缝 | | 2~3 | 6~15 | 70~90 | 厚壁风管角部焊接 |
折叠规格介绍
表3硬聚氯乙烯圆形风管法兰规格
| 风管直径D(mm) | 法兰宽×厚(mm) | 螺栓孔径(mm) | 螺孔数量 | 连接螺栓 |
| D≤180 | 35×6 | 7.5 | 6 | M6 |
| 180 | 35×8 | 9.5 | 8~12 | M8 |
| 400 | 35×10 | 9.5 | 12~14 | M8 |
| 500 | 40×10 | 9.5 | 16~22 | M8 |
| 800 | 45×12 | 11.5 | 24~38 | M10 |
| 1400 | 50×15 | 11.5 | 40~44 | M10 |
| 1600 | 60×15 | 11.5 | 46~48 | M10 |
| D>2000 | 按设计 | |||
表4 硬聚氯乙烯矩形风管法兰规格(mm)
| 风管直径b | 法兰宽×厚 | 螺栓孔径 | 螺孔间距 | 连接螺栓 |
| ≤160 | 35×6 | 7.5 | ≤120 | M6 |
| 160 | 35×8 | 9.5 | M8 | |
| 400 | 35×10 | 9.5 | M8 | |
| 500 | 40×10 | 11.5 | M10 | |
| 800 | 45×12 | 11.5 | M10 | |
| 1250 | 50×15 | 11.5 | M10 | |
| 1600 | 60×18 | 11.5 | M10 | |
折叠编辑本段详细分析介绍
6边长大于或等于630mm焊接成型的、边长大于或等于800mm煨角成形的或管段长度大于1200mm的风管，应焊接加固框或加固筋，加固框的规格宜与法兰相同。
7 风管两端面应平行，无明显扭曲;表面应平整、凸凹不应大于5mm;煨角圆弧应均匀
(滨州市阻燃聚丙烯风管，PVC通风管厂家)
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