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TRD-W10型 液压绞车
泰瑞达公司液压绞车由摆线马达、行星齿轮减速器、制动器等组成。采用螺纹连接钢结构机架,配置梭阀,平衡阀等安全控制系统,其构紧凑、占用空间小,它适用于船舶、码头和汽车等各种起重和牵引设备中。
钢丝绳层数-Rope layer | n | 1 | 2 | 3 | 4 | 提升压力- Hoisting pressure | 16 Mpa | |||
拉力-Line pull | Kg/f | 1100 | 1000 | 940 | 870 | 最大泵流量- Max pump delivery | 60 L/min | |||
绳速(流量45L/min)- Rope speed with 45L/min | m/min | 26 | 28 | 30 | 33 | 马达排量- Motor displacement | 160 cc/r | |||
绳容量-Rope capacity grooved drum | m | 13 | 28 | 44 | 61 | 传动比-Gear ratio | 1:5.8 | |||
A油口为提升油口 | M18×1.5 | 控制油口P | M10×1 | 建议钢丝绳直径 | 8 mm | |||||
B油口为下降油口 | 润滑油口D | M10×1 | 重量(约) | 47 kg | ||||||
注意事项:电话:135-6379-1994 QQ:301-421-0013
-卷筒顺时针方向旋转为提升(可按用户要求)。为了安全起见,卷筒上至少保持缠有5~6圈钢丝绳。
-绞车制动为多片盘式制动器,静态制动扭矩480N.m ,最大回油背压应小于5bar 。
-绞车采用行星齿轮减速器,运转平稳,结构紧凑合理,内部润滑用油脂润滑 。
-请使用8.8级以上的螺栓(M12以上)固定绞车。(提醒:目前设备不能用来载人) 。
客户订货如有特殊要求,技术咨询,请于技术部联系。电话:135-6379-1994 QQ:301-421-0013
感谢您选用泰瑞达液压有限公司产品。
泰瑞达液压绞车具有结构紧凑、性能稳定、体积小、重量轻、效率高、传递功率范围大、安装简单、操作灵活、维修方便等特点。广泛应用于油田钻井、修井、港口、矿厂、建筑工地等场合起吊重物。
泰瑞达液压绞车的研制生产是在引进、消化、吸收的思想指导下进行的,即吸取了国外同类产品的优点,又进行了改进。泰瑞达系列液压绞车,由带单向或双向平衡阀及控制液压制动器用高压梭阀组成的各种阀块、液压马达、多片式液压制动器、行星减速器、卷筒、和机架等部件组成。用户只需配备泵站和换向阀即可,由于绞车自带阀组,不但简化了液压系统,而且提高了传动装置的可靠性。
泰瑞达液压绞车的不同型号在规格、技术参数上各有所不同,但在结构、性能、使用、操作、维修等方面基本相同。因此本说明书使用于本厂生产的液压绞车系列产品。
泰瑞达液压绞车产品规格、型号不断增加,性能、质量不断改进提高。用户遍布全国各大城市中的铁道机车和汽车起重机、船油田钻采、煤矿、港口、小型工程机械等各种起重牵引设备中,并随主机出口国外。我们真诚欢迎用户在使用泰瑞达液压公司产品中,提出宝贵的意见。操作方法
1、绞车操作非常简单。操作阀手柄的三个位置,分别控制着绞车提升、停止、下放三种位置。
2、当重物下放需要减速时,可将控制阀的开度减小。
3、当超负荷提升重物时,刹车出现下滑现象,可通过控制阀给液压马达正开加适当压力来解决。
4、滚筒上的钢丝绳必须排列整齐。
5、注意绞车不为载人提升而设计,工作中重物下严禁站人,以确保安全。
维修与保养
1、为了延长绞车的使用和寿命,必须经常检查润滑油位,并及时添加。油位检查孔、排气孔、加油、放油孔在绞车尾部,维护保养时,须将尾部保护盖卸掉,检查油位。
2、新绞车使用一个月后换新油。
3、以后每运转1000小时或半年时间换新油一次。
4、每次加油:根据使用的频率,具体情况加油。
5、润滑油推荐使用90W多用途EP级齿轮油,干式的推荐一般齿轮润滑油脂即可。
6 、换油的操作使用顺序
检查油位及排气孔卸下保护盖,拧开螺栓可检查油位,不足时添加,排气孔要保持清洁,不得堵死也不得用实心螺纹代替。
换油放油时,将滚筒上的油孔对准油孔。然后拧上带丝扣的短管或油管,再卸下丝堵,加油时孔转到加油孔位置,拧上带丝扣的弯管后加油。
7、发现绞车漏油,要及时检查和维修,特别要注意各种密封件是否损坏。保质期外用户应提前向厂家订购绞车所需各种密封件。
8、经常清除绞车上的污泥和油污,可大大延长绞车的使用寿命。
9、绞车在安装、拆卸、搬运时不得碰撞,液压管接口必须保持清洁,不得有任何赃物进入。
10、绞车上的油管特别是金属管线不允许有挤扁等缺陷,以免引起供油不畅。