河南煤仓衬板专业安装 高分子煤仓衬板 聚乙烯煤仓衬板

煤仓衬板安装简介：德州浴兴橡塑制品有限公司 1/5  衬板施工方案  1、施工准备： 1．1材料设备准备：      材料由乙方运抵施工现场，由甲方提供便利将材料吊至安装仓内工作平台，分两摞放置，分别放置于仓内平台中间。  材料保证全部合格，进入现场放置固定合理位置。  工具全部检查保证运转稳定良好，能够达到安全和施工要求。 1．2技术准备：  1.2.1施工前将作业指导书编制好、审批好。 1．2.2技术、安全交底好。 2、作业程序及方法：  2．1安装准备：  目的：准备开工之需，以利安装顺利进行。  标准：材料堆放合理，便于裁切挪动；工具分放合理，操作工人随时可以使用；保证电源通 畅、安全；脚手架牢固安全，保证强度。  操作：熟习安装方法与要求、按标准搭好脚手架，整理工具，接通电源，整理材料放置。 安装方法：  在安装衬板时把衬板最长的一边安装在垂直方向，对于横缝相接的衬板，接边应切成45度。这样，容许长度有变化，并在贮仓内形成平滑的塑料平面，有利于物料的流动。  沿物料流动方向敷设的板材侧面，采用对接完全可以满足要求。  固定螺栓之间的距离依赖于衬板的厚度和仓体的形状、物料的流动方向、物料的硬度而定，一般是10个/M2 -15个/M2 ，紧固件采用不锈钢螺栓。  1、测量现场的空间。  2、搭好脚手架并检查脚手架强度（非常重要），应先行清理仓内和工作平面的障碍物，保证安全顺利施工，需要防护的必须作好防护，应加固的必须加固，量取仓内尺寸，根据尺寸进仓内布局分线合理安排，然后再按照仓体的形状尺寸分线布局对衬板切割，使之形成符合仓内拼接安装要求的形状，在仓体开孔的要求是1、孔要垂直于仓壁；2、孔的直径是固定螺栓的直径加上0.5mm；3、用钻(电焊)钻(烧)出符合规定的孔；4、孔的布局要合理，按13个/平方米左右的数

公司简介：

德州浴兴橡塑制品有限公司是超高分子量聚乙烯板、煤仓衬板、高分子聚乙烯导轨、PE板材、尼龙板、含油稀土尼龙、耐磨板、阻燃板、工程塑料、护弦板、pe板高分子聚乙烯异形件等产品专业生产加工的公司，德州浴兴橡塑制品有限公司拥有完整、科学的质量管理体系。公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。并已通过质量体系认证。公司出品属高科技产品，附加值高，应用潜力大。已广泛用于电力、港口、码头、焦化、煤炭、造纸、纺织、化工、环保等行业，并出口到海外多个国家和地区。欢迎各界朋友莅临德州浴兴橡塑制品有限公司参观、指导和业务洽谈。

描述：
煤仓衬板（UHMWPE）   煤仓衬板产生原因 我国煤矿、电厂、码头储存煤炭的煤仓基本上都是用混凝土浇注而成，其表面不光滑、摩擦系数大、吸水性高，这是经常造成粘结和堵仓的主要原因。特别是在软煤开采、粉煤多、水分大的情况下，堵仓事故尤其严重。    煤仓堵仓形式 常见的煤仓粘堵形式有两种：一种是湿煤粉首先在仓壁上粘结，一层一层叠加在一起，最后是仓内形成类似鼠洞形状，再装煤就会造成堵仓；另一种是由于湿煤粉块之间的内摩擦阻力大，加之它与仓壁的外摩擦阻力也大，当煤仓充满煤后，其下部锥形段的出煤口处形成类似于卡住和锈死的起拱形状（俗称搭桥）。开闸放煤时只能放下极少的一部分，上部煤炭则因起拱而堵仓。 在北方寒冷地区的煤矿企业，冬季若防寒措施有限，容易发生含水份的物料和仓壁冻结在一起而造成的堵仓。   煤仓堵仓后果 多年来为了解决粘结堵仓问题，人们也想了许多办法：诸如在仓壁上贴瓷砖、铺钢板，用空气炮或电锤击打，都未能彻底解决，且人工捅煤仓又时常造成人身伤亡事故。   煤仓衬板性能原理 经大量的调研和实验,最后决定采用UHMWPE板材为煤仓内衬,利用UHMWPE板材的自润滑性和不粘性,以降低摩擦系数,达到解决堵仓现象。   煤仓衬板安装方法 利用射钉把大块板料固定在仓壁上，从而彻底解决了煤仓粘结堵仓问题。一般无需铺满全仓，只要将煤仓下部锥型段放煤口部分和其上圆仓部分铺衬1米左右即可解决鼠洞和起拱两种形式所造成的堵仓。   安装煤仓衬板注意事项 进行煤仓衬板安装时，在操作或环境温度出现较大变化的情况下，衬板的固定形式必须考虑它自由膨胀或收缩。任何一种固定方法，设计时都应考虑到有利于散装物料的流动，并且螺钉头母总是埋入衬板内。对于较厚的衬板，接边应切成45度。这样，容许长度有变化，并在贮仓内形成平滑的塑料平面，有利于物料的流动。   安装煤仓衬板时特别注意： 1、安装过程中，衬板的螺栓沉头平面要求必须低于板面； 2、煤仓衬板产品安装时每平方米使用螺栓不应少于10条； 3、各个衬板板材之间缝隙不应大于0.5cm(安装时要根据板材使用环境温度给予适当调整)；   使用时的注意事项 1 、初次使用，待料仓物料储存至整个仓容量的三分之二后，再行卸料。  2 、运行中，要始终保持物料的进仓落料点的仓内物料堆上，并始终保持仓内物料储存量在整个仓容量的二分之一以上。 3 、严禁物料直接冲击衬板。 4 、各种物料的硬度颗粒不同，不得随意更换物料和流量，若需改变，不得大于原设计能力的 12% ，随意改变物料或流量将会影响衬板的使用寿命。 5 、使用环境温度，一般不宜大于100 ℃。 6 、不得使用外力破坏其结构和随意松动紧固件。 7 、物料在仓内静止状态时间不宜超过 36 小时（较粘性物料请不要在仓内停留，以防结块），含水量小于 4% 的物料可适当延长静止时间。 8 、在温度较低的时候，请注意物料在仓内的静止时间，避免产生冻块。   煤仓衬板解决效果 经河南、山东、山西、河北等省众多煤矿和电厂使用表明,有效的解决了堵仓问题,其煤仓的有效利用率均由20%--50%提高到100%,避免了因堵仓造成的生产中断和捅仓事故,降低了仓料破碎率,节约了清仓费用.大大缩短了装车时间,减少了压车皮现象,降低了工人的劳动强度,社会效益和经济效益都很显著。    煤仓衬板对于煤力发电的作用 煤仓是燃煤火力发电厂制粉系统中的重要组成部分，在大、中型机组电厂中,主厂房煤仓多数采用型钢和钢板制成。由于物料在仓内流动,其与仓壁钢板的磨擦易使板壁受损,同时钢板表面粗糙易造成堵煤。因此,煤仓内壁在设计时都考虑加设1层耐磨强度高于普通钢板5~6倍的表面光滑的煤仓衬板,以延长煤仓使用年限,降低维修率。对于1台600 MW的机组,其主厂房内煤仓容量约3 618 m3,需要内衬的表面积约1122 m2,又如2×300 MW机组,主厂房的煤仓容量约3 228 m3,内衬表面积约1608 m2,工程量较大。若运行中出现大幅脱落的状况,一方面导致基层钢板失去保护而加速磨损至破坏,另一方面内衬板材碎片会堵塞煤仓出料口,造成供煤阻断,此时将不得不进行停机检修,既影响了正常生产,又造成了经济上的巨大损失。由此可见,做好煤仓衬板的设计和施工,对确保机组安全运行具有十分重要的意义。