技术优势:
1、空腔模块设有各种形状,符合建筑模数3M,四周边设有插接企口,内外表面设有均匀分布的燕尾槽,其熔结性均匀、压缩强度高、技术指标稳定、几何尺寸准确(最大负误差0.2mm)。
2、空腔模块与建筑保温板有机结合,实现了保温与结构一体化;走出了专利技术产业化和标准化的建设科技创新之路。
3、标准化、工厂化、装备化、精细化、舒适化建造低能耗抗灾房屋。为我国在地震烈度大于8度设防区域建造低层和多层低能耗抗灾与民用建筑(含“被动式”低能耗房屋)、大型冷藏库和农业温室等提供了可靠的、经济适用的建造技术。
4、淘汰落后技术和产能,彻底取代了粘土砖和块状组砌建筑材料,摒弃了传统的块材组砌建造工艺。空腔模块与混凝土剪力墙结构的有力结合,使房屋建造成本(与用粘土砖相比)降低15%、房屋建造速度提高了50%、房屋使用面积增加8%。
5、节能省地,保护环境和资源。250mm厚空腔模块复合墙体等同于2800mm厚粘土实心砖墙体的保温隔热性能。减少或取消了房屋在采暖和制冷方面对化石能源的依赖,也同时减少或取消有害气体或物质的排放。房屋的保温隔热性和气密性达到了德国能源署规定的被动式低能耗建筑围护结构的技术指标。同时在空腔模块内全部浇筑再生混凝土,实现了资源的重复利用。
6、空腔模块良好的力学性能和内外表面均匀分布的燕尾槽,与再生混凝土和厚抹灰防护面层构成有机咬合,提高了复合墙体的抗冲击性、耐久性和防火安全性能,做到了模块保温层与建筑结构同寿命。
国内资深专家们对该技术的评价是:该技术彻底取代了传统的用块材组砌建造房屋施工工艺,为在我国村镇打造低能耗抗灾房屋提供了可靠技术支撑,是我国村镇低能耗抗灾房屋建造技术的一场创新式革命。