酒类过滤机白酒过滤机

技术特点：

1、采用高强度，耐酸碱的膜材料，能适应高强度的频繁反冲清洗和高浓度，长时间的化学清洗，保证了膜的长寿命和低费用的特点。

2、固定孔径截留，不添加滤料，过滤质量稳定、可靠，完全避免了硅藻土过滤的各种不稳定因数和废土处理的环保压力。

3、高精度除菌级过滤，出液澄清度极高，除菌效果达到99%—99.9%，且对糖类，氨基酸，脂类等有效物质无影响。

4、可适应高浊度、高粘稠度液体过滤，粗滤、精滤一次完成，不需要传统的棉饼、硅藻土过滤机作预过滤。

5、独特的错流流程设计及运行过程中的自动化自体清洗，保证分离的连续性和规模性，与传统膜分离设备相比，提高分离效率在40%以上，防堵塞性能极佳。

6、采用不锈钢或ABS工程塑料卫生级制作，符合国家食品、药品卫生要求和QS/GMP规范。

技术参数：

截留孔径：0.1-0.3um （可选择）            适应PH值：1-14 

出液微生物指标：＜50个/毫升              适用液体温度：45℃以下  

操作压力: ＜0.25Mpa             膜的使用寿命：2-5年（或一定过滤总量）

主要部件构成：

不锈钢型设备整机（除膜组件为有机高分子材料外）均采用不锈钢304（316L）为材料，并作镜面抛光处理。设备主要由输送泵、粗过滤器、模块式膜分离单元，自动阀，精密过滤器，卫生级连接管道、阀门，在线检测及保护系统，CIP清洗系统，PLC及界面操作系统等组成。

工作原理及工作流程：

该系统具有过滤、碱洗、清洗及排液等操作功能，操作工只需按相应显示单元，并辅助开关一些阀门，就能完成相应操作，比较简单，并且不需要拆卸系统任何部件。系统的周期性工作过程为：

1、系统的过滤运行阶段：系统按照每班工作时间8小时，其中过滤运行时间按7小时以内设计，其余1小时为系统的清洗和准备时间。运行的工作过程为：系统开机→进液→按过滤键→自动过滤状态（该阶段不需要人工操作及监控）→过滤完成，将浓缩液另外再作处理后返回下一批次的待过滤液中。

2、系统的清洗运行阶段：经过一个班次的过滤运行后，膜表面会有一定量的有机物堆积，膜的通量会有一定程度的下降，此时系统需要进行清洗的运行来恢复膜通量。其过程为：系统开机→开启自来水进水阀→在CIP 清洗桶中配好化学清洗溶液→按清洗键→系统自动进行一个程序的CIP式化学清洗后自动停机→化学清洗液浸泡阶段→在第二个班次运行前→按清洗键，系统自动用自来水将设备清洗干净后停机→按排液键将系统中水排掉→进入下一次过滤操作。

应用功能、领域及优势

1、净化、除浊功能

黄酒、中药保健酒——高度净化、澄清，并有效减少和延缓瓶酒沉淀产生。

果、蔬汁—— 代替硅藻土过滤，可省去皂土和明胶的添加，节省酶用量和工序时间，显著提高果、蔬汁质量和回收率

饮料、速溶茶——高效除浊，提供高透明度产品

2、澄清、除菌功能

葡萄酒、果酒、果醋——高度澄清，有效除菌，提供高质量产品

酱油、米醋——高度澄清，并可代替加热灭菌工艺，节约可观能源支出、保护产品风味。

中药提取液——除菌、澄清精制，可替代沉工艺，简化过程，节约投资及运行费用。