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做了多年乌金木家具拼板，老板们最怕遇到的问题恐怕多是开胶了。一开，毁所有，客户退货！材料报废！损失不是一点点！！不是哪个企业都能随便承受的做好质量管控，就是起的。选好乌金木胶水，木拼板胶，行业随便问个木工师傅都知道，无疑是对胶水进行极限耐候性测试----水煮。

1、为什么拼好的乌金木拼板要去做水煮，然后利润保障。如何选择乌金再拿烘箱去烘烤？

2、这样做为什么可以考验到乌金木拼板胶水的质量呢？

答:通过水煮乌金木拼板胶水软化，再经过烘干效果明显。专业来说，树木的细胞，吸收水分-释放水分-易变形，破裂。深一点讲，水煮烘烤加起来，主要有3点考验：

1.板材含水率的迅速上升和下降；

2.板材因为含水率所形成后期板材的张力 ；

3.大幅度加快了胶水的固化。

☆ 针对1“板材含水率的迅速上升和下降”的说明:因为在拼板时，板子的含水率是控制好的，一般在8%-12%。 当养生好的板材在进行水煮时，板材的含水率会迅速上升，在水煮几个小时后含水率会达到一个顶峰。然后再去烘烤，板材的含水率会迅速下降，这种含水率迅速上升和下降是对胶水和木材本身极大的考验，就是所说的 木材细胞的收缩会很影响胶水，因为胶水已经渗透到木材的孔道中。

☆ 针对2“板材因为含水率所形成后期板材的张力”的说明：水煮过的肯定知道，板子在水煮几个小时后拿出来放在地上，木头会干的很快。有时候从锅里拿出来的时候他好好的，可就放一会它就自己开了。如果拿出来直接放到烘箱里，会开的更快，而且经过水煮和烘烤的板子变形程度一般都很大，很多软木会直接自己炸开。这说明含水率迅速下降的话，木材本身会因为变形存在张力，这个力也是考验胶水质量的一部分。

☆ 针对3“大福度加快了胶水的固化”的说明:除了张力和含水率就是耐候性了。水煮和烘烤都是在模拟一个非常极端的环境，往往这种极端的环境会加速物体的固化，水煮和烘烤过后胶水的颜色是完全不一样的，颜色会加重，看上去就像胶水涂上去很久了，这说明水煮和烘烤加速了它的固化。这时如果胶水不好，那能顶得住这种极端环境吗？如果顶不住极端的环境，那生产的材料会有保障吗？

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