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深圳市欣彩科技有限公司

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2、白平衡亮度高：白平衡效果好，加上先进的逐点校正技术可使每一个模块间和像素间显示没有色差,颜色逐点校正功能，使LED显示屏的画面更加丰富，满足商业用的高视觉品质的要求；。LED发光芯片，我们全部采用原装台湾晶元优质原材料制作，红灯我们采用反极性的，显示屏整体亮度≥8000cd/㎡，中午太阳光照射依然清晰可见。

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随着LED显示屏技术的提高和生产工具的更新，小间距LED显示屏越来越成熟，使我们在LED显示屏型号方面有了更多的选择。下面为大家介绍下如何选择适用于自己的LED显示屏型号，以及在使用过程中就注意各方面的问题。 
1.点间距要尽可能小 
点间距是LED显示屏相邻像素中心点之间的距离。点间距越小，单位面积的像素就越多，分辨率就越高，拍摄距离就可以越近，当然其价格也就越贵。目前国内电视台演播室里使用的LED显示屏的点间距多为6—8毫米，为了达到出色的效果，要认真研究信号源的分辨率和点间距之间的关系，争取做到分辨率一致，达到点对点显示，从而实现最佳的效果。 
2.填充系数要高 
LED显示屏的填充系数(FillFactor)又称为亮区比例，即每个像素的发光面积与该像素所占物理表面积之比。LED显示屏是由离散的像素排列而成，像素之间存在明显的不发光黑区。当近距离观看时，画面不连贯不完整，而且亮度不均产生颗粒感，如果发光源局限在很小的像素表面积内，致使单个像素亮度是整屏亮度的数倍乃至十多倍，则会造成较为严重的刺目感。平板显示器行业公认的TCO’99标准规定，填充系数不应低于50%，目前市场上很多LED显示屏的填充系数未达到这一指标。电视的低通滤波器的截止特性也直接影响了填充系数不同的LED显示屏的合适拍摄距离。相同点间距的LED显示屏，填充系数小的比填充系数大的衰减的要多，所以拍摄距离需要加大。假如系统低通滤波通带为4MHz，高频的衰减特性为12db/倍频程，那么，填充系数25%的拍摄距离就比填充系数50%的多衰减1.15db，拍摄距离需要增大约10%。填充系数的提高，使得显示屏的视角更加宽泛，混色效果更加理想，克服了像素的刺眼问题，也为适当提高整屏的亮度以获得更好的效果创造了条件。江苏教育台选用了填充系数为60%的LED显示屏，它具有适中柔和的亮度、均匀鲜艳的色彩、清晰细腻的表现力，保证了显示画面的高品质。 
3.色温能够调节 
色温(ColorTemperature)是通过发射体发射谱形状与最佳拟合的黑体发射谱形状比较确定的温度。演播室使用LED显示屏作为背景时，其色温应与演播室内灯光色温一致，才能在拍摄中得到准确的色彩再现。演播室的灯光根据节目需求，有时使用3200K低色温灯具，有时使用5600K高色温灯具，LED显示屏则需调节至相应的色温，从而获得满意的拍摄效果。 
4.拍摄距离要合适 
正如前面谈论点间距和填充系数所提到的，不同点间距、不同填充系数的LED显示屏，合适的拍摄距离是不一样的。被拍人物与屏之间的距离在4—10米比较合适，这样拍摄人物时就能得到比较出色的背景画面。如果人物离屏太近，在拍摄近景时，背景就会出现颗粒感，也容易产生网纹干扰。 
5.保证良好的使用环境 
产品在使用寿命期内只有在合适的工作条件下，故障率才低。LED显示屏作为集成的电子产品，它主要是由装有电子元器件的控制板、开关电源、发光器件等组成，而所有这些组件的寿命和稳定性都与工作温度有密切的关系。如果实际工作温度超过了产品规定的使用范围，不仅其寿命会缩短，产品本身也会受到严重的损坏。另外，灰尘的威胁也不容忽视。在灰尘比较大的环境中工作，由于PCB吸附灰尘，而灰尘的沉积会影响电子元器件的散热，将导致元器件温度上升，进而出现热稳定性下降甚至产生漏电，严重时会导致烧毁。灰尘还会吸收水分，从而腐蚀电子线路，造成一些不易排查的短路问题。要注意保持演播室的清洁。演播室改造会产生大量灰尘，需提前对LED显示屏做好防护工作。

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使用LED显示屏极大丰富了节目背景的显示形式，LED显示屏作为背景，适合大场景、大演播室的大型综艺节目。
LED是一种二极管，有P-N结的结构，在两极之间加上特定电压后，可以使得电子从高能级向低能级跃迁，根据能量守恒定律，将释放出光能，而不同的材料具有不同的禁带宽度(Bandgap)，决定了当垫子发生能级跃迁时所释放出光的波长，形成不同颜色的可见光。 
LED的历史已达百年，而技术取得突破，实现大规模商用则是在近些年。自英国人HenryJosephRound在1907年首次在破化娃中观察到电致发光现象后，LED技术已经经历了长期发展和改进，目前已广泛应用于液晶显示背光光源、室内外照明和信息图像显示等领域。 
LED的下游应用广泛，其中照明、背光和显示占比最高，这一点可以从LED封装器件的细分领域比重看出。根据预测，2014年高亮度LED封装器件的全球产值将达到144亿美元。在各下游应用中，LED显示屏用封装器件的占比12%，对应产值约17.3亿美元，对应约107亿元人民币。预计随着更小间距LED显示屏的出现，LED显示屏应用开始从室外走入室内，应用领域显著拓宽，未来数年内的高增速有望使得LED显示在LED全部下游应用中的占比提高。 
LED显示技术的演变 
LED显示屏相比其他显示技术，具有自发光、色彩还原度优异、刷新率高、省电、易于维护等优势，但是高亮度、可实现超大尺寸这两个特性，是决定LED显示屏在过去高速增长的根本因素，在超大屏幕室外显示领域，目前没有技术能够与LED显示相抗衡。但是在过去，LED显示屏也有其不足，比如封装器件(灯珠)之间间距大，造成分辨率较低，只适合室外远距离观看;若想提高分辨率，需要缩小灯珠之间间距，随着灯珠的尺寸缩小，虽然能够提升整屏分辨率，但是成本也会快速上升，过高的成本使得小间距的LED显示屏不具备大规模商用基础。然而，这一问题到了现在已经明显改善，与LED照明类似，半导体属性的LED显示随着技术进步，成本快速下降，目前更小间距的显示屏售价已经降低到具有大规模普及的基础。 
根据显示颜色，可以将LED显示屏分为单基色LED显示屏、双基色LED显示屏和全彩LED显示屏。 
在LED显示屏领域，最早出现的是单色(红色或绿色)和双色(红色加绿色)显示屏，由封装好的灯珠组成矩阵式屏幕，主要用来显示文本信息以及简单的图形，至今仍广泛应用于火车、汽车站等交通枢纽的信息显示、银行、保险公司等业务大厅。 
随着LED技术的进步，能够更好显示复杂图像的全彩显示屏开始出现，在一个封装器件中包含了红光、绿光和蓝光三种芯片，构成三原色，通过调节三颗芯片的电流以实现每个芯片发出不同强度的光，这样就能够实现成千上万种色彩的显示。 
由于LED显示的特性，目前主要应用于大尺寸、远距离显示，多数用于户外而较少用于户内。从下游应用来看，广告用途占比达到三分之一，主要安装于人流量较高的地方，如大型商业中心，LED显示屏的高亮度和优异的色彩还原能力，使得其用于室外广告宣传能够获得彳艮好的视觉效果。

深圳欣彩科技有限公司主要产品有：

小间距高清LED显示屏： P1.85小间距LED显示屏  P2.5室内全彩LED显示屏 P3室内全彩LED显示屏

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LED显示屏资讯：

OFweek显示网讯，近日，据报道，中国终于造出圆珠笔头。有关中国造出圆珠笔笔头的消息在本周伊始，受到国内舆论的广泛关注。 去年如果不是李克强总理说出来，估计好多人都不知道。

　　3000多家制笔企业、20余万从业人口、年产圆珠笔400多亿支……中国已经成为当之无愧的制笔大国，但一连串值得骄傲的数字背后，却是核心技术和材料高度依赖进口、劣质假冒产品泛滥的尴尬局面，大量的圆珠笔笔头的“球珠”还需要进口。其实，在中国制造行业不仅仅是圆珠笔，还有很多的行业依赖进口，只是依赖的程度有所不同罢了，LED显示屏行业也不例外。

　　纵观全球LED显示屏生产，中国也是当之无愧的LED显示屏制造大国，甚至在这些年的发展中，中国LED显示屏也在改写着世界LED显示屏产业格局，然而，即便我国LED显示屏行业得到了长足的发展，但是在生产设备方面，依旧依赖进口，甚至引进的进口设备的数量的多少，也成为了企业实力的一种体现。

　　核心部件难以国产化背后是核心技术的缺失

　　其实，从圆珠笔芯的问题中，我们也能反映出我国各行业核心部件难以国产化的现实问题中可见端倪。比如我国工程机械行业中大吨位、高端精密的发动机、液压泵阀等核心部件都依赖进口，电子信息产业中芯片长期以来难以攻克国产化的难题，机床行业高技术、高精密度机床生产核心部件几乎全部依赖进口，等等。LED显示屏行业的芯片以及设备国产化道路至今日，不也是没能够完成吗?

　　众所周知，我国LED显示屏产业起步比较晚，这些年里奋起直追，取得了一定的成绩，但是在很多却不得不依赖进口。就以LED芯片为例，早些年间，作为LED显示屏生产的一个核心，LED芯片几乎都由外企提供，且引进成本高，国产芯片企业少，且在性能上不具有优势。虽然，最近几年里，国家对于LED芯片国产化大力支持，我国LED芯片产业也得到了发展，但是对于国内的一些LED显示屏厂家而言，有不少企业坦言，目前主要采用的仍是外资芯片，国产芯片用量很少。

　　与此同时，据悉，我国芯片的测试与分选技术主要依赖进口，虽然单元技术水平已经达到一定程度，但成熟的LED芯片的自动分选设备还没能问世。而一旦将LED芯片自动测试与分选设备产业化后，将填补国内芯片测试分选装备工艺市场的空白。

　　与LED芯片国产化相似，我国LED设备国产化之路也并不容易。这几年，在国家利好政策和市场潜力逐步释放的当下，国产LED封装设备全面取代进口设备也进入了攻坚之年。一方面，固晶、点胶、分光、编带等设备国产化率显著提高;另一方面，以焊线机为代表的高精尖技术领域仍被国外设备巨头牢牢把控。据相关统计数据显示，目前对于技术要求相对较高的焊线机，国产化进程只有不到20%的比例。

　　有相关人士介绍，相较于进口焊线机，国产焊线机产能方面虽已和进口设备相差无几，但其稳定性方面还有一定差距。此外，进口二手设备因其价格便宜，稳定性好，对国产焊线机设备冲击也较大，种种原因导致焊线机的国产化率较低。

　　然而，即便是我国自己生产出来了，也不一定会被国内企业所接受。相信大家都发现，我国很多LED显示屏企业在企业在提及企业生产实力时，都会提及引进了国外哪些品牌的设备，而国产的设备则不会被提及，这是为何?并不是我国LED显示屏企业崇洋媚外，而是从产品本身而言，国产与进口的产品仍有一定的差距，而这样的差距正是需要我国企业需要努力的方向。

　　毋庸置疑，中国LED显示屏行业要实现从跟踪走向引领的跨越，核心部件国产化将是重要环。核心技术掌握在他国手里，只能被牵着走，而掌握在自己手里，我国LED显示屏在成本上才能有望实现下调，更大范围的实现普及。

　　无利不起早中国制造企业缺乏创新的动力

　　曾几何时，一些知名的国际LED显示屏企业重心转向了生产设备的制造和系统软件的开发，多年来，LED显示屏产业链中利润的大头为何只能眼睁睁地被他人赚去?并非中国企业研发不出，而是企业缺乏研发的意愿和兴趣。要让LED显示屏企业去倒逼原材料和设备制造行业，这对于大部分中国企业都是难以承受的代价。其实各行各业都是如此，核心技术研发的代价是非常巨大的，这也是中国大部分企业在短短几十年发展里还欠缺的积累，金钱可以最好的买到设备和最好的原材料，但是却买不到时间积累转换的巨大技术优势。

　　很显然，追求利润是企业创新动力的最根本来源，如果靠低成本的人工就可以获得巨额利润，那么企业肯定就没什么创新的动力。就拿LED设备来说，由于国内LED产品主要集中在中低端领域，因此，行业对设备的整体要求并不是很高，这也造成了国内设备厂家与高端市场存在一定的脱节。

　　此外，我国市场巨大，“以量取胜”在相当长一段时期内，是我国多数制造企业赖以生存、发展的“法宝”。然而，“以量取胜”所获微利，并不足以支撑企业开展创新研发、改革生产，这也是LED显示屏企业没有足够的动力攻关制造设备和材料、索性依赖进口的重要原因。如此首尾牵制则大不利于产业形成升级换代的良性循环，久而久之，中国仍旧是一个制造大国，却无法成为一个制造强国。

　　窥一斑而见全豹，企业若一味地依靠“量”获取利润难得长久，行业内需要鼓起极大的勇气去变革，借“十三五”期间国家大力推动“变粗放发展为内涵式发展”的机遇，在“创新”和“品质”等关键词上多做文章，打通从“以量取胜”到“以质取胜”的通道，打造名副其实的“中国制造”。