全自动数控钢筋弯箍机,能自动完成钢筋的矫直、定尺、弯曲成型和切断等工序,加工能力非常全面可以双向弯曲以及自由控制芯轴伸缩、上下,因此可以加工更多更复杂的形状。随着数控行业的不断发展,越来越多的行业和企业运用到了数控弯箍机。主要适用于建筑冷轧带肋钢筋、热轧三级钢筋、冷轧光圆钢筋和热轧盘圆钢筋的弯钩和弯箍。自动弯箍机,具有设备使用故障率低,弯曲钢筋速度快,耗能低不损肋,噪音小、震动轻;有高效适用、运行可靠等特点。单人操作,轻便灵活,是手工弯曲的3-5倍。
数控钢筋弯箍机的特色
1、可加工钢筋的品种多,直径从6mm到12mm不等,因而使用规模较广。
2、具有很高的精度,钢筋加工长度公役操控在+/一1毫米以内,一起加工视点的差错也不超越+/一1度。这种加工精度大大超越了手工操作。
3、作业的规模大。钢筋进给之前,不管是规矩摆放(如圆盘)还是不规矩摆放,均能顺畅进给并校直。
4、能加工热轧和冷拉钢筋,不管它是否是圆盘的方式。
5、保证钢筋的有用使用率。因为它选用计算机操控,进给多少就加工多少,使钢筋得到了最大极限的使用。
6、进给选用伺服电机操控,能在一分钟以内替换不一样直径的钢筋,很大程度上减少了替换钢筋所消耗的时刻。
7、使用计算机对钢筋加工进程进行操控。改动钢筋加工的形状,只需在操控屏上选择所需加工类型。需增加或删去某种加工形状,对软件进行修正即可完结。
目前,随着国家加大对基础设备建设的投入不停加大,建筑业工厂化程度越来越高,对钢筋自动化加工的需求也越来越强烈。目前我国已持续3年保持钢产量世界第一,而我国建筑用钢材是我国冶金行业的最大用户,此中螺纹钢消费量的35%左右.但是建筑用钢筋规格外形复杂,钢厂生产的钢筋原料往往不能间接在工程上使用,一般需要按照建筑设计图纸要求经过必然工艺过程的加工。
全自动数控钢筋弯箍机特点:
⒈自动化程度高,可预先输入超过500种加工图形,加工时调取即可。
⒉钢筋调直、牵引、弯曲、切断全过程自动完成。
⒊每台设备只需一名操作工人,降低劳动强度。
⒋可实现双筋弯曲,生产效率提高一倍。
⒌分体式定刀,只需更换刀片,降低生产成本、节约费用。
⒍弯曲芯轴独特设计,可快速更换,节约时间,使用寿命长。
⒎伺服电机及伺服驱动器采纳世界知名品牌,运行精度高,使用寿命长。
⒏由国际知名品牌量身定制的专用减速机,传送精度高,稳定可靠,使用成本低。