木片内燃式高温连续生产碳化机 适用于木片棉花壳核桃壳椰子壳的碳化

棉花籽椰壳核桃壳木片内燃式高温连续生产型碳化机炭化炉|高温炭炭化炉温度1300摄氏度棉花籽、椰壳、核桃壳、木片内燃式高温连续生产型碳化机炭化炉

|高温炭炭化炉温度1300摄氏度

在国家明文规定的不许用燃烧造成大量烟气污染的今天，炭是一种废物再生能源燃料，发热量高于同类原料，比一般煤块的燃烧效果好，它无烟，无味，无毒，清洁卫生。它还是蚊香厂，炸药厂，铸造厂的必备原料，具有广大的市场潜力，易销售，见效快，是创业致富的好项目，炭还可以用于钢厂，用来缓慢降温，用途大，市场需求大。
   连续式炭化机设备系列主要采用在高温半缺氧条件下，将原料中的水份、木醋酸及木焦油排出，使其炭化。整个过程中，由人工调节控制炭化温度，炭化质量稳定、操作简单、方便、易学。可根据客户需求定制产量大小。
   此设备可使用在活性炭制作的炭化部分，由于活性炭的用途广，市场需求量大，利润高，所以很多客户热衷于制作活性炭，活性炭的生产工艺中少不了炭化部分，连续式炭化炉炭化原料可使含碳量大大提高。

恒骏连续式炭化机生产原材料是将农作物秸秆、稻壳、锯末、玉米秆、豆类秸秆、生活垃圾等有机质物料，在高温密闭的环境条件下不完全燃烧所发生的氧化还原等一系列连锁反应来完成的，生产中的材料不需要添加任何化学添加剂，先加入原料后点火经过高温炭化后成为黑色木炭。

本设备是一种环保型设备，连续式碳化机生产的木炭进入市场以来，有效的缓解了木炭供不应求的紧张形式，有利于国家创造节约型社会、环境生态保护、循环经济以及实现可持续发展的长远计划。因此选择环保节能的连续式炭化机不仅解决了环保问题更给投资企业带来了高收益！

恒骏重工研发生产的连续式炭化机的生产技术问世以来，该项目技术路线合理，设备设计新颖、性能可靠、经济实用，达到了国内同行业技术领先水平！

☆第二代连续碳化机

卧式连续炭化机功能：

该连续式炭化炉设备是将花生壳、锯木、玉米杆、甘蔗渣、树枝、稻壳、竹屑、高粱杆、葵花籽壳、酒糟、玉米芯、高粱杆、椰壳、咖啡渣、棉花杆、豆杆、山芋草、枯树叶等废弃物为原料，经过高温制成优质、环保高效机制木炭或炭粉。连续式炭化炉生产出来的炭材料清洁无毒，热能源高，市场销路好，前景广阔。
   卧式连续式炭化炉是最新研制出的一种连续式炭化设备，具有无烟环保的优质性能，本设备炭化温度300-800度可操控，最新卧式炭化炉设备的产量0.3-1.5吨/时型号齐全，各种有机物经过测试，含碳量在70-85%。

卧式连续碳化机组构成及工作原理：

连续式炭化炉是由气化炉、烟气净化系统、炭化机、冷却机四大设备构成。
    连续式炭化炉是将物料先经过气化炉燃烧，产生烟气，经过烟气净化系统顾虑出木焦油烟等气杂质后，将烟气传输进炭化机进行燃烧，达到一定温度时，炭化机添加需要炭化的物料（木屑、稻壳、花生壳、植物秸秆、树皮等含碳的木质物料体积在15mm以下颗粒状），经过管道的传输，使物料在炭化机内燃烧，有机物燃烧需要满足三点：热量、氧气和有机物。因为炭化机内几乎是密闭空间，满足不了氧气的需求，使物料在炭化机内部800度高温下，经过对炭化机内部输送装置快慢的调整不会燃烧成灰，只会燃烧成炭。在炭化机内燃烧的物料所产生的烟气经过烟气净化的处理后，重新回到炭化机内进行燃烧，使机器的热能连续运转，达到无烟、环保、连续的效果。

最后炭经过冷却机的输送，进行降温，使炭出来时温度只有50-80度，炭在出来后进行输送的过程中，因为炭充分接触空气，如果物料密度大，比较厚，虽然表面无明火，在物料内芯可能会有火星，也有可能会自燃。需要加装雾状喷淋设备，对出来的炭进行二次降温，达到完全杜绝火源。

含水量>20%：需要先进行烘干处理

主炉材质：310S

处理量：1-10T

进料尺寸：≤2cm

反应时间：20min-30min（与水分含量及颗粒度有关）

出料温度：30°C（水冷出料器）

碳化温度：400°C 可以完成

碳化率：4：1-3：1

燃料：煤炭、木材、天然气、油

连续式炭化炉所有内部件采用特种耐高温贵重金属钢制成，坚固耐用，不变形，不氧化，保温性能好，本机操作简单，安全可靠，恒骏重工独立的研发团队精心研发，打造出了河南乃至全国连续式炭化炉设备行业的领先水平。
    本设备会自动分离排放木焦油和木醋酸，木焦油内所含有300余种化学元素，是一种重要的化工原料：防水,是造船工业油漆工业防腐耐高温的极佳材料。可用于化工医药原料及植物营养调节生长素，对植物有生长功效，杀虫极佳。
木醋酸可用与食品増香防腐剂，医用杀菌消炎和皮肤病方面的治疗。

卧式连续碳化机技术参数：

卧式连续碳化机产品特点：

   1、连续炭化：该炭化炉实现了连续上料，连续炭化，连续出炭等生产工艺，突破了传统炭化设备不能连续炭化的难题，大大提高了生产效率。

2、智能控制：此设备采用了智能控制系统，节约了劳动力，从原始的手工作坊迈向了高效、自动化、智能化的飞跃发展。

3、低炭环保：本设备实现了“炭、气、油”联产的生产工艺，解决了传统设备在生产过程中高能耗、污染大、效率低等技术缺陷。

4、副产品收集：在炭化过程中，可自动收集焦油、木醋液及可燃气体等，实现了再生能源的高效综合利用。

5、保护林木：不砍伐树木，利用有机质废料生产，变废为宝。而生产普通木炭要砍伐树木，破坏生态环境。

6、清洁卫生：易燃、无烟、无炭头、燃烧无火花、燃烧期间残灰自然落下不飘起来、灰份3%或6%左右燃烧后残灰少。  

7、高能碳：固定炭含量80%以上，热值7500-8000kcal/kg,而木炭的固定炭含量低，热值6500kcal/kg左右. 含水量低，在5%以内，比普通木炭含水量小。

8、洁净碳：该设备所产产品不含化学物质，无毒无异味，无污染，燃烧时间长等优点。 

9、回转式结构：受热更加均匀可避免炉体热熔击穿，设备使用寿命更长。

10、高温炼化：在原材料被充分碳化之后，通过恒骏重工专利技术的高温内燃式连续碳化机窑可以进行更高温度的碳质炼化，更深层次提高碳的纯净度、密度及莫氏硬度。

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