干燥机的规格选用:
为了达到高效率干燥效果,保证物料完全干燥,可以根据成型机每小时射出量计算,选择方法如下
每小时射出量=干燥机装料量/2.5
[例]: 每小时射出量为20KG的成型机,该选用HD50或以上之机型 (20KgX2.5=50Kg)
性能特点:
1.加热桶采用不锈钢制作,保证原料不被污染并且清理更容易;
2.不锈钢网板散风装置,使热风更均匀吹向原料,整个温度均匀,原料不易结块;
3.加热桶与料斗交链联接结构,打开方便省力,换料与清理更容易;
4.开门式的磁力底座,取出磁力架清理铁屑等方便快捷;
5.与注塑机直接连接设计,避免二次受潮;原料干燥后以热状态落进注塑机,可缩短溶解时间,提高射出效率
5.可选配24小时定时启动装置,减少上班时的预热时,提高效率;
6.可选配热内回收装置,降低能耗;
7.可选配旋风除尘装置,保证粉末不飞入车间。
干燥时间与温度:
1.干燥时间可根据需要适当选择干燥温度和调节风机风量,使原料在2.5小时左右达到规定的干燥量。进入成型工作后,只要定时补充原料就可以连续干燥,无需间断。
2.各种原料干燥温度,可参照下表以及原料制造厂的资料,并且必须考虑热风不会使料粒熔化结块,配合实际经验酌情确定适当的温度:
原料名称 | 干燥温度 |
PE, PP, PS | 80℃ |
NYLON | 80℃ |
CELLULOSE SERIES | 75℃ |
ACRYLIC, ABS, AS | 82℃ |
POLYCARBONATE | 120℃ |
PVS | 70℃ |
PET | 180℃ |