一般可根据被测工件要求的检测精度与三坐标测量机给定的测量不确定度相对比,看三坐标测量机精度是否符合要求。
三坐标测量机的技术规范中一般只给出单轴测长和空间测长的两个不确定度公式及重复精度值。但在具体测件时需要将被测参数的测量不确定度限制在一定范围内。一般测量时,要测量很多测点;在形位测量时,更有大量测点参与并带来测量误差,计算是很难的。因此从经验出发,在一般测量中,测量不确定度应为被测工件尺寸公差带的1/5~1/3。对于精密测量及复杂的形位测量要求很高,一般应为被测尺寸公差带的1/10~1/5。重要的是重复精度必须满足要求,因为系统误差还可以通过一定方法补偿,而重复精度应由三坐标测量机本身保证。
综上,用户应选用重复精度高一些的三坐标测量机;这不仅由于测量复杂件时,测点可能带入的误差比预想的要大(由于测头测杆变化或加长会引入更大的误差),而且三坐标测量机的精度会随使用次数增多而有所下降。
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