连云港木屑颗粒机 杂木颗粒机 生物质颗粒机秸秆颗粒机

         想要投资建颗粒机厂，选恒美百特机械。恒美百特环保设备有限公司生产的ZLG系列立式环模离心高效颗粒机，。该设备吸取了国内外制粒机之精华，心脏部件为双层模具装配结构独特；且“压轮”采用高合金耐磨材料精制而成，易损件寿命是同类产品数倍；传动结构油脂自动过滤，润滑到位。具有设计独特，结构合理，坚固耐磨等特点，填补了国内环模颗粒机垂直进料的空白，达到了先进水平

1、在购机前，公司可以免费派技术人员到现场为客户勘察、规划场地，设计流程和方案。公司可以为客户选择设备型号，若客户对机器有特殊需求，我们也可以针对客户需求设计制造产品。

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  现在，很多的颗粒机生产厂家，那怎么来分辨他们是否专业的或是真实的生产工厂呢？现在就让我来教你们一下：
1、选几家网站比较大气的，因为要货比三家嘛

2、一定要到厂家看一下是不是加工型的工厂，也就是要到实地考察。实地试机生产。

3、看一下他们的工厂成立时间，因14年随着国家对环保的重视，一系列的禁煤政策，生物质能源的崛起，很多的商人比较看好这一行，所以就投资这个行业。

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             实际生产中木屑颗粒机生产线的产能很少能够达到其设计产能的。这样一来，造成生产效率降低，制造费用增大，影响了产品的市场竞争能力。木屑颗粒机的产能是整个生产流程的瓶颈。山东恒美百特新能源环保公司对影响制粒机产能的诸多因素进行了分析，现与大家分享一下。

一物料因素

. 1 物料体积质量一般来说，物料体积质量越大，制粒产量越高。

物料粒度粒度细，制粒产量高，但是影响木屑颗粒的成型率；粒度过大会增加压模和压辊的磨损，能耗增大，产量降低。

2 .物料水分物料水分含量过高，易造成物料在环模内壁与压辊之间打滑，导致环模孔堵塞。一般要求调质前物料水分应在13％以下。水分过低，会造成成型率低。

二操作因素

1调质水分 

物料经调质后，适宜水分应在15.0％～16.5％之间。具体判断以手握成团、松手后能散开为宜。当调质水分超过18％时，物料容易在环模内壁与压辊间打滑，甚至压不出粒料，降低制粒产量。如果调质水分低于14％时，则物料与机器摩擦剧烈，降低制粒产量。

2.压棍和磨具

 压棍和磨具之间距离，压辊与环模的间隙对制粒质量影响较大，一般间隙应在0.05～0.3mm之间。当间隙大于0.3mm时，物料层过厚，且分布不均，降低制粒产量。当间隙小于0.05mm时机器磨损严重。辊、模间距判断方法：一般以手动盘车一周，压辊时转时不转为好。

3模孔光洁度 

新环模由于模孔内壁附着部分铁屑、氧化物等。在使用之前都应进行抛光处理，以使模孔内壁光滑，减少摩擦阻力，提高制粒产量。抛光处理的方法为：

（1)用直径小于模孔孔径的钻头清理堵寒模孔的杂屑。

 (2)装上环模，在进料面抹一层油脂。调好辊、模间距。

 (3)用10％细砂(过20日筛)、10％豆粕粉、70％米糠馄合后。再混10％油脂配成磨料，开机投入磨料，处理20～40min，随模孔光洁度的提高，颗粒逐渐松散，可根据这点来确定抛光程度，并应有90％以上模孔出料。

4分料剖板

使用时间较长的木屑颗粒机，分料刮板磨损严重，使进入辊、模攫取范围的饲料量减少，从而降低制粒机的产量，并增加含粉率。

5模孔堵塞

 模孔堵塞主要由制粒性能差的物料、新模没有抛光处理、制粒发生堵机时没有及时停车而使孔内物料焦化、制粒后没有用油性物料填充模孔等造成。发现模孔堵塞，应月钻头冲开。对不易冲开的环模可将其置于装有机油的铁盒内浸泡，必要时进行加热．然后进行冲孔。

6物料与辊、模的摩擦系数，物料与压辊、环模内表面摩擦系数小时，料易打滑，从而降低产量而物料与模孔内壁摩擦系数过大时，会造成物料压不出模孔，降低制粒产量。

7喂料量 喂料量减少，即使操作人员调质水平再高，也不可能提高产量。应该调节喂料量使制粒机主电机电流接近其额定电流。

8冷却木屑颗粒冷却不充分，颗粒松散，经提升机提升后粉料增多 粉料经过筛后回流制粒，从而降低制粒产量。当颗粒料需破碎时，这一影响尤为突出，可通过调节冷却风量及冷却时间来调整。一般要求，冷却后颗粒料温度不能高于室温+3—5℃。

山东恒美百特新能源环保设备有限公司生产的ZLH系列离心高效颗粒机拥有以下优点： 
模具立向，进料垂直，不起拱，易散热 
压轮旋转，物料离心，分布均匀，效果好 
两套润滑，大轴压轮，保证寿命，高产稳产 
风冷除尘，长时运转，高效生产，节能环保 
双层模具，一机两用，更多选择，更多收获 

木屑制粒机 生物质颗粒机市场机器很多，很多客户都不知道怎么选择！木屑颗粒机很多时候你买的便宜，并不代表用起来便宜，我们追求的是原汁原味原创的品质，和良好的售后服务及用户体验，市场很乱【本厂绝不随波逐流】

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