塑料琉璃瓦设备 复合琉璃瓦生产线
￥490,000.00
卖方承担运费
苏州市
产品详情（苏州市塑料琉璃瓦设备 复合琉璃瓦生产线厂家）
品牌：
其他
型号：
SJZ80
类型：
挤出机
适用原料：
PVC
售后服务：
整机保修一年，终身服务
产品别名：
塑料琉璃瓦设备 复合琉璃瓦生产线
产品用途：
塑料琉璃瓦设备 复合琉璃瓦生产线
电动机功率：
55
外形尺寸：
4000
规格：
按型号
关键词：苏州市塑料琉璃瓦设备 复合琉璃瓦生产线厂家
塑料琉璃瓦设备 复合琉璃瓦生产线产品的规格
琉璃瓦通常为880mm和1050mm，厚度为3mm，每平米重量为6kg。
琉璃瓦的主要成分是pvc,表层一般为asa或者是pmma.
琉璃瓦的面层材料最为关键，面层材料的选用直接影响琉璃瓦的使用寿命，大多数情况下选用的超耐候材料asa或者pmma,通过表面共挤***成型。产品的耐候性直接导致了琉璃瓦的使用寿命。于此同时，琉璃瓦的好坏，还与表面材料的使用量，和共挤技术有关系。
标准的琉璃瓦可以长期抵御酸，碱，盐等各种化学物质腐蚀，实验浸泡盐，碱及60%以下各种酸中24小时无化学作用。劣制的琉璃瓦面层其颜料会产生化学反应，甚至产生褪色。
原料混合→挤出机→挤出摸头→压花机→瓦片成型机→自动切割机→成品验收
***步、原料混合：是将pvc、填充料、稳定剂、增塑剂、***化剂等其它辅料，按比例、工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50?c；这样就可以加入到挤出机的料斗。
第二步、挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，***制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将pvc混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速
第三步、挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的pvc，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是片材成型的关建部件，模头可实现片材厚度手动调节。
第四步、压花机部分：将刚从模头出来的物料送至压机辊间，通过压花辊的旋转自动将辊轮上的花纹压在产品表面，形成花纹。
第五步、瓦片成型机部分：采用铝模块牵引,自动地将片材从机头处引出来，通过铝模块的形状自动成型并通过风机降温定型。变频调速。
第六步、自动切割机部分：由计波器根据要求波数控制后，进行自动剪切，实行流水生产,完成剪切全过程，在剪切过程中与片材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成, 剪切机设有吸尘装置。
(苏州市塑料琉璃瓦设备 复合琉璃瓦生产线厂家)
塑料琉璃瓦设备 复合琉璃瓦生产线
琉璃瓦通常为880mm和1050mm，厚度为3mm，每平米重量为6kg。
琉璃瓦的主要成分是pvc,表层一般为asa或者是pmma.
琉璃瓦的面层材料最为关键，面层材料的选用直接影响琉璃瓦的使用寿命，大多数情况下选用的超耐候材料asa或者pmma,通过表面共挤***成型。产品的耐候性直接导致了琉璃瓦的使用寿命。于此同时，琉璃瓦的好坏，还与表面材料的使用量，和共挤技术有关系。
标准的琉璃瓦可以长期抵御酸，碱，盐等各种化学物质腐蚀，实验浸泡盐，碱及60%以下各种酸中24小时无化学作用。劣制的琉璃瓦面层其颜料会产生化学反应，甚至产生褪色。
琉璃瓦是国家目前大力倡导与推广的新一代轻型环保建筑材料，产品环保、节能并可再生利用，其***的***势赢得了建筑界人士的普遍关注与***，产品市场甚为广阔。
原料混合→挤出机→挤出摸头→压花机→瓦片成型机→自动切割机→成品验收
***步、原料混合：是将pvc、填充料、稳定剂、增塑剂、***化剂等其它辅料，按比例、工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50?c；这样就可以加入到挤出机的料斗。
第二步、挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，***制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将pvc混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速
第三步、挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的pvc，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是片材成型的关建部件，模头可实现片材厚度手动调节。
第四步、压花机部分：将刚从模头出来的物料送至压机辊间，通过压花辊的旋转自动将辊轮上的花纹压在产品表面，形成花纹。
第五步、瓦片成型机部分：采用铝模块牵引,自动地将片材从机头处引出来，通过铝模块的形状自动成型并通过风机降温定型。变频调速。
第六步、自动切割机部分：由计波器根据要求波数控制后，进行自动剪切，实行流水生产,完成剪切全过程，在剪切过程中与片材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成, 剪切机设有吸尘装置。
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