Dsp折弯机设备改造

Dsp折弯机设备改造

折弯机设备风险评估安全改造

手扶工件，踩下脚踏开关，上模下压，实现工件折弯90度或者折盒子模式

设备风险评估

折弯机的操作危险区主要为折弯机正面的模具及其关联区域，如运动托料、运动挡料和翘起的工件；

人员可以从后面进入操作危险区，左右两侧的可进入到前后面的上下模之间,容易造成第三者或者调试危害；设备正面上模进行下压将材料冲压成形,产生对手粉碎性的伤害；液压系统不符合《GB28243-2012液压板料折弯机安全技术要求》中的相关要求，应采取保护措施防止相应的危险；

安全设计 设备改造

设备正面增加安全防护措施，保护装置通过将接受器固定在折弯机滑板两侧跟随滑板上下运动，激光带，接收器接收到完整的信号，机床就正常工作；

如果在模具下方有障碍物(操作人员的手)，保护装置会立刻停止滑块下行，从而确保安全,激光保护装置不光考虑到安全，也最大化的不影响生产效率。

Lazer Safe PGS

安装在液压折弯机上的一款安全防护系统，为操作者的安全和机床的生产效率提供了一个有效的解决方案。

对生产效率影响极小，可适合高速设备150mm/s以上的高速折弯机，安全系统应符合SIL3安全等级/Se，设计应标准并且结实稳固，符合人机及现场，安全产品属于预防性保护措施，属于主动性保护措施，保护操作人员的人生安全。

主要优点

拥有前、中、后三段保护区域

三段保护区域可针对弯模形状异同，可使用接收器端3种模式有取舍的进行保护

保护距离可达15mm,响应时间仅5ms

较宽激光束在48mm x 24mm的矩形区域内呈现复杂的几何形状，对折弯机位置可有效防护

接收器端区域传感器指示灯有效指示安全栅被遮挡位置

防护等级达到IP65，外形结构紧凑。密闭性好、抗震系数高

根据生产效率要求快下行程灵活调整（快下至速度切换点时，距模具最小间距可调至约5mm),并能可靠防止手指夹伤等危险事故发生

通过控制器系统与折弯机系统兼容，减少故障率，提高生产效率

工作温度可到50度，抗干扰性强

通过实时监控控制过程，实现故障检测

自动设置屏蔽点，设置方便，并提供连续监控

功能强大、安装简单、便与调试，是折弯机安全防护的

设置：PGS-0 激光到上模尖的距离为 15mm。激光为V字型三段

正常模式

如果没有检测到障碍物，模具高速闭合直至激光束到达屏蔽点。之后传感功能被屏蔽，模具以爬行速度继续移动并折弯材料直至完成。

在正常模式下，整束激光（前、中、后）被激活以检测冲头尖端下方的区域。检测到障碍物后，模具停止移动，冲头无法接触到障碍物。如果操作者决定继续移动模具，则再次踩脚踏开关，模具会继续闭合。如果障碍物没有移开且再次被检测到，模具将在传感器被屏蔽的状态下以爬行速度完成折弯工作。这项功能在工件形状阻碍激光的情况下十分有用。

折盒子模式

折成盒子或盘子形状时，先折对边，然后水平方向转动工件折剩下的两边。

第一步折弯的的两边将阻隔激光束的前部，导致系统误认为危险障碍物。这种情况下，如果系统是正常模式，将停止移动，等待脚踏开关的操作。如果工件仍放在原来的位置并踩下脚踏开关，模具只能按爬行速度闭合，时间会被耽搁。

折盒子模式则不会造成这种时间损耗。模具在被折起的两边停止后将继续高速向屏蔽点移动。只有踩下脚踏开关，模具才能继续移动至闭合。从折弯行程的最上方到工件两边的上边缘，激光的前、中、后部分都是激活的。到达工件两边的上边缘后，激光的前后两部分失效以继续剩下的行程。

激光的中间部分仍然有效直至到达屏蔽点，或者发现障碍物。如果激光的中间部分检测到障碍物，到屏蔽点的余下行程只能以爬行速度完成。

折盒子模式有时也用于忽略后挡块的干扰。在折盒子模式下，后挡块被视为工件的折边。这样，从后挡块的顶端开始激光的前后部分被屏蔽，只有中间部分持续有效。

注意事项: 安全项目必须由立宏专业安全人员进行前期设备风险评估，安全回路设计等，相同设备安全设计由于加工方式，加工产品等均不相同，由专业安全人员进行设备改造工程。