注塑机伺服节能改造@注塑机如何实现30%~80%节电率的节能改造

注塑机伺服节能改造

　　注塑机工作原理

　　原定量泵(多为叶片泵)+ 异步(鼠笼式)电机的运行中，马达高速恒定持续运转，使油泵100%输出，当动作的速度越慢、动作的 时间越长、压力越大，潜在节能的幅度便越大，注塑机的工艺过程一般分为锁模、射胶、熔胶、保压、冷却、开模、顶出等几个阶段，各个阶段需要不同的压力和流量。在定量泵的液压系统中，油泵马达以恒定的转速提供恒定的流量，多余的液压油通过溢流阀回流，此过程称为高压节流。据统计由高压节流造成的能量损失高达36%-68%。

　　传统的注塑机油温高、噪音大、液压油泄漏大、用户电费成本很高、维护烦，变频器、变量泵相对传统注塑机可以省部分电，但仍避免不了定量泵部分的缺点，如响应速度、低速稳定性等。

　　注塑机节能改造原理

　　改造后的设备，系统压力、流量双闭环，液压系统按照实际需要的流量和压力来供油。克服了普通定量泵系统高压溢流后产生的高能耗，在预塑、合模、射胶等高流量工作阶段电机按照设定的转速工作，在保压、冷却等低流量工作阶段降低了工作转速，油泵电机实际能耗降低了 30%-60%;响应迅速，生产效率高，重复精度高，油温温升低，根据工况节电率可达30~80%之间。

　　注塑机节能改造优点

　　1.节电率高

　　正常节电率30%-80%。

　　2.安全稳定

　　单独系统运行，对设备本身无影响，系统稳定保证产品生产质量

　　3.精密

　　由于采用了流量和压力的双闭环控制，电机转速和转矩可以快速调整，从而实现对油泵的流量和压力输出联系准确控制，大大改善了注塑机的重复精度。

　　4.高效

　　流量、压力响应速度，流量响应时间50MS， 压力响应时间100MS。

　　利用电机和油泵的瞬时过载能力，显著提高系统的动态响应性能，从而缩短生产周期，提高生产效率。

　　5.降低油温

　　采用伺服液压驱动控制系统的注塑机油路系统自身发热明显减少，使油温保持在较低温度，明显延长液压系统元器件及液压油的使用寿命，减少液压系统故障率。系统油温大幅降低，冷却用水可节省30-60%左右。

　　6.降低噪音

　　采用伺服液压驱动控制系统,噪音明显降低 改善工作环境更加环保。

　　7.减少冷却水使用

　　8.设备保护

　　减轻开模、锁 模冲击,延长机械设备和模具使用寿命

　　注塑机节能效益

　　直接效益：

　　以21台注塑机计算，原机台电机总功率为443kw，工频运行负载率一般为50%～70%，平均按50%计算;经伺服泵改造后，按注塑机节电率50%左右计算。

　　每月平均耗电量约 443KW×50%(负载率)×24小时×26天=58741.8度/月

　　每月节约电费约 138216×50%×0.85元=167521.54元

　　每年节约电费约 58741.8元×12月=704901.6元

　　投资回收期 17.8个月

　　间接效益：

　　1.产品合格率提高带来的收益;

　　2.因油温降低使注塑机用液压油寿命延长/油封等易损件寿命延长，从而延长机器使用寿命;

　　3.因节电带来辅助电力设施成本节约;

　　4.因节水带来辅助水力设施成本节约，利用伺服机的高速响应可以生产需高速注塑的产品(如薄壁深孔产品)，利用伺服机的精度提高可以生产较精密产品。

　　5.噪音降低

      注塑机主要应用行业：

　　家电，电子，家居，汽车，，航空，医疗等行业

　　徕卡节能电气注塑机节能厂家优势：

　　1.15年专注工业节能领域研究与应用，行业口碑

　　2.一站式节能，提供多类型节能解决方案，节能一步到位

　　3.10年以上行业经验，30多位在线工程师，1200家商家案例

　　4.节电率高30%-80%，回收周期短1.2-1.5年

　　5.可持续发展，与、高校长期紧密合作

　　6.优质合作伙伴：富士康、上汽集团、海航集团、捷安特、好孩子等

　　7.完善的研发能力，30多项专利技术，10多项自主研发，品质保障

　　8.高效的运作系统：采用OA、CRM、ERP等整套信息化管理系统，保证每个环节的可控性，优化公司资源流程，提高工作效率，提升企业价值，增强企业竞争力。

　　9.在线报修系统，全方位保证商家服务的及时性、便利性、效率性

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注塑机如何实现30%~80%节电率的节能改造
注塑机做节能改造，选择推荐“伺服控制系统”的节能改造。
注塑机，典型的周期性动作、变动负荷的生产设备。其一套完成的生产周期为“锁模、射胶、溶胶、保压、冷却、开模、顶出等几个阶段。
注塑机每一个工作流程动作，对于油量油压的要求都是不同的，原注塑机中的电机和油泵都是根据其设计的油量油压负荷配备，但是在注塑机实际工作中，在保压与冷却两个阶段所需压力较小，负荷近乎为0，造成电能损耗。如生产产品在保压与冷却阶段生产工艺时间较长，其节电空间比较大。据统计由高压节流造成的能量损失高达36%~68%。
徕卡电气伺服节能改造，将实际运行中的负荷较轻的阶段，调整电机的输出功率与其负荷做匹配，设备需要多少油量油压，伺服控制系统，控制电机就给设备提供多少油量油压，经过改造后注塑机节电率可以达到：30%~80%之间
徕卡电气伺服节能改造主要工作流程：
将原注塑机的异步电机与油泵，更换为：伺服同步电机+伺服油泵+伺服控制系统。

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苏州徕卡电气-油压液压伺服节能改造http://www.jngzw.cn

　　苏州徕卡节能，专业从事工业方面节能改造，目前服务内容包含：液压伺服系统节能改造(注塑机、压铸机、油压机、铝型材挤压机、锻压机、陶瓷压机、硫化机、液压站等)，余热回收节能(锅炉烟气、空压机)，中央空调，循环水，风机水泵，空压机节能，无线能源监控管理，通用智能节能控制系统等工厂专用节能设备与服务，节电率30-80%，节电效果明显。

　　徕卡节能，成立于2005年，之前也从事节能相关，2005正式成立节能公司，专注工业领域节能改造。经过10多年时间沉淀，徕卡节能已成为工业节能领域的佼佼者，不错的品牌形象，传承的口碑信誉，为广大商家所认可。

　　徕卡电气发展历程:

　　2000徕卡进入节能行业，代理销售节能产品

　　2005成立研发中心，引进德国技术自主研发高科技节能产品

　　2006研发"徕卡"第一台工业节能设备，并正式投入市场使用

　　2007创立"徕卡电气"品牌及商标，通过中国工商管理总局注册信息

　　2008荣获央视网、人民日报等单位组织评比的"中国行业十大影响力品牌"

　　2008~2016徕卡电气获得30多项专利资质

　　2009徕卡电气荣获昆博会"具有影响力的节能产品"

　　2010徕卡电气累计销售节能设备突破一万台

　　2011中国电工装备创新与发展论坛，"徕卡电气"入围

　　2011荣获"十大电气创新企业"和"十大电气创新产品"称号

　　2012成为苏州市节能低碳产业协会常务理事单位、昆山市勘察设计协会建筑节能分会的首届理事单位

　　2013高新技术产品、江苏省民营科技企业、昆山市科技研发机构、昆山节能之星等资质并成为昆山能源网战略合作伙伴

　　2014徕卡电气荣获江苏省技术企业称号、昆山节能低碳协会副会长单位，成为昆山能管系统实施单位

　　2015徕卡电气开启区域代理模式，广泛发展代理商

　　2016徕卡电气在地域拓展、品牌建设、项目实施上取得良好开局，加速前进