TPEE黑色颗粒45D 公司以TPEE树脂为基础，宇邦一直致力于成为业界专业的厂商之一
东莞宇邦塑胶有限公司（YUBANG）成立于2017年，位于常平镇簌新村工业园区，为母公司东莞龙宇塑胶科技有限公司投资专门销售弹性聚酯材料（TPEE ）之新公司。是集TPEE树脂及TPEE 改性、生产、销售于一体的企业。
公司以TPEE树脂为基础，宇邦一直致力于成为业界专业的厂商之一
力学性能
通过对软硬段比例的调节，TPEE的硬度可以从邵氏30-82D，其弹性和强度介于橡胶和塑料之间。与其它热塑性弹性体相比，在低应变条件下，TPEE模量比相同硬度的其它热塑性弹性体高。当以模量为重要的设计条件时，用TPEE可缩小制品的横截面积，减少材料用量。TPEE具有极高的拉伸强度。与聚氨酯(TPU)相比，TPEE压缩模量与拉伸模量要高得多用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件前者可以承受更大的负载。TPEE低温柔顺性好低温缺口冲击强度优于其他TPE，耐磨耗性与TPU相当。在低应变条件下，TPEE具有优异的耐疲劳性能且滞盾损失少，这一特点与高弹性相结合，使该材料成为多次循环负载使用条件下的理想材料，齿轮、胶辊、挠性联轴节、皮带均可采用。
热性能
TPEE具有优异的耐热性能，硬度越高，耐热性越好；TPEE在110～140℃连续加热10h基本不失重，在160℃和180℃分别加热10h，失重仅为0.05%和0.1%，因而TPEE的使用温度非常高，短期使用温度更高，能适应汽车生产线上的烘漆温度(150～160℃)，并且它在高低温下机械性能损失小。TPEE在120℃以上使用，其拉伸强度远远高于TPU此外TPEE还具有出色的耐低温性能，TPEE脆点低于-70℃并且硬度越低，耐寒性越好，大部分TPEE可在-40℃下长期使用。由于TPEE在高、低温时表现出的均衡性能，它的工作温度范围非常宽，可在-70～200℃使用。
耐化学介质性
TPEE具有极佳的耐油性，在室温下能耐大多数极性液体化学介质(如酸、碱、胺二醇类化合物)，但对卤代烃(氟里昂除外)及酚类的作用却无能为力，其耐化学品的能力随其硬度的提高而提高。TPEE对大多数有机溶剂、燃料及气体的抗溶胀性能和抗渗透性能是好的，对燃油渗透性仅为氯丁胶、氯磺化聚乙烯、丁 腈胶等耐油橡胶的1/3～1/300但TPEE耐热水性较差，添加聚碳酰亚胺稳定剂可以明显改善其抗水解性能。
耐老化性
TPEE在很多不同条件下，如在水雾、室外大气老化等条件下，化学稳定性优良。象大多数弹性体一样，在紫外光作用下会发生降解，因此对于室外应用或制品受阳光照射的条件，配方中应添加紫外光防护助剂，其中包括炭黑和各种颜料或其它屏 蔽材料;此外TPEE还具有不同程度的水解性。
产品应用
TPEE主要用于要求减震、耐冲击、耐油、耐化学品并要求足够强度的领域。如：聚合物改性、鞋材、传动皮带、旋转成型轮胎、挠性连轴节、消音齿轮、电梯滑道、化工设备管道阀件中的防腐耐磨耐高低温材料等
使用方法：
热塑性聚酯弹性体（TPEE）可采用注塑、挤出、吹塑、旋转成型和熔融铸塑等各种热塑加工方法，易于制作成高性能的产品。根据加工方法和聚合物类型的不同，
在177℃～260℃之间均可加工。所有等级都有清晰的熔点和非常好的熔体稳定性。
TPEE具有耐水解性，不与空气中的水分反应，它有微弱的吸水性，为了制件的完 美，在使用前需要干燥，虽然水分含量在0.1%
以下时，挤出和模压加工不会产生缺陷。
TPEE在酸性介质存在时，在高温下会降解。因此，TPEE不能与酸性助剂配合。TPEE的粘度对剪切速率不太敏感，在低剪切速率（如挤出）下更是如此。
本产品成型加工前，须在80～110℃的鼓风烘箱中，干燥4～6小时。回头料可与新料混合使用，但加入量不应超过25%。
注射成型： 料温应比产品熔程高5～15℃，模温为20～50℃，注射压力为60～100MPa,注射速度为中低速。
挤出吹塑成型：螺杆长径比最 好为24∶1，料筒温度应比产品熔程高5～10℃。
有疑问请质询18938582655张小姐
TPEE注塑成型工艺 注射缺陷原因及处理
| 缺陷 | 产生原因 | 解决办法 | 缺陷 | 产生原因 | 解决办法 |
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气泡 | 背压低 | 增加背压 |
毛边 | 材料过热 | 降低料筒温度 |
| 材料潮湿 | 彻底干燥 | 注射压力太高 | 降低注射压力 | ||
| 螺杆转速太高 | 降低螺杆转速 | 模具紧固压力低 | 提高紧固压力 | ||
| 材料过热 | 降低料筒温度 |
制品 粘模 | 注射压力太高 | 降低注射压力 | |
| 注射速度过快 | 降低注射速度 | 保压时间太长 | 减少保压时间 | ||
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焦斑 | 注射压力太高 | 降低注射压力 | 冷却不充分 | 增加冷却时间或循环时间 | |
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| 注射速度太快 | 降低注射速度 | 模温太高或太低 | 调整模温 | ||
| 材料过热 | 降低料筒温度 | 注射时间太长 | 降低注射时间 | ||
| 模具排气不当 | 增加排气口 | 模具表面镀铬或高 | 改变模具表面 | ||
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韧性 降低 | 材料潮湿 | 彻底干燥 | 度抛光 |
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| 回收料比率太大 | 降低回收料比率 | 熔融温度过高 | 降低熔料温度 | ||
| 熔融温度太高或太低 | 调整熔融温度 |
注料 量不 足 | 给料不足 | 调整给料 | |
| 浇口太小 | 增加浇口尺寸 | 过早凝固 | 提高模具温度 | ||
| 浇口接合区太长 | 降低浇口接合区长度 | 料筒温度太低 | 提高料筒温度 | ||
| 模具温度太低 | 提高熔融温度 | 注射压力太低 | 增加注射压力 | ||
| 麻孔 气泡 或缩 皱纹
| 注射压力太低 | 增加注射压力 | 注射时间短 | 增加注射时间 | |
| 材料过热 | 降低料筒温度 | 喷嘴孔、流道或浇口 尺寸不足 | 调整喷嘴、流道和浇口尺寸 | ||
| 模具温度太低 | 提高模具温度 | ||||
| 给料不足 | 调整给料 |
翘曲 | 注射压力太低 | 增加注射压力 | |
| 浇口定位不当 | 调整浇口位置 | 材料过热 | 降低料筒温度 | ||
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制品 凹陷 | 注射速度快 | 降低注射速度 | 模具温度太高 | 降低模具温度 | |
| 注射时间短 | 增加注射时间 | 树脂缓冲过度 | 降低树脂缓冲 | ||
| 背压过高 | 降低背压 | 接合 线 | 注射压力、时间不足 | 增加注射压力、时间 | |
| 注射压力低 | 提高注射压力 | 熔料温度低 | 提高料筒温度 | ||
| 合模压力不足 | 提高合模压力 | 浇口尺寸小、位置不当 | 增加浇口尺寸，改变位置 | ||
| 熔料温度高 | 降低料筒温度 | 表面 线纹 | 熔料温度太高 | 降低料筒温度 | |
| 凹陷部位排气不良 | 凹陷部位设排气口 | 注射速度快 | 降低注射速度 | ||
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螺杆 打滑 | 料斗进料部位故障 | 排除进料部位障碍 | 浇口尺寸过小 | 加大浇口尺寸 | |
| 料筒后部温度过高 | 降低该处温度 | 材料干燥不足 | 彻底干燥材料 | ||
| 螺杆退后速度过快 | 降低退后速度 | 螺杆 无法 转动 | 熔料温度低 | 提高料筒温度 | |
| 料筒没有清洗净 | 用其他树脂清洗料筒 | 背压过高 | 降低背压 | ||
| 材料干燥不充分 | 再行干燥材料 | 材料欠润滑 | 添加适当润滑剂 | ||
| 材料颗粒过大 | 降低颗粒尺寸 | 材料 未熔 尽 | 熔料温度低 | 提高料筒温度 | |
| 喷嘴 流料 | 熔料温度过高 | 降低料筒温度 | 背压过低 | 增加背压 | |
| 喷嘴温度过高 | 降低喷嘴温度 | 料斗下部过冷 | 关闭料斗下部冷却系统 | ||
| 背压过大 | 降低背压 | 成型周期太短 | 增加成型周期 | ||
| 主流道冷料断脱时间早 | 延迟冷料断脱时间 | 材料干燥不足 | 彻底干燥材料 |
公司将致力向客户提供高品质的产品和优良的服务。
塑胶原料生产厂家、一手货源
公司目前拥有上海，江苏，浙江，广东深圳及东莞均有配备仓储，运输物流全套供应链管理
产品环保、通过质量管理标准
宇邦塑胶原料可提供ROHS(SGS)报告，UL认证，FDA认证，材质证明及物质资料表(MSDS)，产品质量优良，均提供正规发 票。
优良品质、完善的售后服务
只要在发货后15天内，您对货物有任何不满意部可以提出退货申请，在货物未拆封，退回的货物不影响二次销售情况下，我司将给您办理退货手续并承担来回运费，为您免去任何担忧。
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