山东数控木工车床厂家

数控木工车床操作系统特点：

加工速度快，标准楼梯1.5分钟一条。

控制：使用成熟CNC控制器，12寸全彩大屏，工作稳定，安装调试简单。采用国际标准数控语言G代码。支持多种软件。支技术功能扩展。

运动：高精度步进电机驱动，保加工尺寸的精确。高频淬火研磨进口直线方轨，结合滚珠丝杠传动，环境适应能力强，不怕灰尘。确保加工精度。变频调速，主轴自动运行，加工自动化程度高。

床身：铸造成型，结构稳定，高频淬火研磨进口直线方轨，震动小，可以保证高精度加工。

标准配置

1、DSP手柄（U盘传输）；

2、进口直线方轨及精密滚珠丝杠；

3、回转中心跟刀架（5CM木方、6CM木方）；

4、4极380伏变频主轴；

5、电子自动刹车变频器；

6、气动压料顶针；

7、V形正厂锋钢车刀；

8、配控制易用软件；

9、基本花样文件；

10、随机工具。1.数控木工车床带自动定心系统，可以帮助客户在上料时候无需画中心点，就可以定心加工。节省画心时间。更精准，速度更快。

2.数控木工车床配置高：  

变频器：无级变速变频器，精度高，性能稳定，耐用。

电机驱动：颜控正品。性能稳定，精度高，不丢步落步。

导轨丝杠滑块：正品台湾上银，国际品质，质量可靠，精度高。

床身：铸造工艺，厚度大，永不变形，重量足够，增加了设备的整体稳定性，可以供加工40公分以上的大柱子。

 3.数控木工车床作图简单。电脑画图，U盘输入，改变了传统手工输入量尺寸的复杂方式，花型随意变化，随意设计，输入更精准，一次成功。

 4.数控木工车床变频器调速度。可以无极变速，速度掌握在手柄中，随时可以按个人要求调控。推翻了以往用皮带轮调速度的历史，让使用者，更方便随意。让设备的使用更人性化。

 5.数控木工车床速度快，产量高。 9*9左右的大柱子可以在一分钟之内完成。 相比人工来讲，更省时省力。

 数控木工车床，由铸造工艺制造，是一台三维立体加工设备，该设备采用CNC最新系

统，自主研发的双刀同时加工技术，300mm直径以内，一刀成形，无需回刀，精度高 ，光洁度

高。操作时，只需在电脑上完成图样设计，用USB接入机器，便可按键操作。

设备技术参数：

　　1 ： 床身整体铸钢，坚固不变形

　　2：   控制系统：  CNC

　　2：  操作方法： 图形U盘考入系统，简单的设置即可开始加工。

　　3： 加工范围：楼梯立柱 ，栏杆立柱、家具腿、实木床，木台灯、木烛台、工具木柄，木器工艺品等。

　　4： 型号：1540-s

　　5： 加工长度： 1000mm  1500mm  2000mm

　　6： 加工直径  双柱同时加工时可加工直径20-100mm

　　单柱加工时直径可达20-300mm

　　7 ：精确度  0.10mm

　　8： 主轴功率： 4KW ，5.5KW

　　9 ：主轴转速：0-3500r/min  变频无极调速

　　10 ：Y轴最大进给速度：1500mm/min  

　　11  Z轴最大给进：1200mm/min  

　　12  X轴最大给进：1200mm/min   

　　13   刀具：白钢 合金 

　　注  ：可按客户要求尺寸定做  技术上门安装调试培训一条龙服务，终身技术支持数控木工车床产品特点：

1、单轴四进给轴数控木工车床采用双刀车木，一前一后，两刀在轴向距离上有1公分的差距，  提高了加工效率。     

        2、根据加工材料的实际情况可自由调整每刀的车削比例，减少加工工件的跳动和振动，增加车木光洁度。     

        3、绘图简便，支持多种绘图格式、支持多种绘图软件，便于无绘图基础人员掌握使用。     

        4、自动识图，只须绘制简单的图形文件，即可进行加工，无需复杂的编程过程。     

        5、兴顺数控系统可用U盘进行升级更新，实现远程编写，本地操作。     

        6、一次加工成型，无需编写复杂的程序即可完成多次不同切削量的加工，满足不同的工件加工需求，方便快捷。     

        7、支持运行中调整加工速度，高精度大扭矩进给电机可满足大的车削量，提高加工效率。     

        8、暂停记忆功能，便于加工过程中暂停工作的后续启动，以方便检查加工试件的质量。     

        9、专用数控高速高精准数控操作系统，操作简单、学习时间短，无需要专业知识，加工速度更高，加工产品一致性好。     

        10、变频调速，无级变速，节约电能，根据工件大小实时调整转速。     

        11、床身按机加工机床制作规范设计，采用一次性浇铸，经时效处理，减少工艺变形，提高设备的使用稳定性。     

        12、高性能传动系统，保证加工工件的质量及设备使用寿命