浙江悦泰电气有限公司 CCD97 发电站防爆照明灯 150W《防爆灯小课堂》电缆和导线的引入方式:
a)间接引入,用接线盒或插接装置连接的方式;
b)直接引入,将电缆和导线直接接入主外壳的连接方式。值得注意的是,密封圈老化或压不紧的情况下可以直接产生燃烧或传爆。
因此,在正常工作时产生危险火花、电弧或危险温度且外壳容积大于2000cm3或GB3836.1《性气体环境用电气设备第1部分:通用要求》第4条划为ⅡC级的防爆灯具,不适合采用弹性密封圈压紧式直接引入方式。尽管GB3836.2没有对此说明,GB3836.15-2000《性气体环境用电气设备第15部分:危险场所电气安装(煤矿除外)》对此作出了规定。通过引入装置引入到灯具的电缆,从安装到使用整个过程中,如果有可能受到拉力,引入装置的压紧螺母上或靠近引入装置的灯具内部增加电缆防拔脱压板,阻止力传递到接线端子上和防止电缆可能产生的移动,防止电气连接的接触不良或失效。灯具在设计时可能需要提供一个以上引入装置,方便用户不同的安装要求。出厂时,应将全部的引入装置都安装好封堵件,封堵件的结构必须适合防爆型式。或者,仅安装一个引入装置,将其余(引入装置拆除后的)孔用适合防爆型式的闷头代替。这样,不会因多余的引入装置忘记封堵而造成隔爆外壳的失效。
采用恒流驱动,具有短路、过压保护功能;
具有优良的电磁兼容性,不会对其他电器、输电网络造成任何干扰,电源自身具有优良的抗电磁干扰能力;
具有宽电压兼容特性,容差20%电压波动;
驱动电源采用胶封工艺,确保元件不受腐蚀。
随着现代工业的发展,工业生产中出现的粉尘多种多样,粉尘所引发的事故在全球范围内也不断增多,粉尘风险已成为工业生产安全与保险行业的热点话题。在生产过程中应如何除尘及防爆泄爆?
1.仓储结构设计方面的防爆措施。在设计筒仓车间时,要考虑粉尘问题,尽量使筒仓道线远离办公区和生活区,距离不小于30m,在小于150m的工作间,工作人员不超过10人,可设二个安全出口,疏散梯道宽不小于1.1m,走廊宽不小于1.4m,疏散门宽不小于0.9m,每个仓顶应设独立的人孔和空气置换装置,不能相互连通,主要产尘车间应设泄爆装置,人孔不小于800×800mm。
2.从生产工艺流程设备着手。电气的选型和布设采取的主要防爆措施原则是工艺设计合理,选型正确,正常维修,遵守操作规程,控制和消除火源,防止摩擦发热、撞击打火,消除引火、引爆部位,简化工艺流程,避免多次提升,采用防爆式斗提机,设备要有可靠的接地,设有自动报警、自动停车等保护装置,设计制造储运设备时应考虑可拆卸或便于维修。同时要考虑便于通风除尘和防爆系统正常工作。从生产设备上要选择符合国家电气法要求的电器,有防尘防爆性能的设备,降低提升机和其他输送机的线速度,减少破损,在原粮输送机上安装永.久性磁铁,清除粮中的金属物。
3.减少产、扬尘点。控制环境粉尘浓度对于储运生产过程中产尘或扬尘岗位,应减少产尘和扬尘点,控制粉尘扩散,降低周围空间的粉尘浓度,使粉尘浓度不超过10mg/m3,我们控制了粉尘浓