节能煤泥对辊压球机
型煤压球机又叫鹅蛋机,可用来压制煤粉、铁粉,矿粉,镁粉 脱硫石膏,型煤压球机成型工艺分冷压成型和热压成型,以冷压成型为主;冷压成型又分为粘结剂成型和无粘结剂成型,以有粘结剂成型为主。根据我国国情,粉煤成型多采用添加粘结剂、中低压、免烘干、冷压成型工艺。
主要用于:煤粉成型、干粉成型、脱硫石膏成型、工业盐成型、焦粉成型、铝肖成型、铁屑及各种金属矿粉粉成型等。
煤粉压球机是将原料经过粉碎后直接上机生产,无需加水。如:铝屑、活性炭氧化铝、生石灰等,其目的在于减少粉尘、控制容量、返回利用、改进运输特性等产能设计。煤粉压球机的主要作用是改善运输特性、返回利用、方便控制容量,降低粉尘,提高对资源的利用,可压制生石灰、铝屑以及活性炭氧化铝等。
强力型煤压球机介绍:
压球机主要压制各种铁粉、矿粉、氧化铁皮、钢渣、耐材、高岭土、矿渣、污泥等,凡是有粉状物需烧炼的物料都需要矿粉压球机。
型煤压球机质量可靠,一机多用,压力强大,适合大、中、小型企业具有一定生产规模的生产线使用。矿粉压球机经多年工业使用及改进,与其它同类产品相比较,矿粉压球机具有成球率高、消耗功率小,结构紧凑便于检修调试等明显优点。
压球机特点:
伴随着型煤的广泛应用以及人们对环境的要求越来越高,型煤压球机伴随着型煤一起得到了广泛发展。型煤压球机又叫煤粉压球机,型煤压球机成型工艺分冷压成型和热压成型,以冷压成型为主;冷压成型又分为粘结剂成型和无粘结剂成型,以有粘结剂成型为主。根据我国国情,粉煤成型多采用添加粘结剂、中低压、免烘干、冷压成型工艺。型煤压球机主要用于压制难以成型的粉状物料,型煤压球机特点是成型压力大、主机转数可调、配有液压保护装置。生产的型煤压球机由电磁调速电机提供动力,经皮带轮、圆柱齿轮减速机,通过棒销联轴器传至主动轴。型煤压球机主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。
压球机优势:
1.能够依据客户的需求,压制不同形状的成品;
2.转速平稳,具有较高的成型率,压制出的产品外观优良;
3.具有更大的成型压力,压制出的产品质量明显提高;
4.脱模流畅,产生的粉尘较少,噪音较小;
5.成型系统稳定、安全,后期维护工作量小,各种部件的更换容易操作;
6.由于结构比较紧凑、简单,占用场地小,能够稳定持续工作。
压球机工作原理
1、给料部分工作原理:
通过定量给料确保物料能均匀进入辊间。电磁调速电机为螺旋送料装置提供动力,螺杆减速器转动,物料通过皮带进入到主进料口。其中,
电磁调速电机具有恒距特性,所以,要压制出质量稳定的球团时,必须确保螺旋送料机的压料含量与主机所需物料的含量相等,即二者保持平
衡。如果供料量偏小,则无法形成球;如果供料量偏大,则会造成送料装置电过载。因此,压球机的正常工作离不开正确的操作和熟练的技术。
2、传动部分工作原理:
主传动系统主要包括了五个部分,分别是电动机、减速机、三角带、开式齿轮以及轧辊。电磁调速电机为主机提供动力,该动力经过的传递
经过了皮带轮、圆柱齿轮,最后由棒销联轴器传到主动轴。开式齿轮的主要作用是协调主动轴与被动轴,保证二者同步运行。被动轴承坐后面接
着液压保护装置活塞杆的前端,在液压泵的作用下,高压油被压入到液压缸中,由此使活塞产生了轴向位移。
3、成型部分工作原理
成型部分即是主机部分,轧辊是其中最核心的部分。如果金属块进入到两压辊之间,或者进料过多,都会造成液压缸活塞杆受压过载,液压
泵停机。此时,蓄能器能够缓冲压力变化,溢流阀自动开启会有,通过活塞的杆位移动变化增加两压辊之间的距离,硬物或者过多的物料能够通
过轧辊,设备恢复正常工作,并且确保了压辊的安全性。
矿粉是符合工程要求的石粉及其代用品的统称。一般指将开采出来的矿石进行粉碎加工后所的的料。矿渣微粉也成为矿粉。郑州佰威机械,生产的矿粉压球机是将各种粉料压制成球块,供冶炼使用,不仅解决了资源浪费问题,同时缓解了资源能源供应日益紧张的局面。
矿粉压球机应用:
矿粉压球机可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣,广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业,经压球机制作成型后的物料,节能环保,便于运输,提高了对废料的利用率,具有良好的经济效益和社会效益。目前,国外的部分钢厂和我国的宝钢,鞍钢等已经使用。
矿粉压球机构造与工作原理:
1、给料部分,主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间。如供料量过大,则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。
2、传动部分,主传动系统为:电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。
3、成型部分,主要指主机部分,核心部分是轧辊。本机可以根据压球密度的要求调整压力,生产机动灵活。
矿粉压球机是主电机:经v形带,传至减速器,减速器通联轴器, 传至主动轴再由一对开式齿轮 , 保证两辊轴同步(等速反向)其中被动辊液压油缸的活塞顶住(恒压式的由斜铁顶住) , 由液压回路及液控制阀和蓄能器保证系统压力 , 物料由贮料仓经定量设备均匀地进入成型机料斗 , 通过料斗上的调节闸板调节 , 使物料均匀的进入对辊中间 , 等速反向运转的对辊进行压缩物料的单位成型压力由小变大 , 在对辊中心连线处成型压力达到最大值 , 物料过该线后 , 成型压力迅速变小使物料进入脱球状态 , 顺利脱球。
矿粉压球机成球生产线介绍:
矿粉压球机成球生产线有 原料---给料机(振动筛)---粉碎机---配料机—双轴搅拌机---轮碾机---供料机—压球机---烘干机----成品组成。
1、矿粉:矿粉粉末是冶金工业中一种最重要的金属粉末。
2、供料机:控制整条生产线的量,保证供料均匀,保证成型机喂料均匀。
3、液体搅拌桶:工作原理主要是,马达带动主轴-辅助轴承-叶片转动,通过专业的设计,使产品无死角的混合搅拌,从而达到实际的混合搅拌效果。设备某些外形可按客户的需求制作。
4、搅拌机:和粘合剂能充分搅拌均匀,控制整条生产线的量,保证成型机喂料均匀。
5、矿粉压球机:经过加密好的原料,进行压制成球,保证矿粉成球的的强度和密度,即成成品。
6、立式烘干机:利用矿粉的特性和矿粉自身的重力采用低温大风量把矿粉球团烘干至高炉冶炼要求的最理想干燥设备。
矿粉压球机技术参数:
型号性能 | SH-360 | SH-400 | SH-500 | SH-650 | SH-750 | SH-850 | SH-1250 | 说明 | ||
产量 | 小时 | 4t/h | 8t/h | 11t/h | 18t/h | 25t/h | 35t/h | 70t/h | ||
年产 | 1万t | 2万t | 3万t | 5万t | 7万t | 10万t | 20万t | |||
轧辊宽度 | 250mm | 280mm | 300mm | 336mm | 400mm | 500mm | 650mm | (65Mn) | ||
轧辊直径 | 360mm | 400mm | 500mm | 650mm | 750mm | 850mm | 1250mm | |||
功率 | 7.5kw | 11-15kw | 18.5-22kw | 20-30kw | 45kw | 75kw | 130kw | 根据物料 | ||
主轴转速 | 18转/分 | 15转/分 | 13转/分 | 13转/分 | 13转/分 | 10转/分 | 10转/分 | |||
减速器 | ZQ350 | ZQ400 | ZQ500 | ZQ650 | ZQ750 | ZQ850 | ZQ1250 | 标准配置 | ||
ZQ400 | ZQ500 | ZQ650 | ZQ750 | 加强配置 | ||||||
压力形式 | 斜铁恒压 | 斜铁恒压 | 斜铁恒压 | 斜铁恒压 | 斜铁恒压 | 斜铁恒压 | 斜铁恒压 | 任选一种 | ||
轴座拉杆 | 轴座拉杆 | 轴座拉杆 | 液压式 | 液压式 | 液压式 | 液压式 | ||||
液压 恒压互换 | 液压 恒压互换 | 液压 恒压互换 | 液压 恒压互换 | 液压 恒压互换 | 液压 恒压互换 | 液压 恒压互换 | ||||
压辊材质 | 65Mn | 65Mn | 65Mn | 65Mn | 65Mn | 65Mn | 65Mn | 铸造 | 任选一种 | |
9cr2mn | 9cr2mn | 9cr2mn | 9cr2mn | 9cr2mn | 锻造 | |||||
合金钢 | 合金钢 | 合金钢 | 合金钢 | 合金钢 | 合金钢 | 合金钢 | 压铸 | |||
结构形式 | 双轴单压式 | 双轴单压式 | 双轴单压式 | 双轴单压式 | 双轴单压式 | 双轴单压式 | 双轴单压式 | 任选一种 | ||
四轴双压式 | 四轴双压式 | 四轴双压式 | 四轴双压式 | 四轴双压式 | 四轴双压式 | 四轴双压式 | ||||
主轴轴承 | 319*4 | 319*4 | 2097724*4 | 2097732*4 | 2097732*4 | 2097734*4 | 2097744*4 | |||
主轴 | ф95mm | ф110mm | ф135mm | ф165mm | ф165mm | ф180mm | ф225mm | |||
45#钢 | 45#钢 | 锻件 | 锻件 | 锻件 | 锻件 | 锻件 | 调质 | |||
球形尺寸 | 用户自定 | 用户自定 | 用户自定 | 用户自定 | 用户自定 | 用户自定 | 用户自定 | 常用 30-60mm |
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