供应五轴加工中心 M5A-5五轴加工中心
一、设备特性技术描述
设备技术特点：超越平凡的高刚性，高精度，多功能和人性化
? 重而稳：整体机床重达7.2吨，静态底座重，大尺寸底座和厚实立柱，床身稳重。
? 大底座: M5底座上的两个导轨间距超出行业的平均水平，机床地脚位置在受载的导轨正下方，减少在外侧支撑造成底座的扭曲变形。
? 大立柱： 立柱上的两个导轨间距超出行业的平均水平，而且立柱前后尺寸大，较厚实，而且立柱整体采用三角筋条填实整个立柱，而行业为了减轻重量，大部分采用箱型，中间为空心。
? 主轴箱：导轨滑块在左右和上下做到位置J致分开，投影面最大化，而承载的肋条从滑块中间伸出，不同于同行的滑块在肋条侧边安装，减少滑块的扭曲变形。
? 厚滑鞍：滑鞍下方的滑块也是极致地前后左右分开，增加了支撑面，增加了刚性，而且滑鞍的导轨承载座呈厚实的梯形结构，整个滑鞍在刚性上有突出的表现。
? 厚滑台：工作台严格的均匀分布肋条，厚实。工作台下方是六滑块，工作台向左或向右极限位置时，工作台的重心仍然不会悬出，而是落在滑鞍的两个导轨之间；
? 高X率：转台采用双DD大力矩电机，运行平稳，运行速度快；
? 高配置：采用上海铼钠克LYNUC N3E新一代系统和德国INA45线性导轨；
? 抗震好：机床钣金贴身（铸件）安装，因整体铸造加上钣金贴身，机床各方面震动最小；
? 多功能：钻孔，攻牙，铣切，镗孔，飞面，多工位多面加工；
? 高光洁：主轴采用18000转永磁同步伺服电主轴HSK-A63，大扭矩还有高转速；
? 人性化：人与工作台非常接近，正面调试机床，正面批量加工，不屈伸，不踮脚，人性化操作。
? 占地小：设计紧凑，正面小，机床可以密集摆放排列，一人可以操作多机走动最少。
? 一体铸造：所有电机座和导轨丝杠铸铁件一体铸造，y不松动。
? 全封闭：整体机床采用全封闭式钣金设计，水和切屑不滞留，非常顺畅归集到切屑料斗或排屑机；
? 可选配：选配中心出水的过滤器钻400mm的深孔，非常Gao效给力；
? 可吊装：前门是“7”型结构，可以方便客户吊装较重的工件；
二、机床结构性能
1. 本机台床身、立柱、主轴箱等关健零部件均采用米汉纳(密烘)铸件，组织稳定，y久保持质量。铸件经过有限元素分析法计算机计算分析，合理的结构强度及加强筋的搭配，提供机械之高刚性。铸件结构采用一体成型技术，箱体结构，加工上采用大型五面体加工机，一次装夹加工完成，机床具有高刚性、高强度，几何形位精度J佳。并能保证机床长期的稳定性和高精度。另为了防范加工后发生变形，铸件均做彻底的退火处理，有利xiao除内应力。
2. 底座宽阔，立柱为三角形箱形结构体，重负荷全支撑设计，可确保加工时之重负荷能力。
3. 左右对称的设计，立柱两侧的重量平衡，可以保持机床精度的稳定。
4. 主轴箱内以肋骨强化结构，主轴箱与立柱接触长度比率适当，提供主轴之稳固支撑。
5. 三轴的定位精度完全采用ISO-230-2 。
6. X/Y/Z轴采用线性导轨，具有高刚性、低噪音、低摩擦的特性，可做快速位移及获得最佳的循圆精度。
7. 快速位移X/Y/Z：30/30/30m/min。
8. 三轴伺服马达采用jue对式检出，每次加工时不必做原点复归，可提升效率，同时因为无极限开关，可减少故障率及增加机器的可靠度。
9. 三轴伺服马达与丝杠采用精密联轴器直接连接，可以排除连接间隙并提高传动效率。
10. 主轴采用高速电主轴，标准转速可达18000rpm。标准机台采用大马力主轴马达，配合更高扭力输出时，可选择高扭力马达。
11. 使用高强韧四瓣爪拉刀，接触面大，抓刀力强，刀柄拉钉损耗小，寿命长。
12. 电气箱采用侧挂设计，节省占地空间，使有限的空间，获得z大的运用。
三、机床主要参数
| 序号 | 名称 | 机型 | 单位 | 参数 |
| 1 | 工作台 | 工件回转直径 | mm | Ф550 |
| 2 | 台面（直径） | mm | Ф400 | |
| 3 | 载重 | KG | 倾斜：200 水平260 | |
| 4 | 主轴端面至工作台距离（A轴位于0度位置时） | mm | 170-720 | |
| 5 | 行程范围 | 加工范围 | mm | 650*400*500 |
| 6 | 工作台行程－X轴 | mm | 1000 | |
| 7 | 滑座行程－Y轴 | mm | 520 | |
| 8 | 主轴箱行程－Z轴 |
| 600 | |
| 9 | 主轴中心到立柱导轨面距离 |
| 582 | |
| 10 | A轴90度主轴中心至盘面距离 |
| 273 | |
| 11 | A轴负90度主轴中心至盘面距离 | 度 | 358 | |
| 12 | 主轴端面至盘面距离 | 度 | 562 | |
| 13 | 主轴 | 主轴传动方式 | - | 电主轴 |
| 14 | 主轴 | 锥孔（7：24） | HSK-A63 | |
| 15 | 转数范围 | r/min | 0-18000 | |
| 16 | 输出额定扭矩 | N.m | 39.6 | |
| 17 | 主轴额定功率 | kw | 15KW（能效因数88%） | |
| 18 | 丝杆导轨 | 滚柱螺杆直径/螺距 | mm | X,Y,Z：40/10 4040/1040mm/12mm |
| 19 | 线轨宽度 |
| XYZ:45 滚柱 | |
| 20 | 刀库 | 刀柄规格 |
| HSKA63 |
| 21 | 刀库容量（链式刀库） | T | 48/32 | |
| 22 | 刀具直径邻刀/邻空刀 | mm | 75/150 | |
| 23 | 刀具长度 | mm | 250 | |
| 24 | 换刀时间(刀对刀) | s | 2.9 | |
| 25 | 电气 | 电主轴功率 | KW | 15KW（能效因数88% |
| 26 | X轴电机 | KW | 3.0 （能效因数98%） | |
| 27 | Y轴电机 | KW | 3.0 （能效因数98%） | |
| 28 | Z轴电机（刹车） | KW | 3.0 （能效因数98%） | |
| 29 | AC转台 | DD | RDDS400 | |
| 30 | 速度 | XYZ快速移动速度 | mm/min | 30000 |
| 31 | 回转轴C | mm/min | 20000 | |
| 32 | 摆动轴A | mm/min | 10000 | |
| 33 | 机床精度 | 定位精度（X/Y/Z) | mm |
|
| 34 | 摆动轴A轴定位精度 | ·· | ±5 | |
| 35 | 回转轴C轴定位精度 | `` | ±5 | |
| 36 | 重复定位精度（X/Y/Z) | mm | ±0.005 | |
| 37 | 其他 | 数控系统 |
| Lynuc N3E |
| 38 | 所需气压 |
| 6 kgf/cm? | |
| 39 | 外形(长×宽×高) | mm | 2850*2900*2600 | |
| 40 | 整机重量 | kg | 约7800 |
附：转台具体参数表（可选配）
四、机床主要配置：
| 序号 | 类别 | 项目 | 名称 | 型号规格 | ●为标配 |
| 1 | 床身 | 铸铁 | 树脂砂铸件工艺 | HT300 | ● |
| 油路 | 自动 | 自动注油 | ● | ||
| 丝杆 | 台湾上银丝杆 | 滚珠丝杆4012 | ● | ||
| 导轨 | 德国英钠线性导轨 | XYZ：RG45（珠柱） | ● | ||
| 主轴 | 速锋高速电主轴 | HSKA63 | ● | ||
| AC转台 | 豪迈 | RDDS400 | ● | ||
| 2 | 电气 | 进给电机类型 | 图科 | XYZ：3.0KW | ● |
| 主轴 | 速锋高速电主轴 | 15KW | ● | ||
| 3 | 系统 | 工业系统 | 上海铼钠克 | Lynuc N3E | 选配 |
| 4 | 换刀 | 气动换刀装置 | 常州方冠伺服刀库 | 链式48把 | 选配 |
| 5 | 外观 | 钣金 | 全防护式 | 白色+黑色 | ● |
| 6 | 润滑 | 电子注油器 | RGB电动注油器 | 电动注油器 | ● |
| 7 | 照明 | 长条型照明灯 |
|
| ● |
| 8 | 主轴油冷 | 主轴油冷 | 铨冠 | 74/min | ● |
| 9 | 配件 | 刀柄\嗦嘴 | HSKA63 | 各6个 | ● |
| 工具包 |
| 1套 | ● | ||
| 锁刀座 | HSKA63 | 1个 | ● | ||
| 对刀仪 |
| 1个 | 选配 | ||
| 10 | 服务 | 货运 | 省内（外） | 省内（外） | ● |
| 培训 | 上门 | 上门 | ● | ||
| 保修 | 1年 | 1年 | ● |
四、机床验收及培训：
1、机床加工验收依据，机床交货验收分初验收和终验收。
a、初验收：地点在甲方工厂，乙方设备装配调试合格后，按甲方图纸要求试加工 3个工作日，每天抽10件产品全部符合甲方图纸后开始初验收，甲乙双方签订初验收合格报告。
b、终验收：在甲方现场进行，设备运行1个月后，无致命不可修复的缺陷可以是为验收合格，甲方填写机床验收报告。
2、在初验收和终验收期间，乙方应负责对甲方操作人员进行免费培训，经培训甲方操作人员能熟练操作机床，掌握机床的基本知识和一般故障的排除。
3、技术资料：乙方随机向甲方提供完整的机床资料，包括数控系统操作说明书。
4、本协议一式两份，双方各执一份。本技术协议作为合同附件，经双方签字盖章后与合同具有同等法律效力。本协议未规定的按双方签订的合同条款执行，协议、合同都未规定的双方协商解决。
五、售后服务
乙方负责到甲方工厂现场安装，并培训甲方人员。并有一年的保修服务期，所有设备除人为损坏的配件以外均有一年的免费保修服务。保修期内如设备出现故障甲方不能处理的，乙方在二个工作日内到达甲方现场解决问题。
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公司简介 
东莞市西尔普数控设备有限责任公司 (东莞市M5A-5五轴加工中心厂家)
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