PLJ喷淋式杀菌釜 适用范围:全功能杀菌釜适用于各类耐高温包装材料; 1.玻璃容器:玻璃罐 2.金属容器:马口铁罐 3.铝罐塑胶容器:PP瓶、HDPE瓶 4.软袋包装:铝箔袋、透明袋、真空袋、高温蒸煮袋等。 应用原理:1.雾化的杀菌水可扩大热交换面积,实现大效率的热交换模式 2.蒸汽、雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行热交换。蒸汽热量使用,能源损耗少,获得大能源利用效率 3.少量杀菌水快速循环,水温均匀快速升温达到设定的工作温度 4.喷嘴从不同角度喷射,创造杀菌釜内流动的高热气流,从而使锅内温度均匀分布 5.采用先设定杀菌效果(F值)来控制整个杀菌过程,使杀菌效果变得直观、可控,且保证了每杀菌批次的杀菌效果一致,不再受升温速度和产品体积影响。实现食品“商业无菌”的标准化生产,对于罐藏食品加工企业有着重要的实际意义。 1、主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择,若产品要求温度很严格,尤其是出口产品,因为要求热分布很均匀,所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。电脑半自动杀菌锅温度控制、压力控制与电脑全自动相同,但是价格却是电脑全自动的1/3。一般要求可以选择电气半自动杀菌锅。手动杀菌锅杀菌难度高,控温和控压等都由人工完成,食品外观很难掌握,涨罐(袋)和破碎率高。 2、若产品是含气包装或者产品外观要求比较严格,则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。 3、若产品是玻璃瓶或马口铁,因为升温和降温速度都要求可以控制,所以尽量不应选择双层杀菌锅。 4、若从节约能源考虑,可选择双层杀菌锅,其特点是上罐是热水罐,下罐是处理罐,上罐的热水重复使用,可节约大量蒸汽,适合每天产量超过10吨的食品生产企业。 5、若产量较小或者没有锅炉,则可以考虑使用电汽两用杀菌锅,其原理是蒸汽由下罐电加热产生,上罐灭菌。 6、若产品粘稠度很高,杀菌过程中产品需要旋转,则应选择选择旋转式杀菌锅。
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