链条导轨是由超高分子量聚乙烯制成的槽或脊,可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。链条导轨表面上的纵向槽或脊,用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨,用于直线往复运动场合,链条导轨拥有比直线轴承更高的额定负载,同时可以承担一定的扭矩,可在高负载的情况下实现直线运动。 性能特点: 1、链条导轨别名链条导向条,它是一种静压导轨,作用于支撑和导向链条,减少对链条的磨损,降低噪音,增强链条的使用寿命。 2、T-型链条导轨,采用超高分子量聚乙烯材质,耐磨性能更强,抗冲击能力更棒,减震效果更明显,绿色无污染。 3、稳定的化学性能,耐腐蚀、耐酸碱、耐潮湿。 链条导轨也叫链条导向件及链条轨道,是一种静压导轨,用于支撑和导向链条,减少链条磨擦,降低噪音,增强链条使用寿命。原材料是具有超高分子量(分子量通常达150万以上)的聚乙烯品种。具有优良的耐冲击性和自润滑性。 链条导轨的性能,使辊制造和线圈链的理想,它还确保了无保护的互动部分的工作寿命长,还减少了必要的动力,无需使用润滑剂的必要性。 工业用链条导轨的常见故障是由于工业用链条导轨大都由钢或铸铁制成,在长期的使用过程中,由于两个接触面间存在不同程度的摩擦,会造成导轨表面产生不同程度的划伤及拉伤,严重影响设备的加工精度和生产效率。传统修复方法通常采用金属板镶贴或更换等方法,但需要进行大量准确的加工制造和人工刮研,修复需要的工序多,工期长。目前针对机床导轨的划伤、拉伤问题可以采用高分子复合材料解决。 超高分子量聚乙烯链条导轨极高的分子量赋予其优异的使用性能,超高分子量聚乙烯板属于价格适中,性能优良的热塑性工程塑料,超高分子量聚乙烯板几乎集中了各种塑料的亮点,具有着普通聚乙烯和其他工程塑料无可比拟的耐磨,耐冲击,自润滑,耐腐蚀,吸收冲击能,耐低温,卫生安全,不可能粘附,不会吸水,密度较小等综合性能。 导轨是机床的重要组成部件,起到了支承和引导运动构件沿着一定轨迹运动的作用。传统导轨的发展首先表现在滑动组件和导轨形式上。在各种不同种类的导轨中,滑动导轨由于具有结构简单、制造方便、刚度好、抗振性高等优点,因此在数控机床上得到了广泛的应用。