双组份灌胶机也就是专门用来灌注双液胶水的设备。能够自动化的实现胶水的混合、配比出胶,节省了人力投入,提高了生产效率。同时双组份灌胶机还采用了料筒加热、搅拌、抽真空功能,有效的解决了灌胶过程中出现的拉丝气泡现象。
双组份灌胶机就是根据胶水的性质划分而来的,胶水采用了双组份ab胶液混合出胶的方式,双组份灌胶机是针对双液胶水的专用设备,一体的自动化操作、简单,生产效率高 [1] 。
灌胶机设备的操作原理和点胶机的大致是相同的,由于采用了现代化的作业方式,操作简单易学。基本原理:两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转,两个齿轮装在里面,齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间,并充满这一空间,随着齿的旋转沿壳体运动,最后在两齿啮合时排出。
对于粘度或密度在工艺中有变化的流体,这种泵不会受到太多影响。如果有一个阻尼器,比如在排出口侧放一个滤网或一个限制器,泵则会推动流体通过它们。如果这个阻尼器在工作中变化,亦即如果滤网变脏、堵塞了,或限制器的背压升高了,则泵仍将保持恒定的流量,直至达到装置中最弱的部件的机械极限 [2] 。
双组份灌胶机操作流程编辑
一、生产前:
1、?接通220V电源,打开电源开关,检查电源指示(电压表);
2、?检查气压表为:0.5MPa;
3、?打开进气阀门(A、B各一只),下料阀门(A、B各一只);
4、?检查A、B料罐胶水是否足够满足生产;
5、?如温度过低,启动B料桶和管道加热、搅拌,温度升至40度时可以开始生产;
6、?复核A?B吐出比例。