现货供应GH3030镍合金板材管材 GH3030高温合金化学成分品质优级

GH3030高温合金 GH3030 GH3030固溶强化型高温合金 是早期发展的80Ni-20Cr固溶强化型高温合金，化学成分简单，在800℃以下具有满意的热强性和高的塑性，并具有良好的抗氧化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。合金经固溶处理后为单相奥氏体，使用过程中组织稳定。主要产品是冷轧薄板，也可以供应棒材、环件、丝材和管材等变形产品。产要用于800℃以下工作的涡轮发动机燃烧室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受载荷很小的其他高温部件。 GH3030具有较强热加工及冷加工性能，用于制作各种化工设备及配套配件。 GH3030简介 1.1、材料牌号 GH3030（GH30） 1.2、相近牌号 ЗИ435,XH78T(俄罗斯） 1.3、材料的技术标准 GJB 1952-1994 1.4、化学成分 表1-1 C Cr Ni Ti Al Fe Mn Si P S ≤0.12 19.0～22.0 余量 0.15～0.35 ≤0.15 ≤1.5 ≤0.7 ≤0.8 ≤0.03 ≤0.02 注：1.棒材和环坯标准规定，Cu≤0.20%。 2.热轧板、冷轧板、冷轧带、管材、丝材和冷镦用冷拉丝材标准规定，Fe≤1.00%,P≤0.015%,S≤0.010%,Pb≤0.001%,Cu≤0.007%。 1.5、热处理制度 固溶温度为980～1020℃,冷却方式对热轧板、冷轧薄板和环坯匀为空冷，冷镦用丝材和冷拉棒材为水冷或空冷，管材为水冷。 1.6、品种规格与供应状态 可生产各种规格的变形产品，棒材和环坯不经热处理交货；热轧板和冷轧薄板及管材经固溶和酸洗后供应；焊丝于冷拉状态、固溶和酸洗状态或半硬态成盘状交货；冷镦用丝材于固溶、酸洗状态成盘状或直条状、固溶直条状磨光或冷拉状态交货；管材于固溶、酸洗状态交货；冷拉棒以退火、退火加酸洗、退火加磨光或冷拉状态交货。 1.7、熔炼与铸造工艺 电弧炉熔炼或电弧炉熔炼加电渣重熔或真空电弧重熔，非真空感应炉加电渣熔或真空电弧炉重熔或真空双联工艺。 1.8、应用概况与特殊要求 该合金已在航空发动机上经过了长期使用考验，主要用于燃烧室和加力燃烧室零部件以及机匣安装边等零部件。 物理及化学性能 2.1、热性能 2.1.1、熔化温度范围 1374～1420℃ 2.1.2、热导率 表2-1 θ/℃ 100 200 300 400 500 600 700 800 900 λ/（W/（m·C）） 15.1 16.3 18.0 19.3 20.9 22.2 23.4 25.1 26.4 2.1.3、比热容 表2-2 θ/℃ 150 200 300 400 500 600 c/(J/(kg.K)) 565.2 598.7 674.1 741.1 820.6 971.3 2.1.4、线膨胀系数 表2-3 θ/℃ 20～100 20～200 20～300 20～400 20～500 20～600 20～700 20～800 20～900 α/10-6C-1 12.8 13.5 14.3 15.0 15.5 16.1 17.0 17.5 18.0 2.1.5、黑度 表2-4 θ/℃ 100 200 300 400 500 600 700 800 900 黑度① 0.17 0.17 0.18 0.18 0.19 0.27 0.51 0.52 0.53 ①为全辐射黑度（空气中试验） 2.2、密度 ρ=8.4g/cm3 2.3、电性能 不同温度的电阻率 表2-5 θ/℃ 20 100 200 300 400 500 600 700 800 ρ/(10-6Ω.m) 1.090 1.099 1.108 1.117 1.127 1.153 1.135 1.126 1.123 2.4、磁性能 合金无磁性。 2.5、化学性能 2.5.1、抗氧化性能 在空气介质中的氧化速率见 表2-6 θ/℃ 900 1000 1100 1200 氧化速率/(g/(m2.h)) 0.0535 0.1560 0.3905 0.5810 金相组织结构 该合金在1000摄氏度固溶处理后为单相奥氏体组织，间有少量TiC和Ti(CN)。 工艺性能与要求 1、该合金具有良好的可锻性能，锻造加热温度1180℃，终锻900℃。 2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。 3、热处理后，零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除。