白芍脱皮机

一、白芍脱皮机设备概述 自动化脱皮机组由脱皮机、自动上料机、自动出料机组成，能够智能化控制。实现自动控制上料、自动定量加沙、自动旋转、自动加水、自动脱皮、自动出料、自动输送等功能。南京康善制药设备有限公司经过多次研发成功。 二、白芍脱皮机实现工艺要求 自动控制开启脱皮设备，将煮制冷却的鲜白芍自动输送提升到滚筒脱皮机内，冲水，白芍在滚筒布料均匀后关闭水阀加砂。滚筒直径：1200mm长度2000mm缩口设计，有效增加装料量提高25%以上，主电机功率5.5kw,滚筒壁板厚5mm白芍与砂在脱皮机内翻滚约8min，时间长短可以设定，自动打开进水阀门，冲至表面无砂抠，水清澈时观察白芍脱皮情况再加砂继续翻滚，如此加砂反复操作2-5次至白芍皮脱净，冲洗干净出料。将脱皮完成的白芍装入洁净容器中，送至预干燥区。砂25kg～30kg /100kg鲜白芍 混级不低于300kg/机次。 三、白芍脱皮机系统说明 自动上料机构 1、提升上料机采用Z形结构，能够有效防止漏料，提升机配有可移动轮2个。 2、上料斗尺寸为1000×600×700mm，离地高度700mm，方管支撑料斗。 3、输送带材质为食品级聚氨酯带，有效带宽300，配有提升条，提升条高度40mm，间距300mm，两侧面带有裙边，有效防止物料跑到输送带下方，导致输送带容易跑偏或跳带。 脱皮机机构： 1、采用独立的进料口装置 2、配置导流板匀料，同时配有反向退料板，便于物料混合均匀，脱皮均匀 3、配有变频调速功能，转速可调。 4、配有水、沙沉淀分离箱 5、配有自动出料输送机组或出料小车 四、脱皮机原理 在原脱皮机的基础上多处改进设计：滚筒后端采用缩口方式，导流板形状及布局，能充分混合药材使之均匀脱皮；滚筒后端具有推板，增强炒筒的整体强度及物料的运动。 滚筒前后采用“调心”托轮支承，提高运行可靠性和使用寿命；料门快开机构，便于操作和桶体清洗；变频控速，运行时间可以设定，反转出料，提高自动化水平； 五、白芍脱皮机主要参数 1、滚筒直径：1200mm长度1500mm缩口设计 2、主电机功率5.5kw 3、滚筒壁板厚5mm 4、混级不低于300kg/机次。 5、采用独立的进料口装置