中山Q3710吊钩式抛丸机厂家，广东推车式喷砂机价格

　　中山抛丸机-挂具喷砂处理双吊钩378抛丸机

　　适用范围：用于铝合金压铸件、锌合金压铸件、铜铸件、不锈钢精密铸件、铸铁件、摩托车车架及钢制品件的表面清理、光饰和强化。特点：KT-Q378 吊钩式抛丸机是目前的抛丸设备之一,无地 坑结构 ,室体采用高耐磨铸铁防护,配备高效抛丸器,吊钩实现了升降、 自转、进出自动化、结构合理、生产效率高,减轻了劳动强度；适应于多品种、中心批量的不锈钢件、铸铁/钢件、压铸件、锻件、焊接 件及热处理件的表面清理或强化.

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　　抛丸机的工作原理抛丸机，不以压缩空气为动力，而是以电动机械抛丸器为动力，利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化金属工件表面的设备。抛丸机可清理金属工件表面的各种残留物，可对铸件进行落砂﹑除芯和清理等。抛丸是靠叶轮高速旋转，将在叶轮中心的磨料，经过调流块(Regulator)及叶轮推动器(Impeller) 预加速，送入叶片区再将磨料高速抛出，速度可超过100m/s，由于抛丸覆盖范围较大，所以不需利用气压，能源效益远高于喷砂。叶轮是抛丸机的心脏，由电动马达直接或间接驱动， 每家叶轮生产商均有独特的设计，主要分为单碟和双碟叶轮。抛丸机， 利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸 造设备。 抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。主要是利用高速旋转的叶轮把丸砂抛掷出去,高速撞击零件表面，达到表面处理的 要求的。

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　　该机的主要特点是：

　　1、 本机采用了无地坑结构，安装方便，减少投资费用；

　　2、 结构紧凑、生产率高、清理质量好、工作安全可靠、运转平稳；

　　3、 吊钩具有自行升降、行走和室内旋转三种功能。

　　二、 主要技术参数

　　1、 清理室尺寸（长×宽×高）…………1500×1500×1700mm

　　2、 被清理件的尺寸（直径×高）………Φ1100×1400mm

　　3、 清理一钩工件需用时间：

　　 铸 件…………………………………………7-15min

　　 铆焊件…………………………………………5-10min

　　4、 抛 丸 器（Q034Ⅱ)………………………………………2台

　　 旋转直径………………………………………Φ250mm

　　 转 速………………………………………2880r/min

　　 抛丸量……………………………………2×250kg/min

　　 电机功率………………………………………2×7.5kw

　　5、 所需弹丸直径…………………………………Φ0.3-Φ2mm

　　6、 提升机：

　　 皮带速度………………………………………1.23m/s

　　 斗 距………………………………………220mm

　　 提 升 量………………………………………18t/h

　　 电机功率………………………………………2.2kw

　　7、分离器：

　　 分 离 量……………………………………18t/h

　　 分离区风速……………………………………4-5m/s

　　 出风口风速……………………………………18-20m/s

　　8、吊 钩：

　　 吊钩载重………………………………………600kg

　　 自转速度………………………………………2.8r/min

　　 电机功率………………………………………0.8kw

　　9、首次弹丸装入量………………………………400kg

　　10、全机所需通风量……………………………2800m3/h

　　11、机器总功率…………………………………24kw左右

　　12、机器外形尺寸（长×宽×高）………1600×1600×4500mm

　　中山抛丸机-挂具喷砂处理双吊钩378抛丸机

　　 机器的结构如图所示，由清理室、大门、轨道、吊钩、提升机、供丸系统、分离器、抛丸器、地基和除尘器、电气系统等组成。其主要部分分述如下：

　　1、 清理室：

　　清理室为铆焊结构，为了使抛射出的弹丸能有效地抛射到被清理工件的表面上。安装抛丸器一侧的壁板倾斜一角度，室内在抛丸器所对的面及室顶设有金属保护板，其它处敷设有橡胶保护板，以保证室壁不被弹丸破坏。

　　2、 大门：

　　大门为双扇对开，为安全起见，抛丸器停止。方能打开大门。

　　3、 吊钩：

　　吊钩由电动葫芦、减速自转装置组成，吊钩的移动、升降由葫芦完成，吊钩在室体内部的旋转由减速装置完成。

　　4、 提升机：

　　本机采用平皮带传动的斗式提升机，其落料形式采用离心重力式落丸，当弹丸束扬起时，灰尘被吸走，如发现弹丸在未进入溜管前，有堕落返回，则应调节螺栓调整带轮所处的高度，当机器因丸量过多或有大块物料被别住时可打开下罩底部处的盖板进行清除。

　　5、供丸系统：

　　弹丸流量的多少以闸门开启间隙大小来控制，而闸门开启间隙的大小是通过电磁铁行程的调整，从而使弹丸流量与抛射量大致相等。

　　6、分离器（如图）

　　采用BE型分离器，具有良好的分离效果和较高的生产率，对提高叶片寿命有积极的作用，分离器正常工作时，弹丸流落不应有缺口，如果不能形成满落帘，应调整重锤，直至形成满落帘，以得到良好的分离效果。

　　7、抛丸器

　　抛丸器主要由叶轮1、叶片2、分丸轮3、定向套4、罩壳5、电机6等主要零件组成。分丸轮固定在电机轴与叶轮一起旋转，定向套则由定向套固定在护罩体上。

　　若转动定向套则可改变弹丸的抛出方向，定向套窗口的角度大小，决定弹丸的径向散射角，弹丸的径向散射角一般为60°左右。

　　设备除易损件外保修一年，现货，可配套供应钢丸等。

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