新能源汽车大巴车车架柔性组对工装
新能源客车全承载车架-柔性焊接工装方案说明
源自东莞三威，电话186 6495 8146
1、产品图：车架
整个底梁大体拆分为5部分（用不同颜色区分开），它们先独立完成单片或小总成的组对焊接，然后在进行总装拼焊。底梁的组对工装考虑在3套内完成，则单片1、3、4可用2400x1200x700的工作平台上组对；小总成1需在3000x1500x700的工作平台上组对，当然为了更经济，也可将单片1、3、4、小总成1都在3000x1500x700的工作台上组对。单片2则与整个底梁总装共用一套工装。
小总成1又可将部分散件先组对成单片：
底梁整体组对示意图：
单片1、3、4组对工装：在2400x1200x700的工作平台上组对
小总成1及单片组对工装：在3000x1500x700的工作平台上组对
单片2的组对：单片2将与整个底梁的总装共用一套工装完成
如图所示：现组对的单片2工装只能焊接产品的3个面，底面需将翻转过来焊接。
整个底梁的总装：
单片2的第4个面的焊接可以放在底梁的总成来完成，同时为方面后期真个底梁的拆卸，可以将用于组对单片2的定位件拆掉部分。
底梁组对工艺：
1.底梁拆分的5个部分，首先将翻面后的单片2固定在总装上。
2、在基准端的平台端面连接定位座（用于延伸），将单片1固定在上面。
3、放置单片3，且定位压紧。
4、放置单片4，且定位压紧。
5、小总成1的放置。
6、完成后，松到所有的压紧件，可如箭头指示的方向取出工件。
(东莞市新能源汽车大巴车车架柔性组对工装厂家)
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