LB-LK7-120 LB-LK6-115单端机械密封

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湖北中泵工业设备有限公司中国电力电厂化工脱S备品配件资源市场唯1合格推荐配套成员厂

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机械密封，型号齐全，专业可靠，可提供机封选型及安装指导，价格实惠。

湖北中泵工业设备有限公司中国电力电厂化工脱S备品配件资源市场唯1合格推荐配套成员厂专业制造襄阳五二五泵用HA4104、HA4105、HA4106、HA4107、HA4108、IHE、LC、LCF、HTM、HR3、HRM、HMR3C、HMR2、HMR2C、HR325、LB-LK7、LB-LK6全系列机械密封。

LB-LK7-120 LB-LK6-115单端机械密封

一、HTM系列脱S泵用机械密封是配套与五二五泵业的产品，轴径（以短套内径为准）有30、40、55、60、80、85。单端面集装式机械密封。安装方便，使用简单。平衡性，任意旋向。 内部工作长度短。静环补偿多弹簧外置不与介质接触。根据用户要求可选单端面、双端面结构。

二、HMR3系列脱S泵用机械密封是配套与五二五泵业的产品，轴径有82、97、125、142、158、175、198单端面集装式机械密封。安装方便，使用简单。平衡性，任意旋向。 内部工作长度短。静环补偿多弹簧外置不与介质接触。根据用户要求可选单端面、双端面结构。 

常见泵号如下：

LCF40/250I LCF40/350I LCF40/400I LCF40/450I LCF50/350N2 LCF50/400I LCF50/460I LCF65/310I LCF65/315I LCF65/350I LCF65/400I LCF80/400I LCF80/450I LCF100/300 LCF100/320I LCF100/350I LCF100/320I LCF125/405I LCF150/300I LCF150/350I LCF200/300I LCF100/350T LCF150/300I LCF200/410I LCF250/430I LCF250/430I LC300/500I LC300/530I LC300/400I LC300/635ILC300/630I LC350/500I LC350/560I LC400/500I LC400/540I LC450/635I LC500/630I LC550/700I LC550/710I LC550/750I LC600/825I LC700/900I LC700/898I LC800/1000I LC900/1150ILC500/630II LC550/700II LC550/710II LC550/750II LC600/825II LC700/900II LC700/898II LC800/1000II LC900/1150II  LC900/1200II  LC1000/1200II LC1000/1300II

密封型号：

HTM-30S251Z HTM-30S351X HTM-30S220Z HTM-30S220Q HTM-30D251ZZ HTM-30D351XX 

HTM-40S251Z HTM-40S351X HTM-40S220Z HTM-40S220Q HTM-40D251ZZ HTM-40D351XX

HTM-55S251Z HTM-55S351X HTM-55S220Z HTM-55S220Q HTM-55D251ZZ HTM-55D351XX

HTM-60S251Z HTM-60S351X HTM-60S220Z HTM-60S220Q HTM-60D251ZZ HTM-60D351XX

HTM-80S251Z HTM-80S351X HTM-80S220Z HTM-80S220Q HTM-80D251ZZ HTM-80D351XX

LB-LK7-120S LB-LK7-120D LB-LK6-115S LB-LK6-115D HTM-30S HTM-40S HTM-55S HTM-60S HTM-80S HTM-30D HTM-40D HTM-55D HTM-60D HTM-80D HR3-125 HR3-

LB-LK7-120 LB-LK6-115单端机械密封

1、机械密封的基本概念
机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。补偿环的辅助密封为金属波纹管的称为波纹管机械密封。
2、机械密封的组成
主要有以下四类部件。a.主要密封件：动环和静环。b.辅助密封件：密封圈。c.压紧件：弹簧、推环。d.传动件：弹箕座及键或固定螺钉
应注意问题
1、安装时注意事项
a、要十分注意避免安装中所产生的安装偏差
（1）上紧压盖应在联轴器找正后进行，螺栓应均匀上支，防止压盖端面偏斜，用塞尺检查各点，其误差不大于0.05毫米。
（2）检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（即同心度），四周要均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。
b、弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小现象，要求误差2.00毫米。过大会增加端面比压，另速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。
c、动环安装后髯保证能在轴上灵活移动，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。
2、拆卸时注意事项
a、在拆卸机械密封时要仔细，严禁动用手锤和扁铲，以免损坏密封元件。可做一对钢丝勾子，在对自负盈亏方向伸入传动座缺口处，将密封装置拉出。如果结垢拆卸不下时，应清洗干净后再进行拆卸。
b、如果在泵两端都用机械密封时，在装配，拆卸过程中互相照顾，防止顾此失彼。
c、对运行过的机械密封，凡有压盖松动使密封发生移动的情况，则动静环零件必须更换，不应重新上紧继续使用。因为在之样楹动后，摩擦副原来运转轨迹会发生变动，接触面的密封性就很容易遭到破坏。
正常运行和维护
1、启动前的准备工作及注意事项
a、检查机械密封，以及附属装置和管线安装是否齐全，是否符合技术要求。
b、机械密封启动前进行静压试验，检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多，应查清原因设法消*除。如仍无效，则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。
c、按泵旋向盘车，检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时，则应检查装配尺寸是否错误，安装是否合理。
2、安装与停运
a、启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车，以防止突然启动而造成软环碎裂。
b、对于利用泵外封油系统的机械密封，应先启动封油系统。停车后停止封油系统。
c、热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件。
3、运转
a、泵启动后若有轻微泄漏现象，应观察一段时间。如连续运行4小时，泄漏量仍不减小，则应停泵检查。
b、泵的操作压力应平稳，压力 波动不大于1公斤/平方厘米。
c、泵在运转中，应避免发生抽空现象，以免造成密封面干摩擦及密封破坏。
d、密封情况要经常检查。运转中，当其泄漏超过标准时，重质油不大于5滴/分，轻质油不大于10/分，如2-3日内仍无好转趋势，则应停泵栓查密封装置。
机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。
常用机械密封结构由静止环(静环)、旋转环(动环)、弹性元件弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅助密封圈和静止环辅助密封圈等元件组成，防转销固定在压盖上以防止静止环转动。
旋转环和静止环往往还可根据它们是否具有轴向补偿能力而称为补偿环或非补偿环。