使用不锈钢补强片产生的问题: 摄像头板都会贴装一个CMOS元件,此元件很脆弱,为此通常要在 FPC背面选择用钢补强片,起到支撑和保护元器件的作用。在贴合钢补强片的工艺中经常会遇到以下问题: 1、剥离强度不足 A.原因分析:钢片在加工过程中会使用油脂,如油清除不净(残留),则布胶后会影响附着力,导致剥离强度不足 B.改善对策:在钢片布胶前,使用NaOH溶液清洗(为便于批量作业,可使用DES线后段的剥膜段完成),然后纯水洗烘干即可.同时,FPC板面须使用酒精做彻底清洁,贴合压制后要做120℃,2小时的烘烤, 以便胶彻底固化.烘烤时注意产品不要堆叠放置,以免温度不均.好使用千层架放置,确保烘烤温度的均匀性! 2、不锈钢补强片定位孔偏位 A.对客户端组装的影响:此孔为客户组装定位用孔,偏位和溢胶过大会导致孔塞,使客户很难组装 B.改善对策: 使用治具定位贴合,治具可以用亚克力或者钢材制作,用连个定位pin,对角设置。 3.贴合压制后溢胶 改善对策:设计时钢片的孔径要略大于FPC孔径,给胶的流动预留溢出的空间,使之不再塞孔,尺寸视孔边与产品外缘的间距设置,一般大于0.1-0.15mm为好。