一水亚铁生产的回转窑,硫酸亚铁滚筒干燥机
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一水亚铁生产的回转窑,硫酸亚铁滚筒干燥机
常州市一水亚铁生产的回转窑,硫酸亚铁滚筒干燥机厂家
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一水亚铁生产的回转窑,硫酸亚铁滚筒干燥机

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常州市

常州市豪迈干燥工程有限公司

普通会员
第  12  年
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产品详情(常州市一水亚铁生产的回转窑,硫酸亚铁滚筒干燥机厂家)
产品参数
材质:不锈钢 温度:100-1000
产品特点

常州干燥在吸收国外的经验,严格按国家标准的要求进行设计、开发、生产、安装,产品质量。在干燥设备的开发、研究中不断地改造,设计制造了一系列工艺好用且节能的产品。目前也是有系统干燥设备28个大类,280多种规格产品,年产好多一水亚铁生产的回转窑,亚铁滚筒干燥机,一水亚铁高温回转窑干燥机深受用户好评。公司备有多种试验样机,欢迎客户带料试验。1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生! 背景介绍: 一水亚铁的主要原料是七水亚铁,七水亚铁又名铁矾、绿矾,其精制 品为浅兰绿色砂状晶体,此产品是利用钛白粉厂副产品七水亚铁为原料经过精制加工 而成。原料七水亚铁比较湿,含有少量废酸和钛,对金属和水泥均有一定的腐蚀性。 精制后的七水亚铁含量达97以上,杂质含量小,产品干净、无腐蚀性。一水亚铁的制成简单来说就是讲湿嗒嗒的七水亚铁加热,把表面结晶水分烘干,除去一 些杂质,生成不规则的一水亚铁,再破碎,包装。而回转窑是生产一水亚铁过程中, 对七水亚铁进行烘干的设备。但是现有用于一水亚铁生产的回转窑的外齿圈和齿轮之间、轮带和托轮之间的摩擦均较大,造成窑体不能够按规定转速转动且回转不稳定,不利于窑体的定速平稳转动。 一、一水亚铁生产的回转窑,亚铁滚筒干燥机,一水亚铁高温回转窑干燥机生产概况: 用于一水亚铁生产的回转窑,包括底座,底座上端开口处固定连接有过滤板,过滤板上端对称固定连接有支撑板,支撑板内通过两个轴承转动连接有窑体,窑体的外环形侧壁上固定套接有外齿圈,过滤板上端安装有电机和减速器,电机的输出端与减速器7输入端连接,减速器的输出端连接有齿轮,齿轮和外齿圈相啮合,窑体上关于外齿圈对称固定套接有轮带,过滤板上端关于轮带对称安装有托轮,两个支撑板上端共同固定连接有储油盒,储油盒内填充有润滑油,位于外齿圈和两个轮带正上方的储油盒盒底连通有滴油管,滴油管内滑动连接有活塞,活塞上端固定连接有固定杆,储油盒内滑动连接有活动板,固定杆上端固定连接在活动板底部,储油盒盒底安装有固定筒,固定筒筒底开设有滑孔,滑孔内滑动连接有滑杆,固定筒内筒底固定连接有弹簧,弹簧的另一端固定连接在活动板底部,滑杆贯穿弹簧设置,位于滑杆正下方的窑体4上固定连接有击打杆。 二、一水亚铁生产的回转窑,亚铁滚筒干燥机,一水亚铁高温回转窑干燥机工作原理: 本干燥系统主要有供热部分、加料器、圆筒干燥主机、风机、除尘器、控制电柜等部分组成。它的工作原理如下,需煅烧物料从前端加入圆筒干燥主机,经过转筒内部时,与通过筒内被加热的壁面进行有效的接触而被高温煅烧,干燥后的产品从圆筒的后端下部收集。转筒干燥器的主体是略带倾斜并能回转的筒体,在干燥过程中,物料借助于圆筒的缓慢转动,在重力的作用下,从较高的一端向较低的一端移动。筒体内壁上装有抄板或类似的装置,它把物料不断地抄起又洒下,使物料与热空气的接触面积增大,以提高煅烧速率并同时促进物料向前移动。 三、一水亚铁生产的回转窑,亚铁滚筒干燥机,一水亚铁高温回转窑干燥机特点和应用范围: 设备是流水线式生产。自动化程度高。 设备温度可控,易控。能根据实际出来的产品化验,采用不同的温度实现控制产品的煅烧程度。 设备是常压操作。设备操作环境好。车间灰尘少。 设备系统使用空气量极少,因此除尘压力很小。 产品在设备内部煅烧时间可控。可以自十几分钟至几十分钟,因此容易保证产品煅烧均匀及煅烧。 设备热能实现综合循环利用。热利用效率高。 设备筒体内部可以设置多个温区,可以根据产品特点进行分区采用不同的温度煅烧。 产品在煅烧过程不会出现激烈碰撞现象,产品颗粒不会得到破坏,因此一般本设备主要配套喷雾干燥使用。 煅烧基本上不需要用到空气,对于煅烧过程不能接触空气的产品尤其适合。和煅烧后容易产生有毒性气体。 煅烧回转窑适用于非金属、金属矿、化工产品和农产品等物料的焚化、分解、干燥、煅烧和焙烧,主要处理的物料如下:   4A沸石(分子筛)、活性炭、农业废料、明矾、铝、重晶石、催化剂、氧化铜、铜、铁矾土、硅藻土、铸砂、工业废料、氧化铁、铁、高岭土、石灰石、镁、氢氧化镁、、氧化剂、锌矿、矿物涂料、污水沉淀物、二氧化钛。 四、一水亚铁生产的回转窑,亚铁滚筒干燥机,一水亚铁高温回转窑干燥机设备调试: 该干燥设备适用范围大,对不同物料而言调试参数数据不同,所以,使用该干燥设备必须在我厂专业技术人员指导下进行调试。设备调试分单机调试和联动调试。 1、单机调试: 本系统设备安装完成后,为了检验安装的正确性,确保安全生产,发现和安装过程中存在的隐患,需要行试车。 本干燥系统流程及主要设备如下:来自用户的天然气燃烧对煅烧机加热,来自用户输送机的物料进入搅拌料仓,然后压入双螺旋输送机进入煅烧机;物料与内壁接触发生相互传热作用,同时在转窑的回转作用下,物料从进料端缓慢移动到出料端,通过出料螺旋机排出;热风通过筒体后,温度下降,湿度增加,在转窑的出料端与干物料初步分离后进入旋风除尘器,然后带有少量细粉的尾气通过三通超温阀,如果温度超过120℃,则由三通超温阀直接排入大气,如果小于120℃,则进入布袋除尘器,经过滤除尘后的洁净尾气放空。

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