PVDF树脂闪蒸干燥机， 聚偏氟乙烯烘干设备 率

设计参数： 物料名称: PVDF树脂浆料状物料 干燥热源: 1.20MPa 成品量kg/h:530 干燥前水份含量％: 40% 干燥后要求水份含量％:<0.05 干燥进风温度：<125℃ 出风温度:<65℃ 干燥前物料进料温度℃:常温 材质:物料接触部分采用316L材质,其余:304/CS 本公司专业生产PVDF树脂闪蒸干燥机， 聚偏氟乙烯烘干设备，聚偏氟乙烯干燥机。我们将以服务至上的热诚、精益求精的品质、质优价廉的产品，追求与客户共同成长的双赢。公司奉行“科技是*生产，创新才能促发展” ， “公平竞争、以诚取胜、以质取胜、以新取胜”为宗旨，力争做到“人无我有、人有我优、人优我新” 。以科学严谨的态度，精益求精的理念，认真做好每一台设备，以努力实现“求实创新、合作共赢”的奋斗目标。1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！ 一、PVDF树脂闪蒸干燥机， 聚偏氟乙烯烘干设备，聚偏氟乙烯干燥机工艺流程阐述： 经过初中效过滤器过滤后的常温空气,由鼓风机送入散热器加热至125℃左右,经过过滤器过滤后，从闪蒸干燥机底部切向进入,同时,物料由无级变频螺旋加料器定量加入;由于高速旋转气流和搅拌刀片的双重作用,物料被细化并在闪蒸干燥机内干燥,并进入旋流干燥机进一步干燥,完成干燥过程后，成品随气流进入脉冲除尘器除尘收集,排出系统包装.尾气由引风机送入空空换热器进行余热回收利用后排空.完成干燥流程. 系统设置主机进风气动蝶阀A.与鼓风机连锁控制,防止系统中物料倒流污染高温过滤器,设置出风气动蝶阀B,与引风机连锁控制,防止系统外空气灰尘等倒流污染系统; 加料机进料速度与出风温度连锁控制,由旋风干燥器出风温度自动控制加料机进料速度,保证系统工作平稳. 整套系统在微负压状态下工作,防止粉尘外泻,系统热效率高,工作环境良好.二、PVDF树脂闪蒸干燥机， 聚偏氟乙烯烘干设备，聚偏氟乙烯干燥机主要部件技术参数： (1),闪蒸干燥机: 设备参数: 型号:XSG-1600 外直径:1600MM 高度:6.5M 额定功率:30KW 重量:8800KG 材料：物料接触处316L， 3-10mm其余： 304/CS 制作要求： 干燥室底部设置内锥体结构，使干燥器气体流通截面积自下而上不断交大，底部气速相对较大，上部气速相对较小，从而保证了下部的大颗粒处于流化状态的同时，上部的小颗粒也处于流化状态。 搅拌轴与塔体密封采用动密封：填料密封+迷宫式气密封，用洁净压缩空气封堵干燥机内物料与外界的接触。 主机风室：采用双风道进风方式，热空气通过合适的速度以切向方向经双风道进入干燥室形成螺旋风，与加入的湿物料混合强化流化 搅拌齿上设置刮板，保证在物料与器壁粘结牢固前，将其剥落。主机搅拌破碎机设计为向下拆卸结构，方便检修，检修时可不移动主机。 干燥室顶部设置分级环，将颗粒较大、还没有干燥的物料分离挡下，继续进行干燥，从而保证满足产品粒度分布窄、湿含量均匀一致的要求。 直筒体内壁材质：SUS316L厚度3mm；外包及法兰为304材质；所有焊缝氩弧焊满焊，设备内部表面镜面抛光，Ra＝0.4；外表面抛至亚光，Ra＝0.8，设备整体符合国家GMP标准，无死角，。 控制方式：电机采用变频控制. (2),双螺杆加料机: 设备参数: 直径:219X2MM螺杆加料机 螺距:100MM 额定加料量:600-1200KG/H 功率:3KW,变频控制 材料: 物料接触处316L， 3-6mm其余：304/CS 制作要求： 缓冲料仓：0.5M3，316L不锈钢，厚度3mm，内镜面抛光，外亚光处理 双螺杆加料机，带破碎及破拱装置，物料接触处为316L不锈钢制作，厚度3mm，支架等304制作；内镜面抛光，外亚光处理；电机功率3KW/变频控制 (3),进风过滤系统: 型号:初效+中效+高温过滤系统 过滤风量: ≥32000 m3 /h 净化等级:初效:G4 中效:F8 高温: H13，耐温〉200度 压降《300pa/单只,合计:<900pa/套 材质:边框:304 (4),散热器: 型号:SRZ-650 散热面积:650m2 耐压:>1.5Mpa 额定热量;82万Kcal/h 数量;1套 材料:304/304翅片 配套组件:1套进蒸汽阀组件:包含: 1只气动调节阀，3只手动高温球阀 1套出出疏水阀组件: 包含: 1只疏水阀，3只手动高温球阀 保温，客户自理 (5),旋流干燥机: 型号：XLG-2200 直径：2200MM 高度：6.50M 材料：316L/304 制作要求： 内筒体材料：316L，厚度：4mm，设备内部表面镜面抛光，Ra＝0.4；外表面抛至亚光，Ra＝0.8 主机保温外壁温度：小于环境温度+15℃，外壁材质304，厚度2mm。设备整体符合国家GMP标准，无死角，。 材质：与物料接触处为：SUS316L;支耳等SUS304；所有焊缝氩弧焊满焊。 (6),脉冲除尘器: 型号;MC-480 滤袋数量:480套 滤袋规格:DN125X2400 滤袋材料:复合材料 耐温:>120℃ 脉冲阀数量:1套 脉冲控制器:40门,2台 过滤面积:450M2 过滤风速: ≤1.25M/MIN 额定压降:1300-1500PA 材料: 316L/304:3-6MM 制作要求： 箱体采用长方形设计，上拆式布袋结构。布袋安装、更换从设备顶部进行，布袋与孔板直接用弹性件安装，全部泄漏点一处，且弹性件与布袋整体制作在一起，堵绝布袋安装处的跑粉问题，孔板的开孔精度要高，必须使用激光打孔； 除尘器锥体部分设置多点气动震击器，以防止物料静电附壁，保证物料顺畅出料。 除尘器侧面设置检修人孔，方便人员进入设备内部清洗检修。 除尘器所有密封件材质选用硅胶垫，硅胶厚度≥5mm。 滤袋清料采用洁净压缩空气脉冲喷吹式，脉冲除尘器气包与脉冲除尘器的气路连接采用螺纹连接形式，确保密封性。 除尘器支腿上安装电子称重装置，变送4-20mA信号，接入DCS。品牌要求：电子称传感器及表头均采用梅特勒托利多品牌。为避免重量干扰，除尘器进、出料管路加设软连接（软连接材质PTFE，法兰翻边形式）。 设备内部表面镜面抛光，Ra＝0.4；外表面抛至亚光，Ra＝0.8，设备整体符合国家GMP标准，无死角，。箱体壁厚：3mm，花板厚度6mm。 螺旋出料器：下部出料处螺旋卸料机叶片表面镜面抛光，Ra≤0.4。内部的螺旋轴叶片旋向需根据现场情况，设计为中间排料形式。 材质：与物料接触处材质为SUS316L，支耳等SUS304；所有焊缝氩弧焊满焊。 (7),引风机: 型号:9-26-11.2D/110Kw 风量:33000-36000M3/H 风压: 7000-7200PA 生产厂家:常州风机厂 配套:防振机座+联动蝶阀/电机变频 材料: 304/CS (8),鼓风机: 型号:4-72-8C/30Kw 风量:29000-32000M3/H 风压:1800-1900PA 生产厂家: 常州风机厂 配套: 防振机座+联动蝶阀/电机变频 材料:304/ CS (9),空气换热器： 设备型号:C-120 换热面积：120M2 额定换热量:15万KCAL/H 热效率≥70%. 材料: 列管: 304/5MM 箱体：304/3-10MM 外包:304/2MM 保温:硅酸铝/100MM (10),管路系统: 热风管(散热器到—闪蒸主机): DN800X2mm.材料：304/2MM 出风管(主机到—脉冲除尘器进风管前):DN750X2MM,材料: 316L/2MM 出风管(脉冲除尘器后): DN750X3MM, 材料: 304/2MM (11),控制系统 电控柜使全套设备集中PLC程序控制显示屏显示,各处的压力及温度均在电控柜上显示和控制.可以根据客户需要配置远程借口,供客户远程控制. 控制电柜:功能:实现干燥的现场就地控制. 电柜内配有: 电器防护等级: IP55. 防爆等级: 不防爆 系统供电要求:380V / 3 P / 50 Hz 现场测量仪器仪表: 压力显示:3处:热风进风,混合及出风压力显示; 压差显示:2处:过滤器,布袋除尘器压差显示 温度控制显示: 3处:热风进风温度控制显示 三、PVDF树脂闪蒸干燥机， 聚偏氟乙烯烘干设备，聚偏氟乙烯干燥机售后服务： 1、供方提供免费指导安装和调试。在接到需方要求安装通知后,省内48小时内, 省外72小时内,派指导安装工程师(一般为:机械工程师和电器工程师各一名)到需方单位,与需方主管一起,制定安装计划,进行指导安装工作。安装完工后,负责设备调试工作直到设备正常工作；同时,负责培训需方操作人员使用,保养,维修等方面的知识,直到操作人员掌握操作技能后,将设备移交需方单位,保证设备正常工作。 2、在质保期内，因供方设备质量问题出现设备故障时，在接到需方通知后，供方24小时内赶到需方现场，免费给予排除故障、修复或更换零部件。在质保期内，因需方使用不当出现设备故障时，供方在接到需方通知后，24小时内赶到需方现场，帮助排除故障、修复或更换零部件，需要更换零部件时，酌情收取成本费。 3、在质保期满后，供方应对所供设备实行终身维修，出现设备故障时，供方在接到需方通知后，赶到需方现场，及时处理解决，只收取成本费。