产品详情(深圳市LED支架注塑机/立式LED注塑厂家)
深圳市德润机械有限公司30年来一直专注于设计、开发、制造立式注塑机,粉末冶金注射成型机的专业企业。建业多年来,聚集了注塑机行业最先进水平的技术和优秀研发人才,并和华南理工大学、新聚合物国家研究中心合作,开发了多项高精密注塑机械成型技术。从而制造出了一系列高科技、高精密、高速度的立式注塑成型机,使深圳市德润机械有限公司成为立式注塑机第一品牌.同时销往中国各省市及东南亚诸多国家。本公司已于2006年在同行业率先获取国际知名认证机构SGS 颁发ISO9000:2000版国际质量体系认证证书。
质量方针:提升品质,持续改进,满足及超越是客户、公司、员工的最大利益。从而为 广大用户提供了优良的品质保证。
经营目标:永续经营,创造同行先进技术,满足及超越客户需求。公司的经营目标为广大经销商、员工提供了坚实的后盾。
公司发展史:
香港公司 :1980年7月19日成立于香港九龙,主要以贸易为主。
深圳公司:1988年3月1日在广东省深圳市龙华镇正式投产制造。
2004年8月6日迁入广东省深圳市观兰镇新田新丰工业城16栋。
2011年4月18日迁入广东省深圳市观兰镇樟企路勋力物流科技园内。
在质量上 我们一直朝着完美的质量目标努力;在服务上 我们以客为尊,提供方便、快捷而又高效的售前与售后服务;在技术支持上 我们帮助客户共同开发、研究并解决各种成型难题,与客户共同发展.使深圳市德润机械有限公司成为立式注塑机第一品牌.
买立式注塑机尽在深圳市德润机械有限公司.
主要产品:立式注塑机(锁模力15T-450T,射出量45g-2000g)、立卧式直角注塑机:,圆盘立式注塑机,液体鱼饵立式注塑机,工程塑料立式注塑机,电木射出立式成型注塑机,半导体元件立式注塑机,制笔立式注塑机(标准)、塑瓶接头立式注塑机.眼镜立式注塑机,橡胶立式注塑机,硅胶立式注塑机,矽胶立式注塑机,双色射出立式注塑机、PU鞋底立卧式注塑机、塑钢拉链立式注塑机、LCP立式注塑机、C型立卧式注塑机、单滑板立式注塑机、双滑板立式注塑机、TPU足球立式注塑机、高尔夫球专用立式注塑机、鞋钉专用立式注塑机、AC/DC插头专用立式注塑机(标准、全自动(鼻托)镶入取出专用立式注塑机、全自动镶入取出拉带专用立式注塑机、全自动圆盘镶入取出专用立式注塑机。DAP专用立式注塑机、珠链(拉链)专用立式注塑机、灯头专用立式注塑机、鼻托专用立式注塑机(标准),TPU、EVA、TPR鞋底(大底)专用注塑机等。
设备生产范围:可用于各种热塑性塑料(尼龙、PC、PC/ABS、PA、POM、PMMA、PET、PPO、PPS、ABS、PE、LCP、PVC、PS、PBT、PP、PU、亚克力、美耐皿、372,聚丙烯、聚苯乙烯等)的成型加工。 广泛用于婴儿玩具、电脑、通讯、电线电缆、牙刷柄、塑料衣架、饰品、高尔夫球、节能灯头、胸花、天线、徽章、纽扣、充电器、电器、文具、灯罩、仪器壳罩、机壳、傢私、运动用品、齿轮、食具、表面、装饰品、胶花、小建材、汽车、仪表、电子零件、插接件、电讯、钥匙扣、玩具、插头、插座、连接器、开关、背包扣、塑瓶接头、制笔、塑料碗、化妆瓶接头、鞋底、色板等.
深圳市立式注塑机的产品种类及介绍:
立式注塑机(标准机系列)
立式注塑机(单滑板系列)
立式注塑机(双滑板系列)
立式注塑机(圆盘机系列)
立式注塑机(圆盘机系列)
立式注塑机(电木机系列)
立式注塑机(硅胶机系列)
立式注塑机(立卧式系列)
立卧式无机柱(C型机系列)
立式注塑机(钮扣专用系列)
立式注塑机(LCP专用系列)
立式注塑机(双色双料圆盘系列)
立式注塑机(节能灯头专用系列)
立式注塑机(全自动镶入取出系列)
立式注塑机(VPC系列全自动注塑机)
立式注塑机(国内最小型节能注塑机3T)
立式注塑机(TPU、EVA、TPR鞋底(大底)专用系列)
立式注塑机(全闭环高速射出精密注塑机(射出速度300~800mm/s))
立式注塑机(陶瓷粉末、钨钢粉末、铁氧磁专用成型机(CIM、MIM成型技术)
LED灯串注塑机,LED模组注塑机,LED支架注塑机,LED发光字灯串注塑机, LED灯串立式注塑机,LED防水灯串注塑机, LED专用双工作台注塑机15T,LED专用注塑机,LED大功率注塑机,LED支架注塑机,LED灯注塑机,LED灯串专用注塑机,LED立式注塑机,LED双工作台注塑机15T,15T双工作台注塑机LED专用机;
产品特性介绍:
1、立式无柱式锁模,卧式注塑,模具三面开放,操作更方便更安全。
2、射出压力大,扭矩式液压马达控制,螺旋扭力大,预塑量高,系统压力由比例阀控制。
3、多段压力输出,压力反应灵敏,精密准确。
4、可装单,双滑板,转盘系统,以提高生产效率。
5、适合大射脑胶量的生产。
立式注塑机的特点:
1、注射装置和锁模装置処于同一垂直中心线上,且模具是沿上下方向开闭。其占地面积只有卧式机的约一半,因此,换算成占地面积生产性约有二倍左右。
2、容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上,嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可动的机种,拉带输送装置与机械手相组合的话,可容易地实现全自动嵌件成型。
3、模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作,不会发生类似卧式机的由于模具重力引起的前倒,使得模板无法开闭的现象。有利于持久性保持机械和模具的精度。
4、通过简单的机械手可取出各个塑件型腔,有利于精密成型。
5、一般锁模装置周围为开开放式,容易配置各类自动化装置,适应于复杂、精巧产品的自动成型。
6、拉带输输送装置容易实现串过模具中间安装,便于实现成型自动生产。
7、容易保证模具内树脂流动性及模具温度分布的一致性。
8、配备有旋转台面、移动台面及倾斜台面等形式,容易实现嵌件成型、模内组合成型。
9、小批量试生产时,模具构造简单成本低,且便于卸装。
10、经受了多次地震的考验,立式机由于重心低,相对卧式机抗震性更好 。
在LED灯串行业的应用:
F5、F8最适合一模出四个有利于镶件,12H一天产量为20000个左右
F10、F14、F16最适合一模出二个有利于镶件,12H一天产量为14000个左右
跟据客户反应机械成本10天左右能回收成本。
1、直列螺杆式射出装置
2、三段温度控制,射速、背压,螺杆转速无段调整,适合各种精密塑胶之零件成型
3、下模固定上模活动式,对于镶入物品有良好之定位性,并有成品顶出装置
4、低压锁模装置保护模具安全
5、料管可升降,清料头方便,固定模具更容易
6、可加装单模用滑板,或双模交替式滑板
超高射速注塑机,射速300~1500mm/S,
鎖模力:35~500Tons
超高速射出成型技術應用:
超高速射出成型在薄件上的應用一般分為三類,一類是屬於民生用品的微薄製品,其特徵為微薄,但對成形尺寸要求較不精密,如航空杯、食品容器、食物盤、花瓶等;第二類則屬電機機械零件,除超薄特性外,具有部份尺寸精度的要求,如進氣歧管、油封、軸承、油封、ABS活塞、小齒輪、喇叭網、塑膠濾網、SD卡;第三類則屬電子資訊產品,不但成型尺寸要求精密,而且對於成品的機械、光學、乃至於電氣特性都有不同的要求,如CD、DVD、非接觸式IC卡、光纖接頭、連接器、讀取頭承座、IC插槽、IC托盤、鐘錶或攝影機零件等。立式注塑机主要应用于镶件成型领域。
圓盤機通用性能:HCV-55T-R (55Tons)3柱2站立式圓盤注塑機:直立合模直立射出方便嵌入件;多站式圓盤(1上2下模)增加產能;高效率圓盤齒輪傳動由平面自潤滑耐磨片承載;冷卻水採用中央同步咚b置(水管可同步360度旋轉式或180度正反轉吖┧b置,完備的冷卻模具方案);旋轉快速定位準確(採用定位缸定位,定位精確度±0.02mm,未定位不合模,保護模具安全);圓盤表面鍍鉻防銹、美觀、耐用動力部分为伺服馬達系統。
油压系统采用软体闭环施对油压压力、速度及位置进行检测与补偿,每分钟检测与补偿2000次,高稳定性能,适用于0.2mm以下之超薄件制品之高精密成型要求,成型制品量产时品质稳定。采用德国BOSCH油压系统,压力传感器、意大利GEFRAN位置尺或其它同等质量知名品牌液压元件,实行闭环控制及检测,重复精度较高.
超高速射出成型的目的
射膠速度在300mm/sec以下歸類為傳統射出機,射出能力在300mm/sec~600mm/sec(一種說法為800mm/sec)歸類高速射出機,而射出能力在600mm/sec(或800mm/sec)以上則稱為超高速射出機,而超高速射出成型機一般應用在薄件成型上。而所謂的薄壁產品定義,一般而言是指成品L/T比在150以上,或壁厚在0.2~1.0mm或更小者作為薄壁成品看待。
精度高且穩定的控制系統
在超高速射出時,要達到精度高的控制時,伺服控制的更新能力要在0.001sec內,同時要在伺服閥非線性特性及其因負載變異造成流量變動要能提供補償,才能達到穩定的射速控制。
機型主要配件如下:
(1)大包圍安全門連封板,開口處安裝四位對射紅外線保護(保護作業員安全)。
(2)觸摸式電腦螢幕操控系統:中/英文觸摸式彩色螢幕(日本富士 -FUJI 10.4" UG430)
(3)PLC: (日本-三菱),電子尺: (義大利-GEFRAN),PID SSR 精密溫控(日本 - FUJI)外置獨立監控,螺杆轉速顯示器
(4)電磁閥: (日本-YUKEN),油泵: (日本-YUKEN),油壓馬達: (歐洲-DANFOSS), 闭环高射速系统: (德国-BOSCH).圓盤動力伺服馬達:(日本-三菱)
(5)迫緊油封: (日本-NOK),培林: (日本-NSK),馬達: (大同电机),機柱無油軸襯
(深圳市LED支架注塑机/立式LED注塑厂家)
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