挤压模具装置加工配方技术专题资料光盘
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光盘包含技术的目录如下(鉴于版面显示，我们仅列出前5项技术的摘要信息，更多信息将以光盘形式提供)：
序号 技术名称
1 环状散热装置的挤压紧结改良结构
[技术摘要] 本实用新型揭露一种环状散热装置的挤压紧结改良结构，该散热装置是透过冲子和成形模具对结构进行挤压紧结而成型，环状散热装置包括有环状体，环状体的外缘部分分布有复数导沟以及凹槽，并且该导沟与凹槽为相邻互错顺序排列，底板设置于环状体内，散热鳍片插置在环状体外缘的凹槽中，透过冲子对导沟挤压使环状体夹制散热鳍片；及藉成型模具挤压而形变的底板将紧结于环状体内面预定位置，达到环状体、底板及散热鳍片紧结为一体。
2 电机壳体冷挤压成型工艺及装置
[技术摘要] 本发明公开了一种电机壳体冷挤压成型工艺及装置，对那种形状较复杂的电机壳体制造技术进行了创新，使生产变得简单方便，产品精度、质量提高，环境污染减少，成本明显降低。电机壳体冷挤压成型工艺及装置为：首先进入落料工序，并将坯料进行正*软化处理；接着将处理后的坯料放入冷挤压成型模具内，利用压力机挤压坯料使其产生塑性流动进入凸、凹模模腔内而制出电机壳体半制品；然后将电机壳体半制品顶出；最后对其进行精加工处理，使其达到设计要求即成。
3 铸造镁合金的等径道角挤压加工装置及其加工方法
[技术摘要] 铸造镁合金的等径道角挤压加工装置及其加工方法，它涉及一种能提高铸造镁合金力学性能的加工装置及其加工方法，它是为了解决铸造镁合金无法应用于力学性能要求高的零部件上的问题。本发明的等径道角挤压加工装置的凹模5与凹模套3间隙配合，5内5-2通过5-4与5-3相连通，并且5-2与5-3之间呈90度角，3的侧面开有一个通孔3-1，3-1与5内5-3相连通。本发明的等径道角挤压加工方法是：1.坯料加工；2.模具加工。低成本的铸造镁合金经过等径道角挤压工艺的加工装置挤压八道次以上后晶粒细化到20μm以下，抗拉强度提高到350MPa以上，延伸率提高到10％以上，可以直接应用于力学性能要求高的零部件上。
4 固态热挤压镁合金轮毂的成形装置及其成形方法
[技术摘要] 固态热挤压镁合金轮毂的成形装置及其成形方法，它涉及合金轮毂成形方法及其装置，解决了现有镁合金轮毂制造工序复杂及轮毂晶粒大、致密度差、纤维分布不合理的问题。该装置在上模板4与凸模3之间固定有隔热板2，凸模3上设有凸模加热器21，模具型腔分为左半模19和右半模6，在左、右半模上设有型腔加热器20，凹模16与凹模垫板11之间设置有隔热垫板10，顶出杆12上设有销轴13，凸模加热器21、型腔加热器20与温控器8电连接。该方法的步骤如下：下料、加热、保温、模具预热、挤压、切连皮，表面和时效处理。本发明制成的轮毂具有成形工序简单、晶粒细小、纤维**分布更合理、**更致密、力学和减振性能好、寿命长、节能。
5 用于带式紧固件的可调整挤压成型装置和方法
[技术摘要] 本发明涉及一种用于挤压一种带式紧固件的装置和方法。所述紧固件产品具有一个连续的片状基底（22）和若干列不连续的紧固件元件（21），所述紧固件元件从所述基底（22）的一个侧面延伸，所述紧固件产品是利用下面的方法形成的，用一个挤压模（10）挤压一种熔融聚合物，所述挤压模具有一个挤压模开口，所述挤压模开口包括一个用于挤压所述产品基底（22）的基底开口（12）以及一系列与所述基底开口（12）相邻接的紧固件元件开口（11a、11b、11c），所述紧固件元件开口（11a、11b、11c）用于挤压若干列紧固件元件（21），每一个紧固件元件开口（11a、11b、11c）具有一个外形，所述外形能够形成一列不连续的紧固件元件（21）的相对侧面。当熔融聚合物连续地流过所述基底开口（12）时，使流过紧固件元件开口（
6 内螺旋花键冷挤压成形加工方法及装置
7 牺牲镁阳极的流变挤压成形制备工艺及其装置
8 磁环挤压成型模具装置
9 模具的挤压装置
10 短行程铝挤压机前上料系统及其夹钳式自适应供锭装置
11 用于具有远处挤压机的管模制装置的模具的流量分配器
12 利用单轮槽连续挤压机生产挤压产品的方法及其装置
13 直齿轮滚轧和挤压组合精成形的装置及工艺
14 双层复合管半固态多坯料挤压成形工艺及其装置
15 一种反挤压机的装模装置
16 往复式挤压晶粒细化装置及利用该装置的挤压细化方法
17 设计模具、挤压模和型芯的方法和装置
18 具有机身变形补偿装置的钻杆接套挤压液压机
19 用于热塑性空心体的挤压 模制的方法和装置
20 一种管材弯曲件的柔性挤压成型装置
21 树脂制多层管的挤压成形装置
22 一种防止挤压失稳的挤压模具坯件定位装置
23 真空挤压压铸模锻工艺与装置及其模具
24 再水化和挤压装置及方法
25 具有相对于挤压机调整模具输送端以对准下游设备的装置的挤压设备
26 喷射挤压的装置和方法
27 冷挤压成型三通管件的工艺以及专用的卸压装置
28 圆管冷挤压缩径装置
29 一种铜、铝型材挤压机的自动换模装置
30 一种用于连续挤压机的模具拆卸装置
31 一种薄壁高温合金管材模拟挤压装置
32 挤压机模具压紧装置
33 树脂挤压机模具装置及挤压方法
34 用于金属挤压液压机的自动退料装置
35 用于挤压型材表面成形的方法和装置
36 一种减少及防止静液挤压开坯放*破坏的装置
37 一种挤压模具的坯件定位装置
38 带孔硬质合金型材挤压装置
55 一种利用电磁力充型的间接挤压铸造方法及其装置
67 连续变断面循环挤压制备细晶材料的方法及装置
68 具有机身变形补偿装置的钻杆接套挤压液压机
69 铅线挤压切割成型装置
70 树脂制管的挤压成形装置
71 一种用实心*材挤压成管的方法及其冷挤压装置
72 直齿轮滚轧和挤压组合精成形的装置
73 挤压模铸方法及其装置
74 挤压型材自动稳速切断装置
75 挤出复合物挤压**方法和装置
76 基于无芯挤压原理的管件成形装置
77 双动反向铝及铝合金挤压装置
78 制造塑料发泡*造木材的挤压成型装置
79 一种管材弯曲件的偏心挤压成型装置
80 用在纸浆模塑料非一次加压的挤压装置及其生产方法
81 热挤压无缝三通管制造方法及其成型装置
82 汽车外星轮等温挤压预成形装置
83 组合模具生物质液压挤压成型装置
84 钻杆加厚机挤压位移精度控制装置
85 挤压设备的成型装置
86 一种过共晶铝硅合金铸件半固态流变挤压铸造工艺及装置
87 挤压装置的模具
88 挤压成形装置、成形品的制造方法和挤压成形品
89 一种适宜于等径角挤压方法制备块体纳米晶材料的装置
90 *小形零件超塑性挤压成形装置
91 倍增力多向挤压压铸模锻工艺与装置及其模具与产品
92 一种间接挤压铸造的附加*模装置
93 路沿挤压装置
94 汽车驱动桥壳的擀型冷挤压加工方法和装置
95 电芯隔膜挤压机构及具该机构的电池电芯后部贴胶带装置
96 非对称组合零件整体挤压成形方法及装置
97 一种脉冲电流辅助挤压成形装置及挤压成形方法
98 基于激光加热的*器件温挤压成形方法及装置
99 等通道转角挤压制备超细晶粒管材的装置
100 用于挤压机的模具更换装置
101 一种用实心*材挤压成管的冷挤压装置
102 一种扩展挤压的连续挤压方法及装置
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值班电话：18982190230/15328023369 （周一至周六18：00以后，周日及法定节假日全天）
以上所有技术资料集成在一张光盘内，是PDF格式的电子图书（非视频或录像)，光盘自带浏览器，所有Windows电脑均可查看，可以快递光盘也可以通过QQ、旺旺或电子邮件传送。化工、材料、医药类的资料包括原材料的配方配比，制造工艺，质量标准和工艺流程等，机械、设备、装置类的资料包括详细的设计方案，设计原理，附带有设计的结构原理图纸和图解说明，所有资料均包括技术发明人的姓名、联系地址、权利要求等信息，是企业和个人了解市场，开发技术、生产产品不可多得的参考资料。
(成都市挤压模具装置厂家)
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光盘包含技术的目录如下(鉴于版面显示，我们仅列出前5项技术的摘要信息，更多信息将以光盘形式提供)：
序号 技术名称
1 环状散热装置的挤压紧结改良结构
[技术摘要] 本实用新型揭露一种环状散热装置的挤压紧结改良结构，该散热装置是透过冲子和成形模具对结构进行挤压紧结而成型，环状散热装置包括有环状体，环状体的外缘部分分布有复数导沟以及凹槽，并且该导沟与凹槽为相邻互错顺序排列，底板设置于环状体内，散热鳍片插置在环状体外缘的凹槽中，透过冲子对导沟挤压使环状体夹制散热鳍片；及藉成型模具挤压而形变的底板将紧结于环状体内面预定位置，达到环状体、底板及散热鳍片紧结为一体。
2 电机壳体冷挤压成型工艺及装置
[技术摘要] 本发明公开了一种电机壳体冷挤压成型工艺及装置，对那种形状较复杂的电机壳体制造技术进行了创新，使生产变得简单方便，产品精度、质量提高，环境污染减少，成本明显降低。电机壳体冷挤压成型工艺及装置为：首先进入落料工序，并将坯料进行正*软化处理；接着将处理后的坯料放入冷挤压成型模具内，利用压力机挤压坯料使其产生塑性流动进入凸、凹模模腔内而制出电机壳体半制品；然后将电机壳体半制品顶出；最后对其进行精加工处理，使其达到设计要求即成。
3 铸造镁合金的等径道角挤压加工装置及其加工方法
[技术摘要] 铸造镁合金的等径道角挤压加工装置及其加工方法，它涉及一种能提高铸造镁合金力学性能的加工装置及其加工方法，它是为了解决铸造镁合金无法应用于力学性能要求高的零部件上的问题。本发明的等径道角挤压加工装置的凹模5与凹模套3间隙配合，5内5-2通过5-4与5-3相连通，并且5-2与5-3之间呈90度角，3的侧面开有一个通孔3-1，3-1与5内5-3相连通。本发明的等径道角挤压加工方法是：1.坯料加工；2.模具加工。低成本的铸造镁合金经过等径道角挤压工艺的加工装置挤压八道次以上后晶粒细化到20μm以下，抗拉强度提高到350MPa以上，延伸率提高到10％以上，可以直接应用于力学性能要求高的零部件上。
4 固态热挤压镁合金轮毂的成形装置及其成形方法
[技术摘要] 固态热挤压镁合金轮毂的成形装置及其成形方法，它涉及合金轮毂成形方法及其装置，解决了现有镁合金轮毂制造工序复杂及轮毂晶粒大、致密度差、纤维分布不合理的问题。该装置在上模板4与凸模3之间固定有隔热板2，凸模3上设有凸模加热器21，模具型腔分为左半模19和右半模6，在左、右半模上设有型腔加热器20，凹模16与凹模垫板11之间设置有隔热垫板10，顶出杆12上设有销轴13，凸模加热器21、型腔加热器20与温控器8电连接。该方法的步骤如下：下料、加热、保温、模具预热、挤压、切连皮，表面和时效处理。本发明制成的轮毂具有成形工序简单、晶粒细小、纤维**分布更合理、**更致密、力学和减振性能好、寿命长、节能。
5 用于带式紧固件的可调整挤压成型装置和方法
[技术摘要] 本发明涉及一种用于挤压一种带式紧固件的装置和方法。所述紧固件产品具有一个连续的片状基底（22）和若干列不连续的紧固件元件（21），所述紧固件元件从所述基底（22）的一个侧面延伸，所述紧固件产品是利用下面的方法形成的，用一个挤压模（10）挤压一种熔融聚合物，所述挤压模具有一个挤压模开口，所述挤压模开口包括一个用于挤压所述产品基底（22）的基底开口（12）以及一系列与所述基底开口（12）相邻接的紧固件元件开口（11a、11b、11c），所述紧固件元件开口（11a、11b、11c）用于挤压若干列紧固件元件（21），每一个紧固件元件开口（11a、11b、11c）具有一个外形，所述外形能够形成一列不连续的紧固件元件（21）的相对侧面。当熔融聚合物连续地流过所述基底开口（12）时，使流过紧固件元件开口（
6 内螺旋花键冷挤压成形加工方法及装置
7 牺牲镁阳极的流变挤压成形制备工艺及其装置
8 磁环挤压成型模具装置
9 模具的挤压装置
10 短行程铝挤压机前上料系统及其夹钳式自适应供锭装置
11 用于具有远处挤压机的管模制装置的模具的流量分配器
12 利用单轮槽连续挤压机生产挤压产品的方法及其装置
13 直齿轮滚轧和挤压组合精成形的装置及工艺
14 双层复合管半固态多坯料挤压成形工艺及其装置
15 一种反挤压机的装模装置
16 往复式挤压晶粒细化装置及利用该装置的挤压细化方法
17 设计模具、挤压模和型芯的方法和装置
18 具有机身变形补偿装置的钻杆接套挤压液压机
19 用于热塑性空心体的挤压 模制的方法和装置
20 一种管材弯曲件的柔性挤压成型装置
21 树脂制多层管的挤压成形装置
22 一种防止挤压失稳的挤压模具坯件定位装置
23 真空挤压压铸模锻工艺与装置及其模具
24 再水化和挤压装置及方法
25 具有相对于挤压机调整模具输送端以对准下游设备的装置的挤压设备
26 喷射挤压的装置和方法
27 冷挤压成型三通管件的工艺以及专用的卸压装置
28 圆管冷挤压缩径装置
29 一种铜、铝型材挤压机的自动换模装置
30 一种用于连续挤压机的模具拆卸装置
31 一种薄壁高温合金管材模拟挤压装置
32 挤压机模具压紧装置
33 树脂挤压机模具装置及挤压方法
34 用于金属挤压液压机的自动退料装置
35 用于挤压型材表面成形的方法和装置
36 一种减少及防止静液挤压开坯放*破坏的装置
37 一种挤压模具的坯件定位装置
38 带孔硬质合金型材挤压装置
联
39 用于成型杆状物件尤其用于拉拔和挤压的装置和方法系
40 用于铜材挤压的水封装置电
41 短行程铝挤压机前上料钳式自适应供锭装置话
42 具有木模的产品的挤压模制装置及挤压模制方法0
43 小截面轻软金属挤压式轧制装置2
44 钳口杆式固定针正向铜铝无缝管材挤压装置）8
45 利用往复式挤压来制备颗粒增强铝基复合材料的工艺及装置|
46 一种制备超细晶块体材料的L形挤压装置6
47 粘土花盆挤压成形生产装置6
48 精密冷挤压模具装置9
49 一种将短管挤压延伸成长管的方法及其冷挤压装置2
50 一种将短管挤压延伸成长管的冷挤压装置3
51 合金液态挤压铸造成型装置及其工艺方法3
52 一种调心冷挤压模具装置1
53 齿轮泵主轴冷挤压成型工艺及装置6
54 金属挤压机缆芯护套装置55 一种利用电磁力充型的间接挤压铸造方法及其装置
1
56 用冷挤压工艺加工轴承固定套的方法及装置8
57 挤压和烘干面食产品的方法和装置9
58 一种难变形的轻金属材料的挤压方法及模具装置8
59 双动反向铝及铝合金挤压装置及方法2
60 一种屑料挤压成型的入料装置1
61 将圆管挤压成管形部件的冷挤压装置9
62 用于校准挤压的、形成有至少一个纵向凹槽的塑料异型材的装置0
63 铝挤压机用模内剪切装置2
64 一种挤压制管的方法及装置3
65 一种“T”型通道挤压装置0
66 粉末冶金零件激光烧结热挤压装置67 连续变断面循环挤压制备细晶材料的方法及装置
68 具有机身变形补偿装置的钻杆接套挤压液压机
69 铅线挤压切割成型装置
70 树脂制管的挤压成形装置
71 一种用实心*材挤压成管的方法及其冷挤压装置
72 直齿轮滚轧和挤压组合精成形的装置
73 挤压模铸方法及其装置
74 挤压型材自动稳速切断装置
75 挤出复合物挤压**方法和装置
76 基于无芯挤压原理的管件成形装置
77 双动反向铝及铝合金挤压装置
78 制造塑料发泡*造木材的挤压成型装置
79 一种管材弯曲件的偏心挤压成型装置
80 用在纸浆模塑料非一次加压的挤压装置及其生产方法
81 热挤压无缝三通管制造方法及其成型装置
82 汽车外星轮等温挤压预成形装置
83 组合模具生物质液压挤压成型装置
84 钻杆加厚机挤压位移精度控制装置
85 挤压设备的成型装置
86 一种过共晶铝硅合金铸件半固态流变挤压铸造工艺及装置
87 挤压装置的模具
88 挤压成形装置、成形品的制造方法和挤压成形品
89 一种适宜于等径角挤压方法制备块体纳米晶材料的装置
90 *小形零件超塑性挤压成形装置
91 倍增力多向挤压压铸模锻工艺与装置及其模具与产品
92 一种间接挤压铸造的附加*模装置
93 路沿挤压装置
94 汽车驱动桥壳的擀型冷挤压加工方法和装置
95 电芯隔膜挤压机构及具该机构的电池电芯后部贴胶带装置
96 非对称组合零件整体挤压成形方法及装置
97 一种脉冲电流辅助挤压成形装置及挤压成形方法
98 基于激光加热的*器件温挤压成形方法及装置
99 等通道转角挤压制备超细晶粒管材的装置
100 用于挤压机的模具更换装置
101 一种用实心*材挤压成管的冷挤压装置
102 一种扩展挤压的连续挤压方法及装置
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