管材牵引机配方加工技术专题资料光盘
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光盘包含技术的目录如下(鉴于版面显示，我们仅列出前5项技术的摘要信息，更多信息将以光盘形式提供)：
序号 技术名称
1 超高分子量聚乙烯管材与钢管的复合工艺
[技术摘要] 本发明公开了一种能将超高分子量聚乙烯管材与钢管复合的加工工艺，其特点是：主要包括以下步骤：首先选用其外径比所选用的钢管的内径大2％～5％的超高分子量聚乙烯管材，然后使超高分子量聚乙烯管材通过缩径机缩径，使其外径比钢管的内径略小些，在牵引机的作用下，超高分子量聚乙烯管材通过定径导向套而进入到钢管中；经过一段时间后，因超高分子量聚乙烯管材具有记忆功能，超高分子量聚乙烯管材就会和钢管紧密地复合在一起。利用上述复合工艺制成的复合管来替代现行的纯钢制成的油井抽油管，可提高使用寿命4倍以上；并且，可以充分利用一些旧钢管来进行复合，而其使用效果与用新钢管复合是一致的，可大大地节约资源，降低成本。
2 改性超高分子量聚乙烯粉料直接挤出管材的制备方法
[技术摘要] 本发明属于管材的制作方法，特指“一步法制管工艺”。其将液晶LCP与超高分子量聚乙烯UHMW-PE及专用助剂经搅拌机混合均匀进行原料配混后，送入螺旋角为42°～45°的单螺杆挤出机，直接将粉末物料快速压缩成一定密度的物料，进行熔融塑化后直接挤出管材，再依次经模具形成管型，再由水箱冷却、牵引机牵引，最后由切割机定长切割，实现超高分子量聚乙烯管材的生产；由于取消造粒工序，直接挤出管材，使生产出来的超高分子量聚乙烯管材的力学性能有了显著提高，并且简化了工艺过程，减少了设备和占地面积。
3 耐热增强聚乙烯管材及其制备方法
[技术摘要] 本发明涉及一种用于耐热增强聚乙烯管材及其制备方法，采用超低密度聚乙烯、纳米二氧化硅(SiO2
4 制造钢骨架增强复合塑料管材的方法和装置
[技术摘要] 本发明提供了一种制造钢骨架增强复合塑料管材的方法和装置。其方法是将多根轴向钢筋在牵引机作用下作轴向平动，周向钢筋绕轴向钢筋作旋转运动，至少一对分别与电源正负极分别连接的焊轮绕位于导电环圆周上的钢筋作旋转运动，当焊轮超过轴向钢筋时，通过焊轮给轴向钢筋与周向钢筋的交点施以焊接电流，使至少两处的周向钢筋与轴向钢筋的交叉接触点同时得到焊接电流，从而将周向钢筋上的至少两点同时焊接到至少两根轴向钢筋上，连续焊接便形成网状筒形钢筋骨架，将其与塑料熔体送入成型腔中成型为具有钢骨架的复合塑料管材。其装置包括成型机，焊机，复合管模头，冷却定型箱，牵引机及本发明方法的焊接装置。
5 超高分子量聚乙烯材料制备大口径管材的方法
[技术摘要] 本发明属于管材的制作方法，特指一种超高分子量聚乙烯材料制备大口径管材的方法。其将液晶LCP与超高分子量聚乙烯UHMWPE及专用助剂经搅拌机混合均匀进行原料配混后，送入单螺杆挤出机，直接将粉末物料快速压缩成一定密度的物料，进行熔融塑化后直接挤出管材，再依次经模具形成管型，再由水箱冷却、牵引机牵引，最后由切割机定长切割，实现超高分子量聚乙烯管材的生产，其特征在于UHMWPE熔融塑化后挤出管材之前引入超声波振动力场来提高其流动性，其中超声波的功率为50-250W，频率为2万-10万Hz，单螺杆挤出机的挤出压力为6～8MPa，压力降为20～40％。本发明可有效改善超高分子量聚乙烯UHMWPE熔体的粘度，利于制备大口径管材。
6 超薄壁大口径塑料管材生产装置
7 一种制备高性能聚合物管材的装置
24 制备双轴取向塑料管材的工艺方法及装置
36 制造螺旋缠绕钢丝增强复合塑料管材的装置
37 制造双轴取向塑料管材的装置
38 制造钢丝增强复合塑料管材的装置
39 一种管材线管切割机平台小车的传动机构
40 一种塑料管材牵引机
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订购电话：028-66923316-1(分机) 在线订购QQ:459046209
值班电话：18982190230/15328023369 （周一至周六18：00以后，周日及法定节假日全天）
以上所有技术资料集成在一张光盘内，是PDF格式的电子图书（非视频或录像)，光盘自带浏览器，所有Windows电脑均可查看，可以快递光盘也可以通过QQ、旺旺或电子邮件传送。化工、材料、医药类的资料包括原材料的配方配比，制造工艺，质量标准和工艺流程等，机械、设备、装置类的资料包括详细的设计方案，设计原理，附带有设计的结构原理图纸和图解说明，所有资料均包括技术发明人的姓名、联系地址、权利要求等信息，是企业和个人了解市场，开发技术、生产产品不可多得的参考资料。
(成都市管材牵引机厂家)
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光盘包含技术的目录如下(鉴于版面显示，我们仅列出前5项技术的摘要信息，更多信息将以光盘形式提供)：
序号 技术名称
1 超高分子量聚乙烯管材与钢管的复合工艺
[技术摘要] 本发明公开了一种能将超高分子量聚乙烯管材与钢管复合的加工工艺，其特点是：主要包括以下步骤：首先选用其外径比所选用的钢管的内径大2％～5％的超高分子量聚乙烯管材，然后使超高分子量聚乙烯管材通过缩径机缩径，使其外径比钢管的内径略小些，在牵引机的作用下，超高分子量聚乙烯管材通过定径导向套而进入到钢管中；经过一段时间后，因超高分子量聚乙烯管材具有记忆功能，超高分子量聚乙烯管材就会和钢管紧密地复合在一起。利用上述复合工艺制成的复合管来替代现行的纯钢制成的油井抽油管，可提高使用寿命4倍以上；并且，可以充分利用一些旧钢管来进行复合，而其使用效果与用新钢管复合是一致的，可大大地节约资源，降低成本。
2 改性超高分子量聚乙烯粉料直接挤出管材的制备方法
[技术摘要] 本发明属于管材的制作方法，特指“一步法制管工艺”。其将液晶LCP与超高分子量聚乙烯UHMW-PE及专用助剂经搅拌机混合均匀进行原料配混后，送入螺旋角为42°～45°的单螺杆挤出机，直接将粉末物料快速压缩成一定密度的物料，进行熔融塑化后直接挤出管材，再依次经模具形成管型，再由水箱冷却、牵引机牵引，最后由切割机定长切割，实现超高分子量聚乙烯管材的生产；由于取消造粒工序，直接挤出管材，使生产出来的超高分子量聚乙烯管材的力学性能有了显著提高，并且简化了工艺过程，减少了设备和占地面积。
3 耐热增强聚乙烯管材及其制备方法
[技术摘要] 本发明涉及一种用于耐热增强聚乙烯管材及其制备方法，采用超低密度聚乙烯、纳米二氧化硅(SiO2
4 制造钢骨架增强复合塑料管材的方法和装置
[技术摘要] 本发明提供了一种制造钢骨架增强复合塑料管材的方法和装置。其方法是将多根轴向钢筋在牵引机作用下作轴向平动，周向钢筋绕轴向钢筋作旋转运动，至少一对分别与电源正负极分别连接的焊轮绕位于导电环圆周上的钢筋作旋转运动，当焊轮超过轴向钢筋时，通过焊轮给轴向钢筋与周向钢筋的交点施以焊接电流，使至少两处的周向钢筋与轴向钢筋的交叉接触点同时得到焊接电流，从而将周向钢筋上的至少两点同时焊接到至少两根轴向钢筋上，连续焊接便形成网状筒形钢筋骨架，将其与塑料熔体送入成型腔中成型为具有钢骨架的复合塑料管材。其装置包括成型机，焊机，复合管模头，冷却定型箱，牵引机及本发明方法的焊接装置。
5 超高分子量聚乙烯材料制备大口径管材的方法
[技术摘要] 本发明属于管材的制作方法，特指一种超高分子量聚乙烯材料制备大口径管材的方法。其将液晶LCP与超高分子量聚乙烯UHMWPE及专用助剂经搅拌机混合均匀进行原料配混后，送入单螺杆挤出机，直接将粉末物料快速压缩成一定密度的物料，进行熔融塑化后直接挤出管材，再依次经模具形成管型，再由水箱冷却、牵引机牵引，最后由切割机定长切割，实现超高分子量聚乙烯管材的生产，其特征在于UHMWPE熔融塑化后挤出管材之前引入超声波振动力场来提高其流动性，其中超声波的功率为50-250W，频率为2万-10万Hz，单螺杆挤出机的挤出压力为6～8MPa，压力降为20～40％。本发明可有效改善超高分子量聚乙烯UHMWPE熔体的粘度，利于制备大口径管材。
6 超薄壁大口径塑料管材生产装置
7 一种制备高性能聚合物管材的装置
联
8 一种管材牵引机的履带升降控制装置系
9 塑料管材料同步传动双履带牵引机电
10 阻*排水聚乙烯管材的制备方法话
11 三层复合无机填料静音耐热管材的制造方法及专用设备0
12 制造金属骨架增强复合塑料管材的方法及装置2
13 玻纤编织增强立式拉挤管材设备及方法8
14 制造增强复合塑料管材的装置|
15 四层复合金属增强聚乙烯管材的制作装置6
16 充气连续制造缠绕钢丝增强复合塑料管材的装置6
17 PE厚壁管材二次加工塑料管件生产工艺9
18 大口径聚乙烯薄壁管材挤出装置2
19 管材的精密剪断方法及装置3
20 塑料管材牵引机的传动机构3
21 充气制造螺旋缠绕钢丝增强复合塑料管材的方法及装置1
22 一种塑料细管材切割机6
23 塑料管材挤出生产线上牵引机胶块固定板的连接装置24 制备双轴取向塑料管材的工艺方法及装置
1
25 充气制造螺旋缠绕钢丝增强复合塑料管材的装置8
26 双向拉伸聚氯乙烯管材连续生产工艺9
27 一种塑料管材生产线上的旋转牵引机8
28 一种塑料管材定型挤出生产工艺及挤出装置2
29 四层复合金属增强聚乙烯管材的制作装置1
30 一种管材脱模机9
31 L、R、C法及设备铸造非晶、超*晶、*晶、细晶等金属管材0
32 PE复合管材生产设备2
33 制造钢筋骨架增强复合塑料管材的方法和装置3
34 一种计量精确的管材计长装置0
35 塑料管材扩口机36 制造螺旋缠绕钢丝增强复合塑料管材的装置
37 制造双轴取向塑料管材的装置
38 制造钢丝增强复合塑料管材的装置
39 一种管材线管切割机平台小车的传动机构
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