热工窑炉配方工艺技术专题资料光盘
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成都市

成都万宁达科技有限公司

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第  13  年
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光盘包含技术的目录如下(鉴于版面显示,我们仅列出前5项技术的摘要信息,更多信息将以光盘形式提供):
序号                             技术名称
1 一种燃煤窑炉及燃煤添加剂
[技术摘要] 本发明提出的是热工领域用于烧成的一种燃煤窑炉及燃煤添加剂。在炉体的外侧**有保温层,内侧涂固有远红外反射层,在炉体内腔的下部装有炉排,其上部构成燃煤层,下侧与炉体内腔之间构成供风排渣腔,在燃煤层的上部构成燃烧供热腔,在燃煤中添加有燃煤添加剂。窑炉外侧所设的保温层保温效果好,内侧所设的远红外反射层能够反射炉内的传导热为辐射热,从而提高热的利用率;在燃煤中的添加剂可以使煤充分燃烧,并使之燃烧速度快,发热量高,节煤效果显著。该窑炉适宜应用在工业燃煤烧结及焙烧、煅烧使用。

2 一种用于锅炉或工业窑炉的富氧空气助燃节能方法
[技术摘要] 本发明是一种用正压膜分离法得到富氧空气,对锅炉或工业窑炉的燃烧过程助燃的节能方法。这种方法获得的富氧空气含氧浓度可调,用来提高锅炉和工业窑炉的热效率,并克服用负压膜分离助燃富氧空气中大量含水的问题。由鼓风机、多级空气过滤器、空气压缩机、气液分离罐、正压分离膜、气体混合罐、增压鼓风机、输气管道、富氧助燃空气压力调节阀以及配套智能自动控制装置组成系统。通过系统运行获得含氧率23%~40%的富氧空气,根据锅炉或窑炉运行热工状况参数,由配套的自控装置对富氧空气实现控制调节,送入锅炉或工业窑炉作为助燃空气;配套的自控装置由**传感器、智能自动控制装置、控制执行装置组成。

3 陶瓷工业窑炉*气的直接利用方法
[技术摘要] 本发明**的这种工业窑炉*气的直接利用方法,其特征在于:将各种以天然气和液化气等清洁燃料为能源的陶瓷工业窑炉排空*囱4中排出的余热*气,通过与该排空*囱4相连的*气回收管7送入企业低温热2设备中作为热源。根据以上技术方案提出的这种陶瓷工业窑炉*气的直接利用方法,由于将来用天然气和液化气等清洁燃料的高热值为其,直接导入到企业的其他低温热工设备作为热源,不仅提高了窑炉能源的利用率,而且对提高企业综合效益,找到了合理的技术支持。

4 一种下*道复燃式锻造加热窑炉
[技术摘要] 一种下*道复燃式锻造加热窑炉,属于锻造加热、热工工艺两用炉。其特征在于窑炉主燃区上方设有空气加热风箱同主风管,助燃风管的通道,助燃风室与*床两侧的底角为75°,同二次风管形成燃气通道。在*道内放置有低阻降尘器。该炉采用二次复燃式原理,可比旧式窑炉缩短锻件加热时间34%,节煤25—30%,热效率达到65—70%。具有整体快装、使用方便、减少环境污染等特点。

5 环保节能型周期性窑炉热工制度自动控制技术
[技术摘要] 一种能够满足环保要求的环保节能型周期性窑炉热工制度自动控制技术。它由:1.燃烧室,2.混合室,3.混合气体管道,4.窑体,5.*机,6.*机输出控制线,7.测温热电偶组输入线组成。它是使燃料在燃烧室内完全燃烧的基础上在进入混合室时与冷却混合气体相混合而满足窑炉热工要求的。冷却混合气体的量可以通过*机根据热电偶所测量的温度与设定的温度之差由流量调节器控制。完全燃烧同时达到了环保与节能的目的。

6 一种判定热处理程度的热工窑炉终温测定方法
7 环保节能型周期性窑炉热工制度自动控制技术



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