供应锌三价铬耐水煮彩虹色钝化剂
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温州市
产品详情（温州市锌三价铬耐水煮彩虹色钝化剂厂家）
OY-226B三价铬耐水煮彩虹色钝化剂
OY-226是一种不含六价铬、磷酸盐的环保型三价铬钝化液，易在酸性、氰化、无氰锌酸盐的锌及锌合金镀层表面获得厚实均匀、鲜艳亮丽、红绿相间的彩虹色钝化膜，钝化膜属于厚膜层,厚度在300-500纳米之间，且膜层的抗腐蚀性极佳，出现白锈的时间一般在180-300小时之间,超过基于六价铬黄色钝化液的保护效果，与黄色六价铬膜层相比,加热保护层至150℃也不会影响其抗腐蚀质量，相反,加热到约100℃,甚至有可促进其抗腐蚀性能。
一、设备：
二、配置和操作条件：
1.配100升溶液的用量:
2.配100升溶液的步骤:
1>往槽子中加入40升水；
2>加入需要量的OY-226A三价铬彩虹色钝化剂浓缩液；
3>混合均匀；
4>加水配置最终体积；
5>混合均匀；
6>检查PH值,必要时调整；
用过的槽子必须彻底清洗二净,由于新配槽的OY-226三价铬彩虹色钝化剂与六价铬的残留成分混合会变沉淀。
3.浓度和操作条件:
注:
1.当钝化层出现少量白雾时,如果不是PH值太高,则需要加入2-4g/L的OY-226三价铬彩虹色钝化剂的调整剂,在60度以上保温2小时后,再进行生产。加入调整剂会降低PH值,可以用20%的氢氧化钠提高PH值。
2.当新配溶液,碱性镀锌处理时间最好是用上限值90秒；酸性镀锌处理时间最好是用40-50秒；通过短的初始周期之后药液变得更加活泼,为了避免形成结合力差的钝化膜层,必须缩短约10-40秒的处理时间。
3.保护层的颜色取决于处理时间,处理时间短则生成淡红色彩的颜色；处理时间长生成偏绿色彩的颜色。（建议在静态清洗水中结合使用空气搅拌来完成钝化过程）
4.消耗量:
主要是带出消耗,并可通过分析测定。一般钝化60-120平方米补充1升OY-226三价铬彩虹色钝化剂浓缩液。
5.工艺流程:
1、碱性镀锌液：
光亮镀锌→水洗→水洗→3-5ml/l的稀硝酸（比重为1.42）活化→彩色钝化→水洗→水洗→干燥
2、酸性镀锌液:
光亮镀锌→5ml/l盐酸的静态水洗→水洗→彩色钝化→水洗→水洗→干燥
3、结合使用封闭剂：
钝化→水洗→封闭→甩干→干燥
6.前处理:
良好的锌镀层是获得好的钝化膜所必备的前提条件，工件在镀锌和水洗之后,应进行钝化。从碱性溶液中沉积的锌需要浸泡稀硝酸(5ml/l)出光。镀层必须保持其光亮度,颜色可能会变浅，但绝不可能变黑，镀层发黑说明镀锌液被其它金属离子所污染。
如果酸性镀锌，工件必须要含有５ml/l盐酸的静态液中进行预浸。
7.后处理:
钝化后的工件应在冷水中清洗,并最好用热风干燥,建议温度范围为80-90℃，允许用离心干燥机。厚的或具有较高热承受能力的工件为加速干燥工艺,可以在温水中清洗。
长时间清洗或干燥不充分将形成树枝状的钝化膜,并能导致在储存期间钝化膜退褪色。
三、维护:
1.调整:
OY-226三价铬彩虹色钝化剂的溶度可以分析检测。
2.PH值:
PH值应在1.8-3.0的范围以内，最佳状态为2.2。PH值应用1.0-2.8的PH试纸进行测量。必要时用硝酸或20%的氢氧化钠溶液调整PH值。
3.污染:
如果OY-226三价铬彩虹色钝化剂,被六价铬污染,溶液就不能使用,需要重新配制；
工件从挂具上掉入钝化液中应立即取出,避免在溶液中形成金属污染；
在看到任何树枝状影响之前,溶液能容纳锌的含量为10-15g/l、铁的含量为100-150mg/l。
即使是微量的铅也会导致树状钝化层。
四、分析步骤：
1.移取10毫升OY-226三价铬彩虹色钝化剂到锥形瓶中；
2.加入30毫升氢氧化钾溶液(300g/l)；
3．加入5毫升双氧水(30%)；
4．盖建锥形瓶；
5．加热20分钟,保持溶液体积,在这期间,所有未反应的双氧水必须溶解；
6．冷却至室温；
7．加入50毫升1:1的稀盐酸；
8．加入20毫升碘化钾溶液(100g/l)；
9．放置2分钟,但不能加热(溶液要避光或远离热源)；
10．用0.1M的硫代硫酸钠滴定至溶液为浅棕色；
11．加入1-2匙尖淀粉,溶液变为蓝色；
12．继续滴定变为前浅绿色
计算:OY-226A三价铬彩虹色钝化剂,ml/l=滴定量×2.21
五、故障查找"
注意:即使微量铅污染,也会导致钝化膜呈暗树枝状，所以不建议使用含铅管道或附件的空气干燥系统。
六、废水处理：
OY-226三价铬彩虹色钝化剂，不含六价铬，因此溶液能被进行简单的中和处理至PH=8.5-9.5,并可用过滤机过滤氢氧化铬。
七、安全:
当处理溶液时,应穿戴好防护衣,手套和护目镜。
(温州市锌三价铬耐水煮彩虹色钝化剂厂家)
供应锌三价铬耐水煮彩虹色钝化剂
OY-226是一种不含六价铬、磷酸盐的环保型三价铬钝化液，易在酸性、氰化、无氰锌酸盐的锌及锌合金镀层表面获得厚实均匀、鲜艳亮丽、红绿相间的彩虹色钝化膜，钝化膜属于厚膜层,厚度在300-500纳米之间，且膜层的抗腐蚀性极佳，出现白锈的时间一般在180-300小时之间,超过基于六价铬黄色钝化液的保护效果，与黄色六价铬膜层相比,加热保护层至150℃也不会影响其抗腐蚀质量，相反,加热到约100℃,甚至有可促进其抗腐蚀性能。
一、设备：
| 槽子 | 耐酸衬里的钢槽。适宜的塑料槽 |
| 通风 | 建议使用 |
| 搅拌 | 为使工件周围溶液的最佳流动，建议使用空气搅拌和机械搅拌，在滚镀溶液中，建议每分钟滚动4-6转 |
| 加热/冷却 | 建议使用浸没式PTFE加热器 |
| OY-226三价铬彩虹色钝化剂需要的产品列表 | |
| 产品名称 | 比重 |
| OY-226三价铬彩虹色钝化剂 | 1.30 |
| OY-226三价铬彩虹色钝化剂调整剂 | |
| 产品名称 | 比重 | 用量 | 最佳 |
| OY-226三价铬彩虹色钝化剂 | 1.3 | 8-12升 | 10升 |
| OY-226三价铬彩虹色钝化剂调整剂 | | 视需要 | |
1>往槽子中加入40升水；
2>加入需要量的OY-226A三价铬彩虹色钝化剂浓缩液；
3>混合均匀；
4>加水配置最终体积；
5>混合均匀；
6>检查PH值,必要时调整；
用过的槽子必须彻底清洗二净,由于新配槽的OY-226三价铬彩虹色钝化剂与六价铬的残留成分混合会变沉淀。
3.浓度和操作条件:
| 条 件 | 范 围 | 最 佳 |
| OY-226三价铬彩虹色钝化剂 | 80-120 ml/l | 100 ml/l |
| OY-226三价铬彩虹色钝化剂调整剂 | 视需要 | |
| 温度范围 | 15-35℃ | |
| 浸泡时间 | 45-90s | |
| PH值 | 1.8-3.0 | 2.2 |
1.当钝化层出现少量白雾时,如果不是PH值太高,则需要加入2-4g/L的OY-226三价铬彩虹色钝化剂的调整剂,在60度以上保温2小时后,再进行生产。加入调整剂会降低PH值,可以用20%的氢氧化钠提高PH值。
2.当新配溶液,碱性镀锌处理时间最好是用上限值90秒；酸性镀锌处理时间最好是用40-50秒；通过短的初始周期之后药液变得更加活泼,为了避免形成结合力差的钝化膜层,必须缩短约10-40秒的处理时间。
3.保护层的颜色取决于处理时间,处理时间短则生成淡红色彩的颜色；处理时间长生成偏绿色彩的颜色。（建议在静态清洗水中结合使用空气搅拌来完成钝化过程）
4.消耗量:
主要是带出消耗,并可通过分析测定。一般钝化60-120平方米补充1升OY-226三价铬彩虹色钝化剂浓缩液。
5.工艺流程:
1、碱性镀锌液：
光亮镀锌→水洗→水洗→3-5ml/l的稀硝酸（比重为1.42）活化→彩色钝化→水洗→水洗→干燥
2、酸性镀锌液:
光亮镀锌→5ml/l盐酸的静态水洗→水洗→彩色钝化→水洗→水洗→干燥
3、结合使用封闭剂：
钝化→水洗→封闭→甩干→干燥
6.前处理:
良好的锌镀层是获得好的钝化膜所必备的前提条件，工件在镀锌和水洗之后,应进行钝化。从碱性溶液中沉积的锌需要浸泡稀硝酸(5ml/l)出光。镀层必须保持其光亮度,颜色可能会变浅，但绝不可能变黑，镀层发黑说明镀锌液被其它金属离子所污染。
如果酸性镀锌，工件必须要含有５ml/l盐酸的静态液中进行预浸。
7.后处理:
钝化后的工件应在冷水中清洗,并最好用热风干燥,建议温度范围为80-90℃，允许用离心干燥机。厚的或具有较高热承受能力的工件为加速干燥工艺,可以在温水中清洗。
长时间清洗或干燥不充分将形成树枝状的钝化膜,并能导致在储存期间钝化膜退褪色。
三、维护:
1.调整:
OY-226三价铬彩虹色钝化剂的溶度可以分析检测。
2.PH值:
PH值应在1.8-3.0的范围以内，最佳状态为2.2。PH值应用1.0-2.8的PH试纸进行测量。必要时用硝酸或20%的氢氧化钠溶液调整PH值。
3.污染:
如果OY-226三价铬彩虹色钝化剂,被六价铬污染,溶液就不能使用,需要重新配制；
工件从挂具上掉入钝化液中应立即取出,避免在溶液中形成金属污染；
在看到任何树枝状影响之前,溶液能容纳锌的含量为10-15g/l、铁的含量为100-150mg/l。
即使是微量的铅也会导致树状钝化层。
四、分析步骤：
1.移取10毫升OY-226三价铬彩虹色钝化剂到锥形瓶中；
2.加入30毫升氢氧化钾溶液(300g/l)；
3．加入5毫升双氧水(30%)；
4．盖建锥形瓶；
5．加热20分钟,保持溶液体积,在这期间,所有未反应的双氧水必须溶解；
6．冷却至室温；
7．加入50毫升1:1的稀盐酸；
8．加入20毫升碘化钾溶液(100g/l)；
9．放置2分钟,但不能加热(溶液要避光或远离热源)；
10．用0.1M的硫代硫酸钠滴定至溶液为浅棕色；
11．加入1-2匙尖淀粉,溶液变为蓝色；
12．继续滴定变为前浅绿色
计算:OY-226A三价铬彩虹色钝化剂,ml/l=滴定量×2.21
五、故障查找"
| 故障现象 | 故障起因 | 调整 |
| 淡黄色钝化膜(钝化不良) | 1.浸时间太短 2.浓度不够 | 1.加长浸泡时间,调整PH值到2.2 2.分析并调整至最佳值 |
| 钝化层结合力差(色斑) | 浸泡时间太长或PH值太低 | 缩短浸泡时间,调整PH值到2.2 |
| 防腐能力不足 | 钝层太薄 | 1.调整钝化时间至最佳60-90秒 2.如果需要,调整溶度和温度至最佳 |
| 有少量白雾 | 1.PH值太高 2.缺少调整剂 | 1.调整PH值到1.6 2.加入2-4克/升调整剂 |
六、废水处理：
OY-226三价铬彩虹色钝化剂，不含六价铬，因此溶液能被进行简单的中和处理至PH=8.5-9.5,并可用过滤机过滤氢氧化铬。
七、安全:
当处理溶液时,应穿戴好防护衣,手套和护目镜。
(温州市锌三价铬耐水煮彩虹色钝化剂厂家)
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