供应内齿轮泵/内啮合齿轮泵
￥7,500.00
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沧州市
产品详情（沧州市内齿轮泵/内啮合齿轮泵厂家）
● 应用范围
NYP型高粘度泵是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求，研制开发的新型容积式泵，由于该产品可选用不同的材质和其独特的结构，因此广泛应用于不同性质，不同粘度的介质输送。
NYP型高粘度泵适用介质温度：-10℃ —200℃（NYPO.78和NYP2.3的适用温度为-10℃ —80℃)。
NYP型高粘度泵适用介质粘度：1.0cSt—300,000cSt(NYPO.78和NYP2.3的适用粘度为1.0cSt—10,000cSt）。
多种形式的密封：
NYP型高粘度泵普通盘根密封、耐高温盘根密封、高性石墨聚四氟乙烯编织浸石墨盘根密封、食品级盘根密封、单端面机械密封、双端面机械密封、三唇式集装式密封及单、双端面集装式机械密封。
NYP型高粘度泵加大的轴承箱空间设计，为以上各种形式的密封的相互替换及维护提供了最快捷的手段。
1.不带夹套泵：
NYP高粘度泵广泛应用于各种流体的输送行业，尤其对于处理黏度变化较大、范围较宽的流体输送。
2.应用行业：
润滑油、聚合物、树、石油、沥青、黏合剂、燃料油、木工胶、油漆、涂料、各种化学制品及洗涤剂、食用流体等。
● 优点
NYP系列高粘度泵输送液体平稳，无脉动，振动小，噪音低。
NYP系列高粘度泵有很强的自吸性能。
NYP系列高粘度泵正确选用零件材料，可输送多种有腐蚀性的介质，使用温度可200℃。
NYP系列高粘度泵内外转子转向相同，磨损小，使用寿命长。
NYP系列高粘度泵泵的转速与流量呈线性函数关系，可适当改变转还来改变泵的流量。
NYP系列高粘度泵特别适用高粘度稠度介质的输送。
●结构特点
NYP型高粘度泵普通盘根密封、耐高温盘根密封、高性石墨聚四氟乙烯编织浸石墨盘根密封、食品级盘根密封、单端面机械密封、双端面机械密封、三唇式集装式密封及单、双端面集装式机械密封。
NYP型高粘度泵泵体及加热方式 ，一般来说，高粘度泵的泵壳越重，其耐温度、耐压强度也越高。泵体材料常采用球墨铸铁，亦可采用铸造铝合金硬模熔铸而成，或采用挤压铝合金型材加工制造。当输送的介质具有腐蚀性时，可采用成本较高的不锈钢材料。为解决高粘度泵的困油现象，通常在泵盖上开设对称的卸荷槽，或向低压侧方向开设不对称卸荷槽，吸液侧采用锥形卸荷槽，排液侧为矩形卸荷槽，卸荷槽的深度也比液压工业中所用的高粘度泵要深。
由于高粘度泵输送的介质粘度较高，为减小流动阻力，提高泵的吸液能力，必须对介质进行加热或保温。若温度波动不大，输送的高粘度液体容易发生降解时，建议采用流体加热方式，特别是排量大的高粘度泵。夹套内通入蒸汽、导热油，还是冷却水，要根据介质具体情况而定。内置式适用于对输送液体温度均匀性要求较高，或要求对高温液体进行均匀冷却的场合。当电加热方式缺乏安全性或对温度控制要求不高时，可采用外置式结构。
联系更多产品：http://www.chilunpump.com
(沧州市内齿轮泵/内啮合齿轮泵厂家)
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NYP型高粘度泵是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求，研制开发的新型容积式泵，由于该产品可选用不同的材质和其独特的结构，因此广泛应用于不同性质，不同粘度的介质输送。
NYP型高粘度泵适用介质温度：-10℃ —200℃（NYPO.78和NYP2.3的适用温度为-10℃ —80℃)。
NYP型高粘度泵适用介质粘度：1.0cSt—300,000cSt(NYPO.78和NYP2.3的适用粘度为1.0cSt—10,000cSt）。
多种形式的密封：
NYP型高粘度泵普通盘根密封、耐高温盘根密封、高性石墨聚四氟乙烯编织浸石墨盘根密封、食品级盘根密封、单端面机械密封、双端面机械密封、三唇式集装式密封及单、双端面集装式机械密封。
NYP型高粘度泵加大的轴承箱空间设计，为以上各种形式的密封的相互替换及维护提供了最快捷的手段。
1.不带夹套泵：
NYP高粘度泵广泛应用于各种流体的输送行业，尤其对于处理黏度变化较大、范围较宽的流体输送。
2.应用行业：
润滑油、聚合物、树、石油、沥青、黏合剂、燃料油、木工胶、油漆、涂料、各种化学制品及洗涤剂、食用流体等。
● 优点
NYP系列高粘度泵输送液体平稳，无脉动，振动小，噪音低。
NYP系列高粘度泵有很强的自吸性能。
NYP系列高粘度泵正确选用零件材料，可输送多种有腐蚀性的介质，使用温度可200℃。
NYP系列高粘度泵内外转子转向相同，磨损小，使用寿命长。
NYP系列高粘度泵泵的转速与流量呈线性函数关系，可适当改变转还来改变泵的流量。
NYP系列高粘度泵特别适用高粘度稠度介质的输送。
●结构特点
NYP型高粘度泵普通盘根密封、耐高温盘根密封、高性石墨聚四氟乙烯编织浸石墨盘根密封、食品级盘根密封、单端面机械密封、双端面机械密封、三唇式集装式密封及单、双端面集装式机械密封。
NYP型高粘度泵泵体及加热方式 ，一般来说，高粘度泵的泵壳越重，其耐温度、耐压强度也越高。泵体材料常采用球墨铸铁，亦可采用铸造铝合金硬模熔铸而成，或采用挤压铝合金型材加工制造。当输送的介质具有腐蚀性时，可采用成本较高的不锈钢材料。为解决高粘度泵的困油现象，通常在泵盖上开设对称的卸荷槽，或向低压侧方向开设不对称卸荷槽，吸液侧采用锥形卸荷槽，排液侧为矩形卸荷槽，卸荷槽的深度也比液压工业中所用的高粘度泵要深。
由于高粘度泵输送的介质粘度较高，为减小流动阻力，提高泵的吸液能力，必须对介质进行加热或保温。若温度波动不大，输送的高粘度液体容易发生降解时，建议采用流体加热方式，特别是排量大的高粘度泵。夹套内通入蒸汽、导热油，还是冷却水，要根据介质具体情况而定。内置式适用于对输送液体温度均匀性要求较高，或要求对高温液体进行均匀冷却的场合。当电加热方式缺乏安全性或对温度控制要求不高时，可采用外置式结构。
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