供应数显改造的案例

机床配套数显光栅尺:线切割专用光栅尺、铣床专用光栅尺、磨床专用光栅尺、车床专用光栅尺、三轴火花机专用光栅尺 光栅尺,直线光栅尺
sunefull光栅尺：测 量 范 围： 50mm～3000mm
测量 准确 度： ±6μm/m～±10μm/m
测 量 基 准： 光栅周期20μm的光学玻璃尺
光学测量系统： 透射式红外线光测量系统，红外线波长880nm
反 应 速 度： 60m/min(0.005mm) 25m/min(0.001mm)
读数头滑动系统：垂直式五轴承
输 出 讯 号： TTL/EIA-422-A
讯号传达周期： 20μm
供 应 电 压： DC 5V±5%
采用最高优质的PU材料制造出耐油、高弹性及抗老化胶封。由工程师精心设计出最佳的闭合角度和最适中的软硬度，保证最佳的密封性能和最少的磨擦阻力。读数头滑动部分结构采用已被验证为最可靠耐用的五轴承设计，保证光学感应系统能长期稳定地在光栅尺上畅顺滑行。
读数头滑动部分结构采用已被验证为最可靠耐用的五轴承设计，保证光学感应系统能长期稳定地在光栅尺上畅顺滑行。
弹簧的几何设计经过精确详细的力学模型分析，并采用高级的德国制弹簧钢材制造。确保光学感应系统就是在高速的移动情况下，仍能紧贴在光栅尺上无跳动地滑行。
所有轴承均采用日本JIS 规格高精度轴承，保证滑行畅顺，跳动量低，可靠耐用。
采用美国Honeywell公司的高效能AIGaAs 红外线发光管为光源。讯号强而稳定，可靠性极高
车床数显改造光栅尺：大多数企业的生产机床为普通机床，生产设备陈旧落后，由于丝杠、导轨、进刀手轮间隙大、磨损厉害，用这种设备加工出来的产品普遍存在质量差，精度低，成本高，供货周期长等问题，已经不能适合当今企业所面临的竞争需要。由于数控机床的成本较高，如企业靠重新购买新设备，需要大量资金，一般的企业难以承受，为此，把普通机床改造为数控机床是提高机床数控化率的捷径和有效手段。普通机床改造成经济型数控机床后，可以大大提高自动化程度和生产劳动效率，提高原机床的加工精度，加工出普通机床难以加工各种外形比较复杂的工件，具有投资少、见效快等特点。
 

镗床数显改造后，能有效解决数显改造前读尺困难、废品率高等问题。设备加工零件的精度提高，尺寸分散度小，使装配容易，降低了工人的劳动强度，节省了劳动力，提高设备质量和档次降低了工人的劳动强度，减少废品率，机械性能更稳定可靠。

   我国目前机床总量380余万台，而其中数控机床总数只有11.34万台，即我国机床数控化率不到3%。近10年来，我国数控机床年产量约为0.6~0.8万台，年产值约为18忆元。机床的年产咯昂数控化率为6%，我国机床役龄10年以上的占60%以上；10年以下的机床中，自动/半自动机床不到20%,FMC/FMS等自动化生产线更屈指可数(美国和日本自动和半自动机床占60%以上)。可见我们的大多数制造行业和企业的生产、加工装备绝大多数是传统的机床，而且半数以上是役龄在10年以上的旧机床。用这种装备加工出来的产品普遍存在质量差、品种少、档次低、成本高、供货期长，从而在国际、国内市场上缺乏竞争力，直接影响一企业的产品、市场、效益，影响企业的生存和发展。所以必须大力提高机床的数控化率。
磨床数显改造后，带有清零；预设数；自动分中；公英制转换；绝对坐标/相对坐标/200组用户坐标显示转换；停电记忆；200点辅助零位功能；寻找机械原点；线性误差修正;睡眠开关.同时带有1/2值和数字滤波功能、刀具补偿等。磨床改造集中在平面磨床、工具磨床、外圆磨床、曲轴磨床、拉刀磨床、圆心磨床等
成功案例
1、车床系列 济南重工数显改造、威海造船厂数显改造、大连宏润数显改造、中原轧辊数显改造、河北福道轧机数显改造
2、铣床系列 河南中冶矿山数显改造、辽宁新成风集团数显改造、青岛平安锻压数显改造、黄海造船厂数显改造、济宁山推数显改造
3、镗床系列 盐城万立达数显改造、烟台玲珑机电数显改造、华力电机数显改造、北方工具厂数显改造、三河德雷克斯数显改造
4、磨床系列 天润曲轴数显改造、华东数控数显改造、南京墨迹数显改造、郑州水工机械数显改造
5、其他系列 印尼口万吨压机配套数显改造、营口火花机配套数显改造、江苏小孔机配套、兖州摇臂钻配套数显改造、东风汽车检测仪器配套数显改造、日照三坐标配套数显改造、台州线切割机配套数显改造、济南试验机配套数显改造、威海木工机械配套数显改造、卡尔蔡司光栅采集系统配套数显改造。张家口折弯机配套数显改造等。
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(威海市数显改造的案例厂家)
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